一种采用顶吹氧枪喷吹冷却剂的转炉提钒工艺

    公开(公告)号:CN102660659A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210117478.3

    申请日:2012-04-20

    Abstract: 本发明涉及一种采用顶吹氧枪喷吹冷却剂的转炉提钒工艺,属于钢铁冶金技术领域,用于解决提钒过程熔池温度控制难和动力学条件差等问题,提高钒的氧化转化率和钒渣质量。本发明包括供粉系统和供氧系统,通过顶吹氧枪的超音速氧气射流喷吹粉状冷却剂,利用粉剂与铁水快速反应吸热的原理,实现控制提钒过程熔池温度和改善熔池搅拌能力的目的,达到高效提钒的技术效果。喷粉过程中冷却剂由供粉管进入氧枪,供粉管出口可位于枪身上部到喷头拉乌尔出口之间,供粉管道内径15-180mm,喷粉流量20-800kg/min,载气流量100-4000Nm3/h,载气压力0.5-1.6MPa。本发明适用于20-300t提钒转炉,采用本发明可使半钢钒含量降至0.03%以下,钒渣(V2O5)品位提高1%以上,提高钒资源回收率。

    一种电弧炉炼钢中利用喷吹粉剂提高射流冲击效果的装置及方法

    公开(公告)号:CN102643951A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210123084.9

    申请日:2012-04-24

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,特别涉及到电弧炉炼钢供氧和喷吹粉剂的方法。针对当前电弧炉炼钢供氧射流衰减速度快,冲击力不足和粉剂收得率低的问题,将氧气与粉剂颗粒混合成气-固混合相,并产生高速混合射流,利用粉剂颗粒的动能提高电弧炉供氧射流的冲击力,强化熔池搅拌,实现粉剂颗粒的高效输送。本发明粉剂流量范围为5-60kg/min,氧气流量为500~3500Nm3/h;气-固混合相流量为500~4000Nm3/h,固气比为0.5-5kg/kg;高速混合射流速度为50~700m/s;本发明适用于炉壁供氧并喷吹粉剂的5~300t电弧炉炼钢。使用本发明后电弧炉熔池搅拌强度加强20%以上,氧气、粉剂的利用率提高,氧气消耗降低大于15%,喷吹粉剂消耗降低大于30%。

    采用超音速氧枪喷粉脱磷的转炉炼钢方法及超音速氧枪

    公开(公告)号:CN102643946B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201210123055.2

    申请日:2012-04-24

    Abstract: 本发明涉及一种采用超音速氧枪喷粉脱磷的转炉炼钢方法及超音速氧枪,用于解决炼钢过程成渣慢及脱磷期搅拌强度小导致脱磷率低的问题。本发明通过超音速氧枪装置输送脱磷用造渣材料,造渣材料以超音速粉气射流状态喷入熔池并充分接触,实现炼钢过程快速成渣,提高脱磷反应的热力学和动力学条件,提高炼钢脱磷率。本超音速氧枪的进粉管与吹氧中心管连接,供粉管出口位于氧枪上部到喷头出口之间,内径10-150mm,喷粉流量30-500kg/min,载气流量50-3000Nm3/h,压力0.4-1.4MPa。氧枪喷头易损处采用耐磨材料,马赫数为1.5-2.1。本发明适用于30-350吨转炉炼钢脱磷工艺,与传统炼钢工艺相比,使用本发明脱磷率提高5%以上,造渣材料消耗量降低10%以上,金属收得率提高0.5%以上。

    采用超音速氧枪喷粉脱磷的转炉炼钢方法及超音速氧枪

    公开(公告)号:CN102643946A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210123055.2

    申请日:2012-04-24

    Abstract: 本发明涉及一种采用超音速氧枪喷粉脱磷的转炉炼钢方法及超音速氧枪,用于解决炼钢过程成渣慢及脱磷期搅拌强度小导致脱磷率低的问题。本发明通过超音速氧枪装置输送脱磷用造渣材料,造渣材料以超音速粉气射流状态喷入熔池并充分接触,实现炼钢过程快速成渣,提高脱磷反应的热力学和动力学条件,提高炼钢脱磷率。本超音速氧枪的进粉管与吹氧中心管连接,供粉管出口位于氧枪上部到喷头出口之间,内径10-150mm,喷粉流量30-500kg/min,载气流量50-3000Nm3/h,压力0.4-1.4MPa。氧枪喷头易损处采用耐磨材料,马赫数为1.5-2.1。本发明适用于30-350吨转炉炼钢脱磷工艺,与传统炼钢工艺相比,使用本发明脱磷率提高5%以上,造渣材料消耗量降低10%以上,金属收得率提高0.5%以上。

    一种电弧炉炼钢中利用喷吹粉剂提高射流冲击效果的装置及方法

    公开(公告)号:CN102643951B

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201210123084.9

    申请日:2012-04-24

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,特别涉及到电弧炉炼钢供氧和喷吹粉剂的方法。针对当前电弧炉炼钢供氧射流衰减速度快,冲击力不足和粉剂收得率低的问题,将氧气与粉剂颗粒混合成气-固混合相,并产生高速混合射流,利用粉剂颗粒的动能提高电弧炉供氧射流的冲击力,强化熔池搅拌,实现粉剂颗粒的高效输送。本发明粉剂流量范围为5-60kg/min,氧气流量为500~3500Nm3/h;气-固混合相流量为500~4000Nm3/h,固气比为0.5-5kg/kg;高速混合射流速度为50~700m/s;本发明适用于炉壁供氧并喷吹粉剂的5~300t电弧炉炼钢。使用本发明后电弧炉熔池搅拌强度加强20%以上,氧气、粉剂的利用率提高,氧气消耗降低大于15%,喷吹粉剂消耗降低大于30%。

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