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公开(公告)号：CN119083923A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411129980.5
申请日：2024-08-16
Applicant: 北京科技大学 , 河北铸诚工矿机械有限公司 , 中国建筑第八工程局有限公司华北分公司
IPC: E21B21/06
Abstract: 本发明公开了一种地下冻结孔打钻泥浆智能循环系统，属于泥浆循环利用技术领域。包括制浆系统，制浆系统的底部固定连接有底架。本申请通过模块化设计将制浆、泵送以及过滤回收集成在一个系统内，通过制浆系统定量配料、自动搅拌、实时监测浆料配比完成制浆，通过泵送系统注浆循环后将带有钻渣的浆料回收至过滤回收系统，在过滤回收系统内进行过滤，排出渣料收集到计量桶与钻孔进尺体积对比，判断泥浆压力与地层压力是否平衡，给出加压或减压信号，收集浆料后再次注入制浆系统完成循环，通过实时调节泥浆性能可控制泥浆压力、高效过滤回收循环，并且还设置了智能监控系统对各个模块进行实时监控，实现智能高效、绿色安全的施工目标。
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公开(公告)号：CN104928719B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201510315372.8
申请日：2015-06-10
Applicant: 宁夏德运创润钛业有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种新型熔盐电解冶炼高纯钛装置及其冶炼方法，包括电解槽、反应器。反应器在电解槽内部，在电解槽内壁上部装有一块挡板，挡板能将电解槽内高温部分与低温部分隔开，在电解过程中，使用压制成块的钛板作为阳极，在电解槽炉盖部分设置有阴极出口和阳极出口，电解过程中该两部分出口使用O型圈密封。该装置具有阳极导电性好，产物杂质分离效果好，节能以及绿色环保、能连续化生产等优点。利用该装置采用电流阶跃法生产高纯钛产物纯度能达到3N以上。
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公开(公告)号：CN104868179A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510243839.2
申请日：2015-05-13
Applicant: 北京科技大学 , 石嘴山市天和创润新材料科技有限公司
CPC classification number: H01M10/38 , H01M10/39 , H01M10/399
Abstract: 本发明涉及一种可充放电铝离子熔盐电池及其制备方法，属于电池技术领域，用于风能、太阳能、潮汐能等可再生清洁能源的能量储存与转换利用。本发明的一种可充放电铝离子熔盐电池包含正极、负极、电解质，其中正极为石墨，负极为金属铝或其合金，电解质为含有铝离子的熔融卤化物体系。本发明所提出的可充放电铝离子熔盐电池具有可快速充放电、容量高、效率高、循环性能稳定、安全性高、清洁环保等特点。
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公开(公告)号：CN104241596A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410419495.1
申请日：2014-08-22
Applicant: 北京科技大学 , 石嘴山市天和创润新材料科技有限公司
IPC: H01M4/133 , H01M4/134 , H01M4/1393 , H01M4/1395 , H01M10/0563
CPC classification number: H01M4/133 , H01M4/134 , H01M4/56 , H01M4/583 , H01M10/054 , H01M10/0568 , H01M10/058
Abstract: 一种可充电铝离子电池及其制备方法，属于能源再利用领域。电池包含正极、负极、液态铝离子电解液、隔膜材料，其中正极为石墨结构碳材料，负极为高纯铝，液态铝离子电解液由无水氯化铝和3-甲基咪唑类化合物混合而成，其中无水氯化铝和3-甲基咪唑类化合物的摩尔比为1.1:1至1.6:1。电池的制备过程是：先将正极材料石墨结构碳材料加工成片状，再以惰性金属箔片为集流体将上述正极材料固定，以隔膜包裹作为正极；将高纯铝剪片清洗后作为负极；配制含有可自由移动的Al3+离子的液态铝离子电解液。以上述正极、负极以及液态铝离子电解液，在手套箱中组装电池。该电池具高容量、循环稳定性好等特点，可应用于电子工业、通讯产业、电动汽车等众多领域。
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公开(公告)号：CN103290433A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310259402.9
申请日：2013-06-26
Applicant: 石嘴山市天合铁合金有限公司 , 北京科技大学
CPC classification number: C25C7/005 , C22B34/129 , C25C3/28 , Y02P10/212
