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公开(公告)号：CN104148598A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410440662.0
申请日：2014-09-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/041 , B22D19/16
Abstract: 本发明属于包覆材料连铸技术领域，具体涉及一种包覆材料固/液复合双重凝固连铸成形设备与方法。其特征是将反向凝固与正向凝固连铸成形相结合，通过采取事先不加热芯材，设计小容量反向凝固器，避免芯材长时间穿过包覆层金属熔体，熔体依靠自重从坩埚底部流出，有效调控反向凝固器和水冷结晶器的尺寸等措施，连铸成形所需形状尺寸的高质量包覆材料，特别适用于包覆层金属熔点低于芯材金属熔点的高质量包覆材料连铸成形。本发明具有设备结构简单、零部件更换容易、操作维护方便、布局合理紧凑、投资少、便于工业化推广应用，成形过程流程短、节能环保、高效、低成本，包覆层金属与芯材金属的组合自由度大，所制备包覆材料质量和性能好等优点。
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公开(公告)号：CN103170588B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310140939.3
申请日：2013-04-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/055 , B22D27/04
Abstract: 本发明提供了一种温型铸造方法，其特征为：铸型通过加热器进行加热，或者利用进入铸型之前的金属熔体传导的热量加热铸型，使铸型温度保持在低于金属的固相线温度且高于冷却铸型温度的范围内；通过铸型出口附近设置的冷却器对金属进行强制冷却；用牵引机构对金属铸坯进行拉制。本发明方法适用范围广泛，有极大的推广价值，能够低能耗、高效生产性能优异、表面光洁度好、尺寸精度高、致密度高、成分较均匀，具有金属内部平行或近似平行于拉坯方向的柱状晶与金属表层的等轴晶并存微观组织的高质量金属铸坯，可根据需要进行后续大压下率塑性加工。
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公开(公告)号：CN104174823B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410440799.6
申请日：2014-09-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/041 , B22D19/16
Abstract: 一种包覆材料固/液复合连铸成形设备与方法，属于包覆材料连铸技术领域。本发明通过采取芯材保护装置、导流管、反向凝固器等安装于坩埚侧面，事先不加热芯材，设计小容量反向凝固器，避免芯材长时间穿过包覆层金属熔体，熔体依靠自重从坩埚底部侧面流出，有效调控反向凝固器和水冷结晶器的尺寸等措施，连铸成形所需形状尺寸的高质量包覆材料。适于包覆层金属熔点低于芯材金属熔点的难以卷取的大尺寸包覆材料连铸成形。本发明设备结构简单、零部件更换容易、操作维护方便、布局合理紧凑、生产效率高、投资少、易实现自动控制、便于大规模工业化生产，成形过程流程短、节能环保、高效、低成本，包覆层金属与芯材金属的组合自由度大，所制备包覆材料质量和性能好。
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公开(公告)号：CN104818443A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510159108.X
申请日：2015-04-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 一种铜银合金线材的短流程高效生产方法，属于金属材料制备技术领域。其特征是，采用温型连铸方法制备出具有沿长度方向取向度高的柱状晶组织、直径1～30mm的铜银合金线坯，温型连铸的拉坯速度为1～600mm/min；在室温或低于线坯再结晶温度20～50℃的温度下对线坯进行轧制或粗拉，再精拉到直径为10～50μm的线材。本发明的优点为采用温型连铸方法制备具有轴向取向度高的柱状晶组织的铜银合金线坯，其冷加工延伸变形能力优良，在线材拉拔过程中不易拉断，甚至可以省去中间退火工序，工艺流程短、材料利用率高、节约能源、生产效率高、成本低，且线材的质量和性能优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103170588A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310140939.3
申请日：2013-04-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/055 , B22D27/04
