一种基于精准热物性参数的连铸坯凝固冷却过程模拟方法

    公开(公告)号:CN103192048B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310117067.9

    申请日:2013-04-07

    Abstract: 本专利涉及一种基于精准热物性参数的连铸坯凝固冷却过程模拟方法,包括热物性参数数据库模块、连铸坯凝固传热计算模块、数据输出模块。具体实施方式如下:通过实验及归纳、整理相关文献数据,建立了钢的热性参数数据库模块,将该数据库模块嵌入已研发的中厚板坯连铸凝固冷却过程模拟与优化软件V1.0,所建立的热物性参数数据库模块,为连铸凝固传热计算模块提供精准数据支撑,形成了以精准钢的热物性参数为基础的连铸凝固冷却过程模拟方法。在此基础上,运用回归分析方法,形成了以化学成分为自变量的钢高温塑性预测方法,建立的高温塑性预测模型,构成钢热物性参数数据库模块的重要内容。目前,该方法已应用于连铸实际生产。

    一种基于精准热物性参数的连铸坯凝固冷却过程模拟方法

    公开(公告)号:CN103192048A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310117067.9

    申请日:2013-04-07

    Abstract: 本发明涉及一种基于精准热物性参数的连铸坯凝固冷却过程模拟方法,包括热物性参数数据库模块、连铸坯凝固传热计算模块、数据输出模块。具体实施方式如下:通过实验及归纳、整理相关文献数据,建立了钢的热性参数数据库模块,将该数据库模块嵌入已研发的中厚板坯连铸凝固冷却过程模拟与优化软件V1.0,所建立的热物性参数数据库模块,为连铸凝固传热计算模块提供精准数据支撑,形成了以精准钢的热物性参数为基础的连铸凝固冷却过程模拟方法。在此基础上,运用回归分析方法,形成了以化学成分为自变量的钢高温塑性预测方法,建立的高温塑性预测模型,构成钢热物性参数数据库模块的重要内容。目前,该方法已应用于连铸实际生产。

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