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公开(公告)号：CN119973135A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510124580.3
申请日：2025-01-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F10/28 , B22F3/15 , B22F10/64 , B22F1/05 , B22F1/142 , B22F10/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y40/00
Abstract: 本发明提供一种高致密度GH4099合金的熔融成形及热等静压的制备方法，涉及增材制造的技术领域。所述方法首先将GH4099镍基高温合金粉末筛分，对取得的特定粒径的粉末进行烘干处理，其次将烘干后特定粒径的GH4099镍基高温合金粉末置于设备粉仓，通过激光粉末床熔融技术对GH4099镍基高温合金粉末进行熔融成形；最后将成形后的GH4099镍基高温合金进行热等静压处理。本发明方法所制备出的GH4099镍基高温合金产品，降低了缺陷率及裂纹的产生，具有极高的致密度；且经过热等静压处理，致密度进一步得到提高，解决了现有技术中GH4099镍基高温合金增材制造成形后易开裂、孔洞缺陷多、致密度低等技术问题。
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公开(公告)号：CN119973134A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510124582.2
申请日：2025-01-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种易裂难焊接高温结构材料的定向能量沉积成形方法，涉及增材制造的技术领域。所述方法首先在基板底部添加加热装置，并将基板温度加热至明显软化；其次利用定向能量沉积技术在的加热后的基板上进行增材制造，在成形过程中持续底部加热以保持基板及最下层基体呈软化状态；再次，成形完成后，缓慢减弱基板及底部基体加热，使基体的温度以50℃/min的速率降至400℃，随后空冷至室温。本发明方法通过提高成形过程中基板和成形产品底部的温度达到软化的目的，从而减小打印过程中热应力及成形后产品的残余应力，来防止增材制造过程中裂纹的产生。有效解决了在高温结构材料增材制造过程中普遍存在的难焊接、难成形、易裂等难题。
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公开(公告)号：CN118455548B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202410541286.8
申请日：2024-04-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/64 , B22F1/142 , C22C14/00 , C22C30/00 , B22F10/36 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y70/00
Abstract: 本发明提供一种一体成型Ti2AlNb/TiAl梯度结构的增材制造方法，涉及航空发动机整体叶盘一体成型的技术领域。所述增材制造方法如下步骤：粉末烘干、基板预处理、设备检查、氩气保护、基板预热、同轴送粉、参数设定、激光路径选择、梯度沉积的粉路切换和热处理工艺。本发明通过激光定向能量沉积技术实现Ti2AlNb和TiAl双合金的直接梯度过渡连接，调控工艺参数对所制备的Ti2AlNb/TiAl梯度结构的产品性能进行调节，以适应不同性能需求；该方法有利于推动中国航空发动机向轻量化、高强度和高推重比方向发展，利于工业大规模生产和推广使用。
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公开(公告)号：CN118455548A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410541286.8
申请日：2024-04-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/64 , B22F1/142 , C22C14/00 , C22C30/00 , B22F10/36 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y70/00
Abstract: 本发明提供一种一体成型Ti2AlNb/TiAl梯度结构的增材制造方法，涉及航空发动机整体叶盘一体成型的技术领域。所述增材制造方法如下步骤：粉末烘干、基板预处理、设备检查、氩气保护、基板预热、同轴送粉、参数设定、激光路径选择、梯度沉积的粉路切换和热处理工艺。本发明通过激光定向能量沉积技术实现Ti2AlNb和TiAl双合金的直接梯度过渡连接，调控工艺参数对所制备的Ti2AlNb/TiAl梯度结构的产品性能进行调节，以适应不同性能需求；该方法有利于推动中国航空发动机向轻量化、高强度和高推重比方向发展，利于工业大规模生产和推广使用。
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