公开(公告)号：CN102337371B

公开(公告)日：2013-04-17

申请号：CN201110325305.6

申请日：2011-10-24

Applicant: 广东北科科技发展有限公司 ,  北京科技大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李晶 ,  姚永宽 ,  刘德祥 ,  耿建林 ,  阿不力克木 ,  亚森 ,  余健 ,  李翔 ,  姚国伟 ,  吴国平 ,  姚迪

IPC: C21C5/28 ,  C21C1/02 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开了一种低硫铁水在转炉冶炼过程中回硫量低于10ppm的控制方法，其特征在于，主要包括以下步骤：（1）对铁水进行脱硫预处理，使其铁水中的硫含量≤40ppm，然后扒净铁水渣，使其铁水温度＞1250℃；（2）向转炉中加入每吨铁水90～100kg/t的由石灰、轻烧白云石、返矿、镁球及杂灰混合而成的冶炼总渣料；（3）在吹炼前5min，控制底吹强度为0.02m3/min.t，然后切换底吹强度为0.03m3/min.t；（4）冶炼完毕时，控制转炉终点温度为1650～1680℃，终点炉渣碱度为4.2～4.5，渣中氧化铁的含量控制在20%以下即可。本发明工艺流程非常简单，能有效降低转炉冶炼过程中的回硫量。

公开(公告)号：CN107969926A

公开(公告)日：2018-05-01

申请号：CN201711407742.6

申请日：2017-12-22

Applicant: 北京科技大学云浮研究院

Inventor： 姚迪 ,  张涛 ,  汤多杰

IPC: A47J36/02 ,  A47J36/04 ,  C09D5/24 ,  H01F41/16

Abstract: 本发明提出了一种电磁炉锅具专用涂层。根据本发明的实施例，电磁炉锅具专用涂层包括：第一导电层；导磁层，所述导磁层形成于所述第一导电层的下表面；以及第二导电层，所述第二导电层形成于所述导磁层的下表面。在将根据本发明的实施例的专用涂层应用于电磁炉锅具时，可以提高电磁炉锅具的加热功率或者提高在使用时功率的稳定性。

公开(公告)号：CN102337371A

公开(公告)日：2012-02-01

申请号：CN201110325305.6

申请日：2011-10-24

Applicant: 广东北科科技发展有限公司 ,  北京科技大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李晶 ,  姚永宽 ,  刘德祥 ,  耿建林 ,  阿不力克木 ,  亚森 ,  余健 ,  李翔 ,  姚国伟 ,  吴国平 ,  姚迪

IPC: C21C5/28 ,  C21C1/02 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开了一种低硫铁水在转炉冶炼过程中回硫量低于10ppm的控制方法，其特征在于，主要包括以下步骤：(1)对铁水进行脱硫预处理，使其铁水中的硫含量≤40ppm，然后扒净铁水渣，使其铁水温度＞1250℃；(2)向转炉中加入每吨铁水90～100kg/t的由石灰、轻烧白云石、返矿、镁球及杂灰混合而成的冶炼总渣料；(3)在吹炼前5min，控制底吹强度为0.02m3/min.t，然后切换底吹强度为0.03m3/min.t；(4)冶炼完毕时，控制转炉终点温度为1650～1680℃，终点炉渣碱度为4.2～4.5，渣中氧化铁的含量控制在20％以下即可。本发明工艺流程非常简单，能有效降低转炉冶炼过程中的回硫量。

公开(公告)号：CN103484686A

公开(公告)日：2014-01-01

申请号：CN201310453102.4

申请日：2013-09-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李晶 ,  姚迪 ,  王亮亮 ,  臧若愚 ,  李勇勇 ,  宁博 ,  何志军 ,  韩啸 ,  李稷 ,  王昊 ,  吴政 ,  武贺

IPC: C22B9/18

CPC classification number: Y02P10/253

Abstract: 一种细化H13模具钢碳化物的方法，属于金属材料领域。包括：含镁母电极制备、电渣重熔、缓冷、退火步骤。制备含镁H13母电极是采用感应炉→模铸工艺，或是采用电炉→炉外精炼→连铸坯或模铸工艺。含镁H13母电极中镁含量大于50ppm。电渣重熔渣系为CaF2-Al2O3-CaO-MgO，重熔过程连续对渣池加铝粉脱氧。电渣锭中镁含量大于5ppm。脱锭后放入保温坑缓冷。退火工艺为，升温速度为40-50℃/h，升温到650-760℃保温2h，再升温至860℃保温8h，炉内自然冷却，500℃出炉，自然冷却至常温。本发明钢中含有一定镁，不仅降低H13热作模具钢中碳化物数量，有效细化碳化物；对凝固组织细化产生有利的作用，由此提高H13热作模具钢的强度及耐磨性能。

公开(公告)号：CN102321780A

公开(公告)日：2012-01-18

申请号：CN201110227312.2

申请日：2011-08-09

Applicant: 广东北科科技发展有限公司 ,  北京科技大学 ,  阳江十八子集团有限公司

Inventor： 李晶 ,  李积回 ,  周伟 ,  王亮亮 ,  姚迪 ,  周文 ,  越锦文 ,  张涛 ,  熊海波

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明公开了一种降低刀剪材料全氧及夹杂物含量的方法，包括感应炉冶炼、LF精炼、水平连铸等步骤，其特征在于，在感应炉冶炼出钢前，在钢包底部放置铝块和镁颗粒，待整个感应炉内的钢水流出1/3时，立即向该钢水中缓慢加入镁颗粒进行脱氧反应；或在感应炉出钢过程，缓慢向钢水加入铝镁合金进行脱氧反应。由于本发明采用铝、镁作为强氧化剂，使得其在反应过程中既能形成脱氧产物，又可以相互结合生成复合的脱氧产物，因此本发明能显著的降低各自单独铝脱氧的Al2O3(s)活度，进一步加强了铝脱氧能力，从而降低刀剪材料的全氧及夹杂物含量。