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公开(公告)号：CN114150110B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202111471994.1
申请日：2021-12-03
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种RH浸渍管喷补料及喷补方法。本方法在RH处理结束后破空，钢包下降至浸渍管下方20‑50cm处，停留一定时间，将钢包下降运出，对RH浸渍管内外壁同时进行喷补。本发明通过选用特定组成的喷补料，提了高喷补料的附着率，确保了喷补的质量，使得内外壁同时修补顺利进行；同时，RH处理结束后钢包车不立即开至连铸侧调走，而是利用钢液的高温状态对RH浸渍管内外壁进行保温，避免喷补时温度过低，不利于喷补料烧结吸附与RH浸渍管内外壁上。本发明提供的RH浸渍管喷补方法，利用喷补机两支喷枪对RH浸渍管内外壁同时进行喷补，在保证喷补质量的同时，可大幅度缩短RH喷补时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN114891946B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210387819.2
申请日：2022-04-13
Applicant: 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种超低碳铝镇静钢的冶炼方法，在转炉出钢后将钢包渣扒除后在钢水表面撒铝酸钙系合成渣，且加合成渣时不开钢包底吹搅拌；RH精炼采用的浸渍管为整体式圆筒形浸渍管，浸渍管内设置一挡板隔板，隔板左右分别形成上升管和下降管，RH脱碳阶段，在浸渍管和钢包内壁间隙处少量多次加入合成渣并上下移动钢包，使钢水温度传递到渣层，促进合成渣与上浮的钢包渣反应，降低炉渣氧化性；RH脱氧合金化阶段，在浸渍管和钢包内壁间隙处加入细颗粒石灰，使渣中CaO与钢水中的氧化铝始终保持低熔点铝酸钙渣系配比，利于吸附氧化铝。RH精炼完成后加保温剂并静置，然后开始保护浇注，得到高洁净度的超低碳铝镇静钢。
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公开(公告)号：CN113373278A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110574033.7
申请日：2021-05-25
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本申请公开了一种RH真空炉渣面加料装置及炉渣改质方法，属于炼钢技术领域。RH真空炉渣面加料装置包括高位料仓、称料仓、可伸缩转动的加料导管。通过在RH真空炉处理工位安装加料装置，实现在RH真空炉处理阶段，随时向渣面加入脱氧剂、合成渣等调整钢包渣成分。克服了传统RH真空炉处理过程无法直接调整炉渣成分的操作缺陷，尤其对于转炉沸腾出钢，直接运至RH深脱碳处理的钢种，如汽车板、马口铁、SPHD等，可在RH脱碳处理后，由该真空加料装置向钢包渣面加入脱氧剂或改质剂，并结合RH处理工艺的改进，将炉渣氧化性降低，提高钢水洁净度和浇注性能。该技术对于改善RH单联工艺冷轧基板钢种洁净度及浇注性能具有重要意义。
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公开(公告)号：CN104711388A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510058821.5
申请日：2015-02-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种低硅铁水吹炼方法，属于转炉冶炼技术领域，本方法尤其适用于150t转炉冶炼。当转炉入炉铁水温度高于1350℃时，在转炉兑铁水后、开吹前加入适量高SiO2铁矿石，矿石加入后以低于未加入铁矿石冶炼炉次的枪位开吹；吹炼开始后，当化渣不充分时向炉内加入适量高SiO2铁矿石；吹炼进行至约300s后，向炉内加入适量高SiO2铁矿石，当矿石加入后，转炉有喷溅发生趋势时，降低枪位。本发明提供方法可以在提高脱磷效果的同时获得提高前期化渣效率、减少中期返干、粘枪几率的效果。
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公开(公告)号：CN114774635B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202210387942.4
申请日：2022-04-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种RH真空炉脱碳冶炼方法，在抽真空前分别切断真空室与真空合金仓、真空系统管路的连通，依次打开第一级水循环泵和第二级水循环泵并根据钢包上升速度调节工作电流，对真空系统管路预抽真空，使钢包上升至处理工位时，真空系统管路压力降至300‑450mbar；然后增大第二级水循环泵电流，打开真空主阀，向真空室喷吹提升气体，根据真空室压力的降低逐级打开蒸汽泵，并逐渐增大提升气体流量。RH脱碳7‑9min时，提升气体改为60‑70％氩气和30‑40％氢气直至RH脱碳结束，脱碳结束提升气体切换为全氩气，并打开真空室和真空合金仓之间连通，将真空合金仓内的合金加入钢水脱氧合金化，然后净循环处理，破空、出钢。使用本发明提供的方法，可在13min内将钢水碳含量脱至12ppm以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114891946A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210387819.2