Abstract: 本发明提供了一种温型铸造方法，其特征为：铸型通过加热器进行加热，或者利用进入铸型之前的金属熔体传导的热量加热铸型，使铸型温度保持在低于金属的固相线温度且高于冷却铸型温度的范围内；通过铸型出口附近设置的冷却器对金属进行强制冷却；用牵引机构对金属铸坯进行拉制。本发明方法适用范围广泛，有极大的推广价值，能够低能耗、高效生产性能优异、表面光洁度好、尺寸精度高、致密度高、成分较均匀，具有金属内部平行或近似平行于拉坯方向的柱状晶与金属表层的等轴晶并存微观组织的高质量金属铸坯，可根据需要进行后续大压下率塑性加工。
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公开(公告)号：CN104148598B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410440662.0
申请日：2014-09-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/041 , B22D19/16
Abstract: 本发明属于包覆材料连铸技术领域，具体涉及一种包覆材料固/液复合双重凝固连铸成形设备与方法。其特征是将反向凝固与正向凝固连铸成形相结合，通过采取事先不加热芯材，设计小容量反向凝固器，避免芯材长时间穿过包覆层金属熔体，熔体依靠自重从坩埚底部流出，有效调控反向凝固器和水冷结晶器的尺寸等措施，连铸成形所需形状尺寸的高质量包覆材料，特别适用于包覆层金属熔点低于芯材金属熔点的高质量包覆材料连铸成形。本发明具有设备结构简单、零部件更换容易、操作维护方便、布局合理紧凑、投资少、便于工业化推广应用，成形过程流程短、节能环保、高效、低成本，包覆层金属与芯材金属的组合自由度大，所制备包覆材料质量和性能好等优点。
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公开(公告)号：CN104148599B
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201410441401.0
申请日：2014-09-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/045 , B22D19/16
Abstract: 一种包覆材料固/液复合水平连铸成形设备与方法，属于包覆材料连铸技术领域。本发明通过采取芯材保护装置、导流管、反向凝固器等安装于坩埚下方，事先不加热芯材，设计小容量反向凝固器，避免芯材长时间穿过包覆层金属熔体，熔体依靠自重从坩埚底部流出，有效调控反向凝固器和水冷结晶器的尺寸等措施，水平连铸成形所需形状尺寸的高质量包覆材料，适于包覆层金属熔点低于芯材金属熔点的难以卷取的大尺寸包覆材料水平连铸成形。本发明设备结构简单、零部件更换容易、操作维护方便、布局合理紧凑、生产效率高、投资少、易实现自动控制、便于大规模工业化生产，成形过程流程短、节能环保、高效、低成本，包覆层金属与芯材金属的组合自由度大，所制备包覆材料质量和性能好。
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公开(公告)号：CN104174823A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410440799.6
申请日：2014-09-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/041 , B22D19/16
Abstract: 一种包覆材料固/液复合连铸成形设备与方法，属于包覆材料连铸技术领域。本发明通过采取芯材保护装置、导流管、反向凝固器等安装于坩埚侧面，事先不加热芯材，设计小容量反向凝固器，避免芯材长时间穿过包覆层金属熔体，熔体依靠自重从坩埚底部侧面流出，有效调控反向凝固器和水冷结晶器的尺寸等措施，连铸成形所需形状尺寸的高质量包覆材料。适于包覆层金属熔点低于芯材金属熔点的难以卷取的大尺寸包覆材料连铸成形。本发明设备结构简单、零部件更换容易、操作维护方便、布局合理紧凑、生产效率高、投资少、易实现自动控制、便于大规模工业化生产，成形过程流程短、节能环保、高效、低成本，包覆层金属与芯材金属的组合自由度大，所制备包覆材料质量和性能好。
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公开(公告)号：CN104148599A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410441401.0
申请日：2014-09-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/045 , B22D19/16
Abstract: 一种包覆材料固/液复合水平连铸成形设备与方法，属于包覆材料连铸技术领域。本发明通过采取芯材保护装置、导流管、反向凝固器等安装于坩埚下方，事先不加热芯材，设计小容量反向凝固器，避免芯材长时间穿过包覆层金属熔体，熔体依靠自重从坩埚底部流出，有效调控反向凝固器和水冷结晶器的尺寸等措施，水平连铸成形所需形状尺寸的高质量包覆材料，适于包覆层金属熔点低于芯材金属熔点的难以卷取的大尺寸包覆材料水平连铸成形。本发明设备结构简单、零部件更换容易、操作维护方便、布局合理紧凑、生产效率高、投资少、易实现自动控制、便于大规模工业化生产，成形过程流程短、节能环保、高效、低成本，包覆层金属与芯材金属的组合自由度大，所制备包覆材料质量和性能好。
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