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公开(公告)号：CN103060692A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310014932.7
申请日：2013-01-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于磁制冷材料技术领域，提供了一种高耐蚀性稀土-铁铬硅碳磁热材料。本发明的高耐蚀性稀土-铁铬硅碳磁热材料中含有部分替代铁原子的铬原子、作为间隙原子存在的C原子。本发明的高耐蚀性稀土-铁铬硅碳磁热材料在温度为25摄氏度的自来水中浸泡12小时,腐蚀速率小于0.2g/m2.h。上述高耐蚀性稀土-铁铬硅碳磁热材料由两种化学分子式组成，一种化学分子式为La1-xRx(Fe1-y-mCryMm)13-zSizCa，另一种化学分子式LaFeSi。本发明的高耐蚀性稀土-铁铬硅碳磁热材料腐蚀速率是一般稀土-铁硅磁热材料的一半以下，并且上述高耐蚀性稀土-铁铬硅碳磁热铸锭短时间退火后,具有高的磁熵变化值，可以作为实用材料用于磁制冷技术中。
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公开(公告)号：CN101514458B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200810172503.1
申请日：2008-10-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23F11/18
Abstract: 一种La-Fe-Si系列室温磁制冷材料用水溶性缓蚀剂，属于功能材料领域，该缓蚀剂能够显著提高La-Fe-Si系列室温磁制冷材料在水性热交换流体中的耐蚀性。其组成包括0.1～10wt％钼酸盐、0～5wt％重铬酸盐、0～8wt％亚硝酸盐、0.5～3wt％正磷酸盐、0.05～2wt％硅酸盐、0～1wt％硼酸盐、0～3wt％苯甲酸钠、0～0.1wt％硫酸锌、0～0.5wt％碳酸钠以及0～10wt％三乙醇胺。本发明的缓蚀剂具有使用量小，使用方法简单，缓蚀效率高的特点，加入水性换热介质后，可显著提高磁制冷材料的耐蚀性。
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公开(公告)号：CN101748326A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200910235566.1
申请日：2009-10-19
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02B30/66
Abstract: 本发明提供了一种具有NaZn13结构的含碳稀土-铁钴硅化合物的制备方法，属于磁制冷材料技术领域。本发明采用真空感应炉冶炼，抽真空2×10-1Pa以上，普通氩气的压力为-0.05MPa到-0.02MPa，熔炼温度在熔点上50℃到200℃，熔炼时间为3到20分钟，溶化后倒入紫铜材质的铸型中得到母合金，将熔炼好的母合金进行退火处理，制备出C的原子含量α为0.1-0.4的含碳稀土-铁钴硅化合物。本发明可以制备尺寸在3mm以上的大块体含碳稀土-铁钴硅化合物，退火时间大为缩短，同时得到的含碳稀土-铁钴硅化合物属于二级相变，没有热滞和磁滞，性能稳定可靠，居里温度可以调节到室温以上，用于磁致冷空调技术及更广泛的磁制冷技术中。
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公开(公告)号：CN1872431A
公开(公告)日：2006-12-06
申请号：CN200610089520.X
申请日：2006-06-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种转动式球形粉末筛选装置，属于粉末筛分技术领域。该装置包括：主动辊、从动辊、传送带、下料漏斗、驱动电机、高度调节滑块机构、张紧滑块机构、非球形粉末接料斗、球形粉末接料斗、清洁刷及支座。从动辊(2)高度低于主动辊(1)0.5～18cm；主动辊(1)与从动辊(2)中心距可调，其范围为24～36cm；通过张紧滑块机构(7)使传送带(3)张紧并保持平直状态；驱动电机(5)与主动辊之间为皮带传动，在驱动电机(5)的作用下，主动辊(1)带动传送带(3)及从动辊(2)顺时针转动，通过调节电机转速调整传送带运行速度。优点在于：实现球形粉末筛选的机械化与连续化，显著提高球形粉末的筛分效率及筛分质量。
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公开(公告)号：CN104881480B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201510297222.9
申请日：2015-06-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供基于数据库的批注方法和装置。所述批注方法包括：扫描纸质文件，以获取第一图像；根据所述第一图像，获取多个题目的文本内容和多个答案的多个第二图像；根据多个第二图像获取多个检索词；根据多个检索词检索批注数据库；针对未检索到的检索词，新增批注内容，并将新增批注内容存储至批注数据库中；针对检索到的检索词，修改批注内容，并将修改的批注内容存储至批注数据库中；针对全部检索词，建立批注列表，所述批注列表包括检索词和相应的批注内容；根据批注列表，生成包括多个题目和相应批注内容的文本内容并自动发送电子邮件。该方法通过记录和汇总批注信息，建立批注数据库，通过检索词检索批注，提高了批注使用效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105063450A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510441038.7