申请日：2022-04-13
Applicant: 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种超低碳铝镇静钢的冶炼方法，在转炉出钢后将钢包渣扒除后在钢水表面撒铝酸钙系合成渣，且加合成渣时不开钢包底吹搅拌；RH精炼采用的浸渍管为整体式圆筒形浸渍管，浸渍管内设置一挡板隔板，隔板左右分别形成上升管和下降管，RH脱碳阶段，在浸渍管和钢包内壁间隙处少量多次加入合成渣并上下移动钢包，使钢水温度传递到渣层，促进合成渣与上浮的钢包渣反应，降低炉渣氧化性；RH脱氧合金化阶段，在浸渍管和钢包内壁间隙处加入细颗粒石灰，使渣中CaO与钢水中的氧化铝始终保持低熔点铝酸钙渣系配比，利于吸附氧化铝。RH精炼完成后加保温剂并静置，然后开始保护浇注，得到高洁净度的超低碳铝镇静钢。
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公开(公告)号：CN113373278B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110574033.7
申请日：2021-05-25
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本申请公开了一种RH真空炉渣面加料装置及炉渣改质方法，属于炼钢技术领域。RH真空炉渣面加料装置包括高位料仓、称料仓、可伸缩转动的加料导管。通过在RH真空炉处理工位安装加料装置，实现在RH真空炉处理阶段，随时向渣面加入脱氧剂、合成渣等调整钢包渣成分。克服了传统RH真空炉处理过程无法直接调整炉渣成分的操作缺陷，尤其对于转炉沸腾出钢，直接运至RH深脱碳处理的钢种，如汽车板、马口铁、SPHD等，可在RH脱碳处理后，由该真空加料装置向钢包渣面加入脱氧剂或改质剂，并结合RH处理工艺的改进，将炉渣氧化性降低，提高钢水洁净度和浇注性能。该技术对于改善RH单联工艺冷轧基板钢种洁净度及浇注性能具有重要意义。
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公开(公告)号：CN114150110A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111471994.1
申请日：2021-12-03
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种RH浸渍管喷补料及喷补方法。本方法在RH处理结束后破空，钢包下降至浸渍管下方20‑50cm处，停留一定时间，将钢包下降运出，对RH浸渍管内外壁同时进行喷补。本发明通过选用特定组成的喷补料，提了高喷补料的附着率，确保了喷补的质量，使得内外壁同时修补顺利进行；同时，RH处理结束后钢包车不立即开至连铸侧调走，而是利用钢液的高温状态对RH浸渍管内外壁进行保温，避免喷补时温度过低，不利于喷补料烧结吸附与RH浸渍管内外壁上。本发明提供的RH浸渍管喷补方法，利用喷补机两支喷枪对RH浸渍管内外壁同时进行喷补，在保证喷补质量的同时，可大幅度缩短RH喷补时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN114774635A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210387942.4
申请日：2022-04-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种RH真空炉脱碳冶炼方法，在抽真空前分别切断真空室与真空合金仓、真空系统管路的连通，依次打开第一级水循环泵和第二级水循环泵并根据钢包上升速度调节工作电流，对真空系统管路预抽真空，使钢包上升至处理工位时，真空系统管路压力降至300‑450mbar；然后增大第二级水循环泵电流，打开真空主阀，向真空室喷吹提升气体，根据真空室压力的降低逐级打开蒸汽泵，并逐渐增大提升气体流量。RH脱碳7‑9min时，提升气体改为60‑70％氩气和30‑40％氢气直至RH脱碳结束，脱碳结束提升气体切换为全氩气，并打开真空室和真空合金仓之间连通，将真空合金仓内的合金加入钢水脱氧合金化，然后净循环处理，破空、出钢。使用本发明提供的方法，可在13min内将钢水碳含量脱至12ppm以下。
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公开(公告)号：CN104711388B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201510058821.5
申请日：2015-02-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种低硅铁水吹炼方法，属于转炉冶炼技术领域，本方法尤其适用于150t转炉冶炼。当转炉入炉铁水温度高于1350℃时，在转炉兑铁水后、开吹前加入适量高SiO2铁矿石，矿石加入后以低于未加入铁矿石冶炼炉次的枪位开吹；吹炼开始后，当化渣不充分时向炉内加入适量高SiO2铁矿石；吹炼进行至约300s后，向炉内加入适量高SiO2铁矿石，当矿石加入后，转炉有喷溅发生趋势时，降低枪位。本发明提供方法可以在提高脱磷效果的同时获得提高前期化渣效率、减少中期返干、粘枪几率的效果。
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