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公开(公告)号:CN110202118A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910420743.7
申请日:2019-05-20
Applicant: 北京科技大学 , 宁夏天地奔牛实业集团有限公司
IPC: B22D27/02 , C21D1/25 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公布一种钒、钛微合金化中碳槽帮铸钢的制备方法,属于矿山冶金机械材料技术领域。该制备方法是对在ZG30MnSiMo成分基础上进行0.05~0.5%V,0.01~0.1%Ti微合金化的中碳槽帮铸钢提出的。其制备方法主要是通过熔炼、模铸、开箱、热处理等过程进行制备。其中模铸时钢水凝固过程是在电压为30V~90V、电流强度为60A~100A的直流电流条件下进行。另外对开箱后的槽帮铸钢进行控制钒、钛的碳氮析出物部分溶解的高温正火、以及调质的热处理过程。按照上述成分及工艺方法处理,可以保证该槽帮铸钢得到弥散分布的近球形的钒、钛的碳氮析出物的抗磨相,从而使该槽帮铸钢的抗拉强度≥1200MPa、室温冲击韧性αkv≥60J/cm2,耐磨性可达ZG30MnSiMo的2.8倍以上,满足矿山冶金机械零部件对耐磨损性能的高要求。
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公开(公告)号:CN112981068A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110143512.3
申请日:2021-02-02
Applicant: 北京科技大学 , 宁夏天地奔牛实业集团有限公司
Abstract: 一种利用形变诱导析出来提高微合金化槽帮铸钢件强韧性的方法,属于钢铁材料加工技术领域。该方法是对一种或几种钛Ti、铌Nb、钒V的微合金化槽帮铸钢件提出的。其主要技术特征是将微合金化槽帮铸钢件加热到奥氏体单相区,然后对其内表面进行喷丸,使其内表面产生一定厚度的热塑性变形,来以此产生微合金化元素钛Ti、铌Nb、钒V的形变诱导析出效果;以及对喷丸处理后的微合金化槽帮铸钢件进行喷雾淬火及高温回火。按照本申请提出的方法,可使微合金化槽帮铸钢件的抗拉强度≥1300MPa、室温冲击韧性αkv≥70J/cm2,以及其内表面硬度不低于400HB,进而满足矿山冶金机械零部件对强韧性及其耐磨损性能的高要求。
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公开(公告)号:CN111172468B
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN202010097359.0
申请日:2020-02-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种微合金化中碳铸钢件的制备方法,属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于对电弧炉或感应炉熔炼的微合金化中碳铸钢钢水在钢包内进行喂铝包芯线的终脱氧、喂硅‑钙‑稀土包芯线的夹杂物球化变质处理,以及铸型后铸钢件的均匀化处理和调质处理。经过上述处理制得的微合金化中碳铸钢件,其微观组织细小均匀,夹杂物尺寸小、形态以球形为主,且呈弥散分布。这些组织特征保证了该铸钢件不仅强韧性好,而且具有较高的硬度和耐磨性。由此表明,喂线处理有助于微合金化中碳铸钢的性能的进一步提高,减小了中碳铸钢在添加微合金化元素后带来的韧性降低。该铸钢件可用于对强韧性及其耐磨损性能有较高要求的结构件。推广应用具有良好的社会经济效益。
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公开(公告)号:CN111172468A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010097359.0
申请日:2020-02-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种微合金化中碳铸钢件的制备方法,属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于对电弧炉或感应炉熔炼的微合金化中碳铸钢钢水在钢包内进行喂铝包芯线的终脱氧、喂硅-钙-稀土包芯线的夹杂物球化变质处理,以及铸型后铸钢件的均匀化处理和调质处理。经过上述处理制得的微合金化中碳铸钢件,其微观组织细小均匀,夹杂物尺寸小、形态以球形为主,且呈弥散分布。这些组织特征保证了该铸钢件不仅强韧性好,而且具有较高的硬度和耐磨性。由此表明,喂线处理有助于微合金化中碳铸钢的性能的进一步提高,减小了中碳铸钢在添加微合金化元素后带来的韧性降低。该铸钢件可用于对强韧性及其耐磨损性能有较高要求的结构件。推广应用具有良好的社会经济效益。
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公开(公告)号:CN112981068B
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202110143512.3
申请日:2021-02-02
Applicant: 北京科技大学 , 宁夏天地奔牛实业集团有限公司
Abstract: 一种利用形变诱导析出来提高微合金化槽帮铸钢件强韧性的方法,属于钢铁材料加工技术领域。该方法是对一种或几种钛Ti、铌Nb、钒V的微合金化槽帮铸钢件提出的。其主要技术特征是将微合金化槽帮铸钢件加热到奥氏体单相区,然后对其内表面进行喷丸,使其内表面产生一定厚度的热塑性变形,来以此产生微合金化元素钛Ti、铌Nb、钒V的形变诱导析出效果;以及对喷丸处理后的微合金化槽帮铸钢件进行喷雾淬火及高温回火。按照本申请提出的方法,可使微合金化槽帮铸钢件的抗拉强度≥1300MPa、室温冲击韧性αkv≥70J/cm2,以及其内表面硬度不低于400HB,进而满足矿山冶金机械零部件对强韧性及其耐磨损性能的高要求。
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