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公开(公告)号：CN116655360B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310585028.5
申请日：2023-05-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/105 , C04B35/622
Abstract: 一种RH精炼炉用复合耐火材料及其制备方法，属于耐火材料领域。所述耐火材料包括如下原料组成：50～85wt.％刚玉、5～20wt.％铬铝合金粉、10～30wt.％镁砂，外加2～5wt.％结合剂。将上述原料与结合剂混合均匀后压制成型并干燥，得到AlCr‑MgO‑Al2O3复合坯体，于1200℃～1700℃空气气氛下烧成，制得MgAl2O4、MgCr2O4和MgAlON原位复合增强的Al2O3复合耐火材料，即MgAl2O4‑MgCr2O4‑MgAlON‑Al2O3复合耐火材料。本发明设计了无碳AlCr‑MgO‑Al2O3复合新体系，在高温下AlCr合金与O2、N2、MgO和Al2O3细粉发生反应，原位转化为MgAl2O4、MgCr2O4和MgAlON增强相，改善气孔结构，降低气孔孔径，提高了材料的抗侵蚀性能和抗介质渗透性能。
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公开(公告)号：CN116655360A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310585028.5
申请日：2023-05-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/105 , C04B35/622
Abstract: 一种RH精炼炉用复合耐火材料及其制备方法，属于耐火材料领域。所述耐火材料包括如下原料组成：50～85wt.％刚玉、5～20wt.％铬铝合金粉、10～30wt.％镁砂，外加2～5wt.％结合剂。将上述原料与结合剂混合均匀后压制成型并干燥，得到AlCr‑MgO‑Al2O3复合坯体，于1200℃～1700℃空气气氛下烧成，制得MgAl2O4、MgCr2O4和MgAlON原位复合增强的Al2O3复合耐火材料，即MgAl2O4‑MgCr2O4‑MgAlON‑Al2O3复合耐火材料。本发明设计了无碳AlCr‑MgO‑Al2O3复合新体系，在高温下AlCr合金与O2、N2、MgO和Al2O3细粉发生反应，原位转化为MgAl2O4、MgCr2O4和MgAlON增强相，改善气孔结构，降低气孔孔径，提高了材料的抗侵蚀性能和抗介质渗透性能。
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公开(公告)号：CN116693276B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202310557514.6
申请日：2023-05-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/101 , C04B35/622 , C21C7/10 , F27D1/00
Abstract: 本发明涉及一种TiN‑MgAlON‑Al2O3复合耐火材料、制备方法及应用。方法包括步骤：将刚玉、钛铝合金粉、镁砂和结合剂按照一定的比例混合搅拌,制成泥料；将泥料压制成复合坯体干燥；将复合坯体进行氮化烧结后制得TiN‑MgAlON‑Al2O3复合耐火材料。本发明以钛铝合金粉、氧化铝粉、氧化镁粉和镁砂颗粒为原料制得无铬、无碳的TiN‑MgAlON‑Al2O3复合材料。本发明采用高熔点的TiAl合金为原料作为合成TiN和AlN中间相的前驱体，通过高效率的气‑固反应机制，实现了TiN和MgAlON的高效合成和均匀分布，优化了材料的组成和显微结构。本发明提高了制得的耐火材料作为RH精炼炉内衬时的RH精炼炉的使用寿命，同时满足超低碳钢、洁净钢等高品质钢的冶炼需求。
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公开(公告)号：CN116693276A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310557514.6
申请日：2023-05-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/101 , C04B35/622 , C21C7/10 , F27D1/00
Abstract: 本发明涉及一种TiN‑MgAlON‑Al2O3复合耐火材料、制备方法及应用。方法包括步骤：将刚玉、钛铝合金粉、镁砂和结合剂按照一定的比例混合搅拌,制成泥料；将泥料压制成复合坯体干燥；将复合坯体进行氮化烧结后制得TiN‑MgAlON‑Al2O3复合耐火材料。本发明以钛铝合金粉、氧化铝粉、氧化镁粉和镁砂颗粒为原料制得无铬、无碳的TiN‑MgAlON‑Al2O3复合材料。本发明采用高熔点的TiAl合金为原料作为合成TiN和AlN中间相的前驱体，通过高效率的气‑固反应机制，实现了TiN和MgAlON的高效合成和均匀分布，优化了材料的组成和显微结构。本发明提高了制得的耐火材料作为RH精炼炉内衬时的RH精炼炉的使用寿命，同时满足超低碳钢、洁净钢等高品质钢的冶炼需求。
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