Abstract: 一种双电解槽熔盐电解制备纯钛的装置及其工艺，该工艺包括TiO2氯化、钙热还原制备TiClx(x=2,3)及电解还原TiClx制备Ti三个部分。在第一电解槽中阳极产生Cl2将电解槽底部的TiO2氯化得到TiCl4，阴极还原出质Ca又步将TiCl4还原成TiClx(x=2,3)，TiClx通过第一电解槽一侧的连通管进入第二电解槽，在阴极上被还原得到纯钛，同时阳极产生的Cl2又循环到1号槽底部，继续参与TiO2的氯化反应。本发明的优点在于：在电解槽中直接将TiO2氯化并利用阴极产物Ca进行钙热还原制备TiClx，并通过电解液的循环实现电解过程连续进行，双电解槽的应用，将TiO2氯化和TiClx制备与TiClx电解还原分开，既有利于产物钛的提取，保证钛的纯度，又将两个阳极产生的Cl2实现循环利用，进一步降低了能耗和污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102320647A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110236749.2
申请日：2011-08-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种不同化学计量比的硫化铜纳米粉体的制备方法，属于纳米材料技术领域。其特征是：以金属单质铜粉（质量分数大于99.9%）和单质硫粉（质量分数大于99.8%）为原料，按照化学通式Cu2-xS配置，x表示(-0.5≤x≤1.5)配比，在氩气气氛保护下，球磨转速为100~425rpm球磨5~600min，获得化学计量比可调的单相硫化铜纳米粉体，尺寸为1~500nm。该方法所需原料廉价易得，设备简单易操作，工艺流程短，能够方便、快速地大规模生产不同化学计量比的硫化铜纳米粉体，具有很大的应用前景。
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公开(公告)号：CN119639320A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411831311.2
申请日：2024-12-12
Applicant: 北京科技大学 , 中国社会科学院考古研究所
IPC: C09D171/02 , C09D133/04 , C09D183/04 , B05D5/00 , B05D7/26 , B05D7/00
Abstract: 本发明公开了一种三步联用回软加固漆土质遗存的保护材料、方法及应用，涉及文物保护技术领域。该保护材料包括：漆膜回软剂、漆膜加固剂以及土体加固剂，该保护方法采用漆膜回软剂、漆膜加固剂、土体加固剂依次渗透回软加固漆膜和土体，起到一体化保护漆土质遗存、提高漆膜与填土支撑体附着强度的作用，显著提高漆土质遗存的环境稳定性，达到在正常馆藏环境下长期保存漆土质遗存的目的。本发明的三步联用技术方法具有漆膜回软效果好、漆膜与土体贴合牢固，土体整体加固，加固后遗存的环境稳定性强的特点，使用的保护试剂具有绿色安全，与漆土质遗存相容性好、成本低廉、工艺简单、适用范围广的优点。
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公开(公告)号：CN114560451A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210328863.6
申请日：2022-03-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/06
Abstract: 本发明涉及一种连续化生产氮化锰产品的方法，该方法首先将电解锰片、金属锰、锰铁破碎后压制成型，再将压制成型的物料放置在推板窑或隧道窑内，同时推板窑或隧道窑内通入氮气或者氨氮混合气，推板窑或隧道窑内加热至700~1000℃后生产得到氮化锰产品。本发明具有无需抽真空、能连续化生产、能耗低、设备投资小、生产效率高、生产时间短等优点。获得的氮化锰产品氮含量在7~8wt%左右。
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公开(公告)号：CN113020617A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110220831.X
申请日：2021-02-26
Applicant: 宁夏德运创润钛业有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备超细微高纯难熔金属粉末的方法，属于冶金和材料制备技术领域，包括以下步骤：在蒸发容器内将难熔金属卤化物加热蒸发，使其蒸气压达到0.1‑1atm；将难熔金属卤化物蒸气和高纯氢气输送到反应器内发生均相还原反应，得到难熔金属的超细粉末以及反应尾气；分离反应尾气，收集难熔金属超细粉末并对其进行真空热处理；对经过步骤三处理的难熔金属超细粉末进行表面钝化处理；最后取出金属粉末产物。
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公开(公告)号：CN104928719A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510315372.8
申请日：2015-06-10
Applicant: 石嘴山市天和创润新材料科技有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种新型熔盐电解冶炼高纯钛装置及其冶炼方法，包括电解槽、反应器。反应器在电解槽内部，在电解槽内壁上部装有一块挡板，挡板能将电解槽内高温部分与低温部分隔开，在电解过程中，使用压制成块的钛板作为阳极，在电解槽炉盖部分设置有阴极出口和阳极出口，电解过程中该两部分出口使用O型圈密封。该装置具有阳极导电性好，产物杂质分离效果好，节能以及绿色环保、能连续化生产等优点。利用该装置采用电流阶跃法生产高纯钛产物纯度能达到3N以上。
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