一种针对热连轧下游机架工作辊的异步窜辊控制方法

    公开(公告)号:CN107824617B

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201710881069.3

    申请日:2017-09-26

    Abstract: 本发明涉及一种针对带钢热轧下游机架工作辊的异步窜辊控制方法,在一块轧件完成轧制后,上下工作辊反向横移相同的距离,然后进行下一块轧件的轧制,在带钢轧制生产过程中,上下工作辊在正向与反向最大窜辊行程位置之间进行周期性往复地窜辊,将之前的下游三个机架在同一窜辊函数的基础上,分别进行相位的正向与负向偏移,使三个机架形成异步窜辊。本发明的窜辊控制方法一方面可以通过异步相位的调整,增强对楔形和跑偏的控制能力,另一方面可以避免整个窜辊周期内多机架窜辊零位互相叠加的不良影响,提高各项板形指标控制稳定性,延长轧制公里数。

    一种针对热连轧下游机架工作辊的异步窜辊控制方法

    公开(公告)号:CN107824617A

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201710881069.3

    申请日:2017-09-26

    Abstract: 本发明涉及一种针对带钢热轧下游机架工作辊的异步窜辊控制方法,在一块轧件完成轧制后,上下工作辊反向横移相同的距离,然后进行下一块轧件的轧制,在带钢轧制生产过程中,上下工作辊在正向与反向最大窜辊行程位置之间进行周期性往复地窜辊,将之前的下游三个机架在同一窜辊函数的基础上,分别进行相位的正向与负向偏移,使三个机架形成异步窜辊。本发明的窜辊控制方法一方面可以通过异步相位的调整,增强对楔形和跑偏的控制能力,另一方面可以避免整个窜辊周期内多机架窜辊零位互相叠加的不良影响,提高各项板形指标控制稳定性,延长轧制公里数。

    铜包铝复合细扁线及其制备方法

    公开(公告)号:CN101169987B

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN200710178703.3

    申请日:2007-12-04

    Abstract: 本发明涉及一种铜包铝复合细扁线及其制备方法,该铜包铝复合细扁线由芯铝体及纯铜包覆层组成,纯铜的包覆面积比为10%~30%,铜层的厚度均匀分布,横截面尺寸宽度最小可达0.08mm,厚度最小可达0.02mm,横断面为扁平结构,既有利于降低绕组的重量,而且有利于提高线圈的槽满率,因而有利于减小线圈的体积和重量,可满足各种精密微型电器用微电机漆包线的使用要求。该铜包铝复合细扁线采用冷静液挤压制备铜包铝线坯,结合后续冷变形强加工(拉拔、轧制)制备铜包铝复合细扁线,所制备的铜包铝复合细扁线的制备过程大大减少了退火次数,降低了退火温度,甚至可以根据需要无需退火,简化了生产工序,降低了生产成本。

    铜包铝复合细扁线及其制备方法

    公开(公告)号:CN101169987A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200710178703.3

    申请日:2007-12-04

    Abstract: 本发明涉及一种铜包铝复合细扁线及其制备方法,该铜包铝复合细扁线由芯铝体及纯铜包覆层组成,纯铜的包覆面积比为10%~30%,铜层的厚度均匀分布,横截面尺寸宽度最小可达0.08mm,厚度最小可达0.02mm,横断面为扁平结构,既有利于降低绕组的重量,而且有利于提高线圈的槽满率,因而有利于减小线圈的体积和重量,可满足各种精密微型电器用微电机漆包线的使用要求。该铜包铝复合细扁线采用冷静液挤压制备铜包铝线坯,结合后续冷变形强加工(拉拔、轧制)制备铜包铝复合细扁线,所制备的铜包铝复合细扁线的制备过程大大减少了退火次数,降低了退火温度,甚至可以根据需要无需退火,简化了生产工序,降低了生产成本。

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