申请日：2015-07-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明高强度大比热多相磁性蓄冷材料及其制备方法，该材料至少由两相或者两相以上组成。按照ASTM E9-09标准制样，进行压缩试验，压缩强度大于200Mpa；从2K到10K的温度范围内，单位体积比热值和热容值均大于Pb单位体积比热值和热容值；从10K到40K的温度范围，单位体积比热值和热容值分别大于Pb单位体积比热值和热容值的83%。使用低纯度的金属或者回收材料为原料；利用本发明的除氧工艺,得到氧含量低于原料氧含量的高强度大比热多相磁性蓄冷材料。从4K到40K表现出很大的比热，因此可以替代Pb使用。本发明材料使用了高含氧量的原料制备，降低了对材料要求，节约制备成本，提高价格竞争能力。
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公开(公告)号：CN103060692B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310014932.7
申请日：2013-01-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于磁制冷材料技术领域，提供了一种高耐蚀性稀土-铁铬硅碳磁热材料。本发明的高耐蚀性稀土-铁铬硅碳磁热材料中含有部分替代铁原子的铬原子、作为间隙原子存在的C原子。本发明的高耐蚀性稀土-铁铬硅碳磁热材料在温度为25摄氏度的自来水中浸泡12小时,腐蚀速率小于0.2g/m2.h。上述高耐蚀性稀土-铁铬硅碳磁热材料由两种化学分子式组成，一种化学分子式为La1-xRx(Fe1-y-mCryMm)13-zSizCa，另一种化学分子式LaFeSi。本发明的高耐蚀性稀土-铁铬硅碳磁热材料腐蚀速率是一般稀土-铁硅磁热材料的一半以下，并且上述高耐蚀性稀土-铁铬硅碳磁热铸锭短时间退火后,具有高的磁熵变化值，可以作为实用材料用于磁制冷技术中。
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公开(公告)号：CN104338672A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201410645771.6
申请日：2014-11-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种旋转盘式球形粉末筛选装置及操作方法，属于粉末筛分技术领域。筛分装置包括旋转盘、清扫盘、旋转盘驱动电机、清扫盘驱动电机、盘与电机固定支架、筛分装置底座、下料漏斗、挡板、球形粉末接料斗、非球形粉末接料斗及旋转盘支架倾斜角度调整部件。其中，旋转盘、清扫盘、旋转盘驱动电机、清扫盘驱动电机均固定在支架上，支架通过可动连接方式与筛分装置底座连接，支架可围绕接点转动，通过旋转盘支架倾斜角度调整部件可以调整旋转盘的倾角。通过将旋转运动与斜面式筛分结合起来，实现了筛分操作的机械化和自动化，解决了单一斜面式筛分操作过程的不连续问题，使操作过程大为简化，筛分效果及效率大大提高。
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公开(公告)号：CN100567161C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200710120354.X
申请日：2007-08-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低温大比热磁性蓄冷材料及其制备方法，属于稀土磁热材料领域。化学组成为(Er1-xMx)(In1-yDy)3，其中M表示重稀土元素Ho、Dy、Tb或Gd，D表示主族元素Ga、Sn、Sb、Pb或Bi，x＝0～0.6，y＝0～0.5。该材料具有简单的立方Cu3Au立方结构，并且是单相。制备方法是将Er，M，In，D按化学成分进行配比，放入真空电弧炉或感应炉中，抽真空至2×10-2Pa后，通入氩气作为保护气，熔炼冷却后得到成分均匀的化合物。其优点在于：制备工艺简单，所得化合物结构简单，在3K到10K范围内出现比热峰值，有望提高低温制冷机在5K以下的制冷效率。
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公开(公告)号：CN101275069A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200810100874.9
申请日：2008-02-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: C09K5/14
Abstract: 本发明属于功能材料领域，涉及一种超低温制冷机用稀土硫氧化物－HoCu2复合磁性蓄冷材料，该蓄冷材料在3～10K温区内具有大的比热，有利于实现蓄冷器结构的简化。特征是复合磁性蓄冷材料的配比以质量百分比计，设稀土硫氧化物的比例为x，则HoCu2的比例为1－x，稀土硫氧化物比例的变化范围x为30～70％，具体工艺流程如下：首先，按照配比分别称取稀土硫氧化物与HoCu2两种粉体放入球磨罐中，再加入磨球及球磨介质，密封后充分研磨混匀，然后，将研磨好的物料过滤、干燥，最后，压制成形并进行烧结处理，即得到稀土硫氧化物－HoCu2复合磁性蓄冷材料。稀土硫氧化物磁性蓄冷材料通过与HoCu2复合，避免了高温烧结所带来的稀土硫氧化物分解问题。复合以后所获得的新型磁性蓄冷材料的蓄冷性能有了较大改善。
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