-
公开(公告)号：CN107340758B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710536927.0
申请日：2017-07-04
Applicant: 北京理工大学
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开的一种面向多工序制造过程的工艺可靠性评估及控制方法，属于生产控制领域。本发明通过建立系数矩阵以及转移概率矩阵来构造误差传递概率方程；分别评估多工序实际工艺可靠度、各单工序理想工艺可靠度以及毛坯件基准可靠度，对质量薄弱环节工序质量改善后返回建立符合当前情况的误差传递概率模型；基于Z检验对工艺可靠性状态进行持续监测，对故障工序质量进行调整后返回建立符合当前情况的误差传递概率模型。迭代上述过程，当多工序过程工艺可靠性状态受控，能够实现保证预设质量要求下的持续生产，即实现面向大批量零件的质量控制，进而实现多工序制造过程工艺可靠性的保障和提升。本发明具有涵盖的控制过程范围全面的优点。
-
公开(公告)号：CN107340758A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710536927.0
申请日：2017-07-04
Applicant: 北京理工大学
IPC: G05B19/418
CPC classification number: G05B19/41885
Abstract: 本发明公开的一种面向多工序制造过程的工艺可靠性评估及控制方法，属于生产控制领域。本发明通过建立系数矩阵以及转移概率矩阵来构造误差传递概率方程；分别评估多工序实际工艺可靠度、各单工序理想工艺可靠度以及毛坯件基准可靠度，对质量薄弱环节工序质量改善后返回建立符合当前情况的误差传递概率模型；基于Z检验对工艺可靠性状态进行持续监测，对故障工序质量进行调整后返回建立符合当前情况的误差传递概率模型。迭代上述过程，当多工序过程工艺可靠性状态受控，能够实现保证预设质量要求下的持续生产，即实现面向大批量零件的质量控制，进而实现多工序制造过程工艺可靠性的保障和提升。本发明具有涵盖的控制过程范围全面的优点。
-
公开(公告)号：CN106020147B
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201610343834.1
申请日：2016-05-23
Applicant: 北京理工大学
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明涉及一种复杂精密机械产品的装配精度系统分析方法，属于装配质量预测与控制领域。本发明通过分析复杂机械产品在结构设计、公差设计、工艺设计和实际装配过程等阶段装配误差的形成和传递特点，建立了各阶段的误差传递模型，分析了它们之间的关系，进行了系统性的装配精度分析。在此基础上提出基于实际测量数据的装配精度预测方法，提出了基于灵敏度的误差对最终装配精度影响大小的计算方法，为产品最终的装配精度预测、仿真和装配精度控制提供依据，为整个机械系统的设计、加工和装配工艺设计提供支持。
-
公开(公告)号：CN105868496A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610244256.6
申请日：2016-04-19
Applicant: 北京理工大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5086 , G06F17/5009 , G06F2217/12
Abstract: 本发明涉及一种面向装配的矩形平面形状误差评价参数确定方法，属于误差评价领域。首先以非高斯平面模拟方法生成切削加工表面，以小波滤波获得形状误差表面，并提取表面形状误差分布的表征参数；把形状误差表面通过接触算法模拟装配，并计算装配后的第二个零件的空间方位变化的装配精度，通过相关分析确定表面表征参数和装配后零件装配精度的关系，从而确定形状误差评价参数，实现表面分布表征参数与装配精度关系的定量描述。即获得对装配精度有重要影响的平面特征参数，为提高配合平面的加工质量，优化装配工艺从而提高装配精度提供科学依据。
-
公开(公告)号：CN106022949B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201610565986.6
申请日：2016-07-18
Applicant: 北京理工大学
IPC: G06Q50/04
Abstract: 一种箱体零件的可制造性评价系统及评价方法包括一种箱体零件的可制造性评价系统(简称本系统)、一种箱体零件的可制造性评价方法(简称本方法)及交互界面；本系统包括零件管理模块、制造资源模块、制造特征提取模块、可制造性评价执行模块、评价结果显示模块和系统管理模块；本方法实现评价零件结构设计的合理性以及零件在某一场地加工的可行性，从箱体零件三维模型获取特征的几何信息和非几何信息，将设计特征重构为制造特征，以重构得到的制造特征为基础在评价规则和制造资源能力的约束下完成零件的可制造性评价并输出评价结果，为设计人员提供反馈，帮助设计人员及时修改不利于制造的因素，提高箱体类零件的设计制造效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105868496B
