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公开(公告)号：CN101905247A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010237764.4
申请日：2010-07-23
Applicant: 北京科技大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种半无头轧制超长铸坯头尾温差的控制方法，用以解决在半无头轧制工艺中超长铸坯的纵向温度均匀性差问题。其技术方案包括如下步骤：所述超长铸坯以某一固定拉坯速度V0进入均热炉，在超长铸坯尾部过加速点后以不高于V1max的某一速度V1行进，其中，V0≤V1≤V1max，直至铸坯头部抵达加热段末端，然后以某一速度V2行进至出坯段末端，最后以与F1轧机相匹配的速度V3进入轧机，直至铸坯尾部离开均热炉。本发明工艺，既不影响生产节奏，又能保证半无头轧制超长铸坯的温度均匀性，大大减小了超长铸坯的头尾温差，且工艺控制简单，现场操作方便，可以进一步节省能源。
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公开(公告)号：CN101905247B
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201010237764.4
申请日：2010-07-23
Applicant: 北京科技大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种半无头轧制超长铸坯头尾温差的控制方法，用以解决在半无头轧制工艺中超长铸坯的纵向温度均匀性差问题。其技术方案包括如下步骤：所述超长铸坯以某一固定拉坯速度V0进入均热炉，在超长铸坯尾部过加速点后以不高于V1max的某一速度V1行进，其中，V0≤V1≤V1max，直至铸坯头部抵达加热段末端，然后以某一速度V2行进至出坯段末端，最后以与F1轧机相匹配的速度V3进入轧机，直至铸坯尾部离开均热炉。本发明工艺，既不影响生产节奏，又能保证半无头轧制超长铸坯的温度均匀性，大大减小了超长铸坯的头尾温差，且工艺控制简单，现场操作方便，可以进一步节省能源。
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公开(公告)号：CN101768695B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201010034472.0
申请日：2010-01-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明是一种1000MPa级Ti微合金化超细晶冷轧双相钢的制备方法，属于冷轧超高强汽车用钢技术领域。钢的化学成分和质量百分比含量为：C：0.03％～0.20％，Si：0.20～0.80％，Mn：1.2％～2.0％，Ti：0.03％～0.15％，S＜0.015％，P＜0.020％，Als：0.02％～0.15％，余量为Fe。本发明以C-Si-Mn-Ti为基本合金系，采用价格低廉的Ti而不添加Cr、Mo、Nb、V等合金元素，降低了生产成本，通过柔性连续退火工艺，在连续退火中快冷速度小于50℃/s的条件下，可以将马氏体岛的尺寸控制在1～2μm或增加至5μm左右，从而获得三种不同类型的双相钢：高强度型(Rm＝980～1200MPa，A50＝10～13％)、高塑性型(Rm＝980～1100MPa，A50＝14～18％)和综合型(Rm＝980～1150MPa，A50＝12～15％)，屈强比为0.47～0.65。
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公开(公告)号：CN101768695A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN201010034472.0
申请日：2010-01-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明是一种1000MPa级Ti微合金化超细晶冷轧双相钢及其制备工艺，属于冷轧超高强汽车用钢技术领域。钢的化学成分和质量百分比含量为：C：0.03％～0.20％，Si：0.20～0.80％，Mn：1.2％～2.0％，Ti：0.03％～0.15％，S＜0.015％，P＜0.020％，Als：0.02％～0.15％，余量为Fe。本发明以C-Si-Mn-Ti为基本合金系，采用价格低廉的Ti而不添加Cr、Mo、Nb、V等合金元素，降低了生产成本，通过柔性连续退火工艺，在连续退火中快冷速度小于50℃/s的条件下，可以将马氏体岛的尺寸控制在1～2μm或增加至5μm左右，从而获得三种不同类型的双相钢：高强度型(Rm＝980～1200MPa，A50＝10～13％)、高塑性型(Rm＝980～1100MPa，A50＝14～18％)和综合型(Rm＝980～1150MPa，A50＝12～15％)，屈强比为0.47～0.65。
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