-
公开(公告)号：CN117904512A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410313860.4
申请日：2024-03-19
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种超耐蚀高熵合金及制备方法，涉及高熵合金的技术领域。所述超耐蚀高熵合金的成分为Ti、Zr、Nb、Ta、Hf、Mo、Cr，其中，Ti、Nb、Ta三种元素中至少两种，Zr、Mo、Hf、Cr任意组合。该制备方法通过预处理、熔炼、成型制备得到超耐蚀高熵合金。本发明通过利用熔炼多种纯金属元素形成纽扣锭，再利用冷却循环水降温铜模将合金吸铸成型，制备的材料能够在苛刻腐蚀环境中形成致密钝化膜保护基体；且制备的超耐蚀高熵合金整体具有力学性能和超耐蚀性能优异且稳定，接合器生产、制备方法简单便捷，故利于工业大规模推广和生产实践。
-
公开(公告)号：CN117802385A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311865272.3
申请日：2023-12-29
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种难熔高熵合金及原位制备方法和应用，难熔高熵合金的化学式为NbaMobTacWdZreCf，其中，0＜a≤35at％，0＜b≤35at％，0＜c≤35at％，0＜d≤35at％，5≤e≤35at％，5≤f≤35at％,且a+b+c+d+e+f＝100，且难熔高熵合金由具有体心立方结构的高熵合金基体和均匀弥散分布的具有面心立方结构的增强相组成，制备工艺通过真空电弧炉熔炼的方法制备而成。得到的难熔高熵合金在室温下具有超过2000MPa的抗压强度和接近10％的塑性应变，同时在1600℃下的强度超过600MPa，兼具优异的超高温性能和室温加工性能，在超高温结构材料领域具有极大的应用前景。
-
公开(公告)号：CN117802384A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311856125.X
申请日：2023-12-29
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种网状多主元硅化物强化难熔高熵合金、制备方法及应用。具体是通过添加不同含量的Si元素调控NbMoTaW系难熔高熵合金的微观结构，在体心立方结构的难熔高熵合金基体中析出呈网状结构分布的硅化物强化相，该结构能够抑制变形阶段裂纹的扩展，同时具有优异的高温稳定性。并根据成分配比精确称量各元素单质颗粒后，利用非自耗真空电弧炉熔炼所得。本发明所设计难熔高熵合金组织特征可通过改变所加入Si元素含量进行调控，从而达到调控性能和降低材料密度的目的。且难熔高熵合金的室温强度不低于2100MPa，塑性不低于5％，1600℃下的高温强度不低于400MPa。
-
公开(公告)号：CN117819973A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311856119.4
申请日：2023-12-29
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C04B35/56 , C04B35/622
摘要： 本发明属于高熵陶瓷和耐高温材料领域，具体涉及一种超高温高熵碳化物陶瓷基复合材料、原位制备方法及应用。该超高温高熵碳化物陶瓷基复合材料，化学式为(NbaMobTacWdMeDf)Cg，其中M为Ti，Zr，Hf等金属元素的一种或几种，D为类金属元素。该高熵碳化物基复合材料以高熵碳化物陶瓷为基体，高熵合金分布于陶瓷基体之间，达到增强增韧的效果，并可通过改变C含量调控其组织。本发明工艺简单，成本低，制备周期更短，且制备出的复合材料致密度和纯度高，具有更优异的室温和高温性能，室温强度不低于3500MPa，2000℃时的强度不低于400MPa。
-
公开(公告)号：CN117778855A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311854399.5
申请日：2023-12-29
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及一种具有双高熵效应的超高温难熔高熵合金、制备方法及应用。该超高温难熔高熵合金的原子百分比的表达式为NbaMobTacWdMeCf，其中，M为Ti、Zr、Hf、V、Cr、Fe、Co、Ni、Ir、Ru、Re、Rh、Y、La、Al中的至少一种；本发明通过设计合理的元素配比，获得梯度C含量与目标合金组织结构间的规律，并建立微观组织与材料力学性能之间的关系，获得具有优异室温和超高温力学性能的合金材料。合金的室温压缩强度不低于2000MPa，室温塑性不低于5％；同时在1600℃条件下的高温强度不低于1000MPa，具有优异的综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN117802376A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311865265.3
申请日：2023-12-29
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种共晶碳化物强化型钽合金及其制备方法。该钽合金中通过加入难熔金属元素Nb、Mo和W进行固溶强化，并通过加入C元素原位生成共晶碳化物进一步强化，组成为TaaNbbMocWdCe，a、b、c、d和e为各元素对应的原子百分比，其中，40≤a≤60，6≤b≤10，6≤c≤10，10≤d≤20，0＜e≤20，且a+b+c+d+e＝100。本发明还提供该共晶碳化物强化型钽合金的原位制备方法，包括：根据合金组成精确称取一定重量的块状Ta、Nb、Mo、W金属原料和石墨颗粒或对应金属的碳化物粉末；通过真空电弧炉进行熔炼。本发明所制备钽合金通过固溶元素及均匀弥散的片层状共晶碳化物进行强化，具备优异的超高温性能，在1200℃以上的高温结构材料领域具有极大的应用前景。
-
公开(公告)号：CN107675069B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201710913437.8
申请日：2017-09-30
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种采用CO2+O2混合气体吹炼实现脱碳保锰冶炼中高锰钢的方法，属于钢铁冶金领域。中高锰钢中锰含量高于2％，在以纯O2为气源的传统转炉或AOD炉的炼钢工艺过程中，由于脱碳反应和锰氧化等元素氧化反应产生的热量使得熔体温度过高，增加了钢中锰的挥发损失；而且，由于氧气的氧化程度很高，吹氧时造成的铁损以及锰的氧化损失较大。采用CO2代替部分O2作为冶炼钢水的气体，利用CO2与钢中碳和锰的反应属于吸热反应这一特点，可以很好的解决由于钢中O2与碳反应带来的局部升温过高而导致钢中锰的严重挥发这一问题；而且，相比于O2，CO2具有较弱的氧化性，可显著的降低锰的氧化损失，从而降低了中高锰钢的生产成本。
-
公开(公告)号：CN107675069A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710913437.8
申请日：2017-09-30
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种采用CO2+O2混合气体吹炼实现脱碳保锰冶炼中高锰钢的方法，属于钢铁冶金领域。中高锰钢中锰含量高于2％，在以纯O2为气源的传统转炉或AOD炉的炼钢工艺过程中，由于脱碳反应和锰氧化等元素氧化反应产生的热量使得熔体温度过高，增加了钢中锰的挥发损失；而且，由于氧气的氧化程度很高，吹氧时造成的铁损以及锰的氧化损失较大。采用CO2代替部分O2作为冶炼钢水的气体，利用CO2与钢中碳和锰的反应属于吸热反应这一特点，可以很好的解决由于钢中O2与碳反应带来的局部升温过高而导致钢中锰的严重挥发这一问题；而且，相比于O2，CO2具有较弱的氧化性，可显著的降低锰的氧化损失，从而降低了中高锰钢的生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
8 条记录 (耗时 0.022 秒)