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201610244256.6
申请日：2016-04-19
Applicant: 北京理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及一种面向装配的矩形平面形状误差评价参数确定方法，属于误差评价领域。首先以非高斯平面模拟方法生成切削加工表面，以小波滤波获得形状误差表面，并提取表面形状误差分布的表征参数；把形状误差表面通过接触算法模拟装配，并计算装配后的第二个零件的空间方位变化的装配精度，通过相关分析确定表面表征参数和装配后零件装配精度的关系，从而确定形状误差评价参数，实现表面分布表征参数与装配精度关系的定量描述。即获得对装配精度有重要影响的平面特征参数，为提高配合平面的加工质量，优化装配工艺从而提高装配精度提供科学依据。
-
公开(公告)号：CN105823432B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201610266532.9
申请日：2016-04-26
Applicant: 北京理工大学
IPC: G01B11/24
Abstract: 本发明涉及一种非连续加工表面系统误差和随机误差分离方法，属于机械加工领域。本发明针对现有方法无法应用于非连续表面误差分离的问题，提供一种高效的非连续加工表面系统误差和随机误差分离方法。该方法包含系统误差和随机误差的初步分离和精确分离两个步骤：通过划分网格和插值拟合从非连续加工表面形貌误差中获取系统误差，再将表面形貌误差和系统误差求差获取随机误差，得到初步分离结果；通过不断增加网格数量，认定系统误差信息熵稳定时的系统误差和随机误差分离结果为精确分离结果。本发明适用于对分布着孔、槽的非连续加工表面进行误差分离；且对误差分离的效率高，分离结果精确。
-
公开(公告)号：CN106022949A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610565986.6
申请日：2016-07-18
Applicant: 北京理工大学
IPC: G06Q50/04
Abstract: 一种箱体零件的可制造性评价系统及评价方法包括一种箱体零件的可制造性评价系统(简称本系统)、一种箱体零件的可制造性评价方法(简称本方法)及交互界面；本系统包括零件管理模块、制造资源模块、制造特征提取模块、可制造性评价执行模块、评价结果显示模块和系统管理模块；本方法实现评价零件结构设计的合理性以及零件在某一场地加工的可行性，从箱体零件三维模型获取特征的几何信息和非几何信息，将设计特征重构为制造特征，以重构得到的制造特征为基础在评价规则和制造资源能力的约束下完成零件的可制造性评价并输出评价结果，为设计人员提供反馈，帮助设计人员及时修改不利于制造的因素，提高箱体类零件的设计制造效率。
-
公开(公告)号：CN106020147A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610343834.1
申请日：2016-05-23
Applicant: 北京理工大学
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02 , G05B19/41875
Abstract: 本发明涉及一种复杂精密机械产品的装配精度系统分析方法，属于装配质量预测与控制领域。本发明通过分析复杂机械产品在结构设计、公差设计、工艺设计和实际装配过程等阶段装配误差的形成和传递特点，建立了各阶段的误差传递模型，分析了它们之间的关系，进行了系统性的装配精度分析。在此基础上提出基于实际测量数据的装配精度预测方法，提出了基于灵敏度的误差对最终装配精度影响大小的计算方法，为产品最终的装配精度预测、仿真和装配精度控制提供依据，为整个机械系统的设计、加工和装配工艺设计提供支持。
-
公开(公告)号：CN105823432A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610266532.9
申请日：2016-04-26
Applicant: 北京理工大学
IPC: G01B11/24
CPC classification number: G01B11/2433
Abstract: 本发明涉及一种非连续加工表面系统误差和随机误差分离方法，属于机械加工领域。本发明针对现有方法无法应用于非连续表面误差分离的问题，提供一种高效的非连续加工表面系统误差和随机误差分离方法。该方法包含系统误差和随机误差的初步分离和精确分离两个步骤：通过划分网格和插值拟合从非连续加工表面形貌误差中获取系统误差，再将表面形貌误差和系统误差求差获取随机误差，得到初步分离结果；通过不断增加网格数量，认定系统误差信息熵稳定时的系统误差和随机误差分离结果为精确分离结果。本发明适用于对分布着孔、槽的非连续加工表面进行误差分离；且对误差分离的效率高，分离结果精确。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.02 seconds)
