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公开(公告)号：CN103343273B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310275808.6
申请日：2013-07-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种生物医用可降解耐腐蚀Mg-Zn-Zr合金及其制备方法，属于医学材料领域。该合金组分为：Zn0.5-2.0wt.%，Zr0.3-0.8wt.%，余量为Mg。该合金利用Mg在生物体内易降解的特性，通过合理添加Zn和Zr进一步调控Mg的力学和耐蚀性能，采用成本较低的铸造技术制备。本发明的优点在于，Mg-Zn-Zr合金无析出相从而有利于抑制电偶腐蚀，腐蚀方式为均匀腐蚀，合金的耐蚀性能好，可以应用在可降解骨板、骨钉以及血管介入治疗支架等医学材料领域。
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公开(公告)号：CN102319767B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110170316.1
申请日：2011-06-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21C51/00
Abstract: 本发明是一种针对无模拉拔成形过程在线确定变形起始和结束位置的机器视觉测量方法，包括以下步骤：1）利用机器视觉系统在线采集无模拉拔加工过程变形区及其邻近区域工件轮廓曲线；2）将前一时刻的工件轮廓曲线沿拉拔移动移动方向平移，与现在时刻工件轮廓曲线进行对比，从前向后搜索，不重合的起始点即为变形结束位置；3）将前一时刻的工件轮廓曲线沿进料移动方向平移，与现在时刻工件轮廓曲线进行对比，从后向前搜索，不重合的起始点即为变形起始位置。本发明实现了无模拉拔成形过程变形区位置的在线精确识别，利用简单矩阵操作完成工件轮廓曲线平移与对比，有效的提高了测量效率。
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公开(公告)号：CN102248015B
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201110171832.6
申请日：2011-06-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明是一种基于进料体积恒定和变形区内最小直径监控的无模拉拔控制方法，该方法在无模拉拔设备上进行如下步骤：1）测量无模拉拔成形过程变形区轮廓曲线；2）根据变形起始位置直径调整进料速度以稳定进料金属体积；3）调整拉拔速度以消除进料速度调整对速比的影响；4）以消除变形区内最小直径与目标直径间的偏差为目标，对拉拔速度进行二次调整；5）返回步骤1）实现连续在线闭环控制。本发明可稳定变形区内金属体积，提高加热温度的稳定性，提高成形过程稳定性和成形产品尺寸控制精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102319767A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110170316.1
申请日：2011-06-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21C51/00
Abstract: 本发明是一种针对无模拉拔成形过程在线确定变形起始和结束位置的机器视觉测量方法，包括以下步骤：1）利用机器视觉系统在线采集无模拉拔加工过程变形区及其邻近区域工件轮廓曲线；2）将前一时刻的工件轮廓曲线沿拉拔移动移动方向平移，与现在时刻工件轮廓曲线进行对比，从前向后搜索，不重合的起始点即为变形结束位置；3）将前一时刻的工件轮廓曲线沿进料移动方向平移，与现在时刻工件轮廓曲线进行对比，从后向前搜索，不重合的起始点即为变形起始位置。本发明实现了无模拉拔成形过程变形区位置的在线精确识别，利用简单矩阵操作完成工件轮廓曲线平移与对比，有效的提高了测量效率。
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公开(公告)号：CN101020197A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200610113610.8
申请日：2006-10-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种智能化无模拉拔成形设备及其工艺，属于金属压力加工技术领域。设备包括智能化自动控制系统、送料和牵引系统、测温与加热系统、冷却系统、保护气体供给系统。工艺为：首先松开自动压下装置，将待拉拔棒料依次穿过送料辊、感应加热线圈、玻璃管、冷却水环和牵引辊；然后，启动自动压下装置压紧坯料；启动计算机控制程序后坯料在两对送料辊的作用下，以速度Vi向前移动；同时，坯料在两对牵引辊地作用下，以速度Vo向前移动，通过控制Vo与Vi之比为1＜Vo/Vi＜2.5，得到预期的断面收缩率。采用智能控制，能有效防止拉断、竹节等不稳定过程的产生；显著提高线棒材外形尺寸的精确性；适合于各种金属线棒材的高效加工。
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公开(公告)号：CN102248015A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110171832.6
申请日：2011-06-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明是一种基于进料体积恒定和变形区内最小直径监控的无模拉拔控制方法，该方法在无模拉拔设备上进行如下步骤：1）测量无模拉拔成形过程变形区轮廓曲线；2）根据变形起始位置直径调整进料速度以稳定进料金属体积；3）调整拉拔速度以消除进料速度调整对速比的影响；4）以消除变形区内最小直径与目标直径间的偏差为目标，对拉拔速度进行二次调整；5）返回步骤1）实现连续在线闭环控制。本发明可稳定变形区内金属体积，提高加热温度的稳定性，提高成形过程稳定性和成形产品尺寸控制精度。
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公开(公告)号：CN103343273A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310275808.6
申请日：2013-07-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种生物医用可降解耐腐蚀Mg-Zn-Zr合金及其制备方法，属于医学材料领域。该合金组分为：Zn0.5-2.0wt.%，Zr0.3-0.8wt.%，余量为Mg。该合金利用Mg在生物体内易降解的特性，通过合理添加Zn和Zr进一步调控Mg的力学和耐蚀性能，采用成本较低的铸造技术制备。本发明的优点在于，Mg-Zn-Zr合金无析出相从而有利于抑制电偶腐蚀，腐蚀方式为均匀腐蚀，合金的耐蚀性能好，可以应用在可降解骨板、骨钉以及血管介入治疗支架等医学材料领域。
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公开(公告)号：CN101539406B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910083616.9
申请日：2009-05-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于工件形状尺寸在线检测技术领域，特别涉及一种高温端和低温端并存工件的形状尺寸在线测量方法及装置。由漫射背光源、面阵CCD摄像机、图像采集设备、图像处理设备、上位机组成；被测工件位于漫射背光源和面阵CCD摄像机之间，面阵CCD摄像机光轴垂直于漫射背光源；在漫射背光源照射下，工件低温部分形成暗区，产生反差，形成可检测的图像边缘；工件高温部分亮度高于漫射背光源背景，产生反差，形成可检测的图像边缘；面阵CCD摄像机将采集的工件图像实时传送至图像采集设备，经过图像处理设备完成对图像的处理，最终只将变形区内轴向各位置的直径值传送至上位机。本发明能完成高温端和低温端并存工件形状尺寸的精确在线测量，测量精度高，测量速度快，测量装置简单，硬件组成易于采购。
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