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公开(公告)号:CN103170588A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201310140939.3
申请日:2013-04-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/055 , B22D27/04
Abstract: 本发明提供了一种温型铸造方法,其特征为:铸型通过加热器进行加热,或者利用进入铸型之前的金属熔体传导的热量加热铸型,使铸型温度保持在低于金属的固相线温度且高于冷却铸型温度的范围内;通过铸型出口附近设置的冷却器对金属进行强制冷却;用牵引机构对金属铸坯进行拉制。本发明方法适用范围广泛,有极大的推广价值,能够低能耗、高效生产性能优异、表面光洁度好、尺寸精度高、致密度高、成分较均匀,具有金属内部平行或近似平行于拉坯方向的柱状晶与金属表层的等轴晶并存微观组织的高质量金属铸坯,可根据需要进行后续大压下率塑性加工。
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公开(公告)号:CN103170588B
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201310140939.3
申请日:2013-04-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/055 , B22D27/04
Abstract: 本发明提供了一种温型铸造方法,其特征为:铸型通过加热器进行加热,或者利用进入铸型之前的金属熔体传导的热量加热铸型,使铸型温度保持在低于金属的固相线温度且高于冷却铸型温度的范围内;通过铸型出口附近设置的冷却器对金属进行强制冷却;用牵引机构对金属铸坯进行拉制。本发明方法适用范围广泛,有极大的推广价值,能够低能耗、高效生产性能优异、表面光洁度好、尺寸精度高、致密度高、成分较均匀,具有金属内部平行或近似平行于拉坯方向的柱状晶与金属表层的等轴晶并存微观组织的高质量金属铸坯,可根据需要进行后续大压下率塑性加工。
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