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公开(公告)号:CN104404353A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410539699.9
申请日:2014-10-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于耐热钢铸造缺陷控制技术领域,涉及一种减小Fe-Cr-Ni系列耐热钢铸造缺陷的方法,该方法通过在铸造前向熔炼的Fe-Cr-Ni系列耐热钢钢液中添加微量硼合金来实现。该方法能够在不改变Fe-Cr-Ni系列耐热钢主要组成元素含量的情况下,通过硼微合金化使耐热钢钢液凝固结晶的特性及行为发生变化,避免钢液凝固时枝晶快速生长引起“枝晶架桥”现象的发生,从而减小或消除枝晶间因补缩不足引起的缩孔、疏松等铸造缺陷。该方法简单可靠,成本低,适用性强,适合实际工程应用,在Fe-Cr-Ni系列耐热钢铸件生产过程中具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN105198399A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510549859.2
申请日:2015-08-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域,具体涉及一种近似理论组成的高纯度铁铝尖晶石的制备方法;其铁铝尖晶石中的Fe2+含量高于99%。制备方法为:按FeO与Al2O3的摩尔比1:1将含铁化合物和含铝化合物混合压制成型后将成型试样埋入金属铁中,升温至1100~1700℃,保温、冷却后即可得到接近理论组成的铁铝尖晶石。本发明的特点:利用铁氧化物之间的氧化还原反应生成氧化亚铁,在单质铁富余的情况下,与之平衡的是氧化亚铁(维氏体)可以稳定存在。不再需要控制弱还原气氛,只要在高温条件下就能与氧化铝反应合成高纯的铁铝尖晶石。本发明可以制备出近似理论组成的铁铝尖晶石,且工艺简单、生成率较高。
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公开(公告)号:CN105133001B
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201510549392.1
申请日:2015-08-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域,具体涉及一种大尺寸八面体型的铁铝尖晶石单晶的制备方法;其铁铝尖晶石晶体呈现完美的八面体构型,晶粒尺寸大于200μm。制备方法为:按FeO与Al2O3的摩尔比1:1将含铁化合物和含铝化合物混合压制成型后将成型试样埋入金属铁中,升温至1600~1800℃,保温4~10小时,1500℃以上以0.5℃/min缓慢降温,1500℃以下自然冷却即可得到大尺寸的八面体铁铝尖晶石。本发明所制备的铁铝尖晶石晶体呈现完美的八面体构型,晶粒尺寸大于200μm,且为单晶。
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公开(公告)号:CN105272197A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201510686567.3
申请日:2015-10-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/626
Abstract: 本发明属于材料的制备技术领域,具体涉及一种铁铝尖晶石粉体的合成方法。具体步骤为:(1)按一定质量比称量硫酸亚铁和硫酸铝置于刚玉坩埚反应器中,将一定量的煮沸去氧的蒸馏水加入反应器中,再向其中滴入几滴煤油后搅拌使硫酸亚铁和硫酸铝溶解。(2)用煮沸去氧的蒸馏水中配制一定质量浓度的碳酸氢铵溶液,用胶头滴管吸取碳酸氢铵溶液,将滴管尖端插入反应器煤油液面下,逐滴缓慢滴入一定量的碳酸氢铵溶液并不断快速搅拌。(3)待完全反应后,离心沉淀,用胶头滴管将沉淀和油层之间的澄清液吸出,将沉淀在油层的保护下在氮气气氛下烧结得到小粒径铁铝尖晶石粉体。本发明过程简单、合成条件易于控制、合成温度低、合成铁铝尖晶石颗粒直径在亚微米级范围内。
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公开(公告)号:CN105133001A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510549392.1
申请日:2015-08-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域,具体涉及一种大尺寸八面体型的铁铝尖晶石单晶的制备方法;其铁铝尖晶石晶体呈现完美的八面体构型,晶粒尺寸大于200μm。制备方法为:按FeO与Al2O3的摩尔比1:1将含铁化合物和含铝化合物混合压制成型后将成型试样埋入金属铁中,升温至1600~1800℃,保温4~10小时,1500℃以上以0.5℃/min缓慢降温,1500℃以下自然冷却即可得到大尺寸的八面体铁铝尖晶石。本发明所制备的铁铝尖晶石晶体呈现完美的八面体构型,晶粒尺寸大于200μm,且为单晶。
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公开(公告)号:CN104404353B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201410539699.9
申请日:2014-10-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于耐热钢铸造缺陷控制技术领域,涉及一种减小Fe-Cr-Ni系列耐热钢铸造缺陷的方法,该方法通过在铸造前向熔炼的Fe-Cr-Ni系列耐热钢钢液中添加微量硼合金来实现。该方法能够在不改变Fe-Cr-Ni系列耐热钢主要组成元素含量的情况下,通过硼微合金化使耐热钢钢液凝固结晶的特性及行为发生变化,避免钢液凝固时枝晶快速生长引起“枝晶架桥”现象的发生,从而减小或消除枝晶间因补缩不足引起的缩孔、疏松等铸造缺陷。该方法简单可靠,成本低,适用性强,适合实际工程应用,在Fe-Cr-Ni系列耐热钢铸件生产过程中具有广阔的应用前景。
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