制备复合材料与结构件界面压剪强度试样的模具及方法

    公开(公告)号:CN115195158B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202210710464.6

    申请日:2022-06-22

    Abstract: 本发明提供制备复合材料与结构件界面压剪强度试样的模具及方法,该模具包括由下至上依次设置的底板、结构件放置阴模、复合材料成型阴模、阳模;结构件放置阴模的内腔与结构件的形状、大小一致;复合材料成型阴模的内型面与阳模的外型面、结构件的外型面、结构件放置阴模的外型面构成的空间形成复合材料件成型的型腔;复合材料成型阴模与结构件放置阴模的相对位置设置为,使结构件放置阴模的内腔与复合材料件成型的型腔在长度方向上相互错开。该制备方法采用模具直接压制压剪试样,避免后加工对界面强度的影响,试样成型工艺与产品成型工艺相同或接近,直观准确的反映产品界面性能,且制备的试样尺寸更精确、一致性好,制备效率高、制造成本低。

    一种大尺寸异形防热壳体的粘接工装及粘接、成型方法

    公开(公告)号:CN114083805A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111336059.4

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 本发明提供一种大尺寸异形防热壳体的粘接工装及粘接、成型方法,粘接工装包括:套装架;滑轨,设于套装架上;滑块,滑动设置于滑轨上;壳体定位部,设于套装架上并位于滑轨的一端;防热层固定部,设于滑块上,并位于滑轨的另一端;在垂直于水平面的方向上,防热层固定部相对于滑块的位置可调整;在水平方向且垂直于滑轨的方向上,防热层固定部相对于滑块的位置可调整;推进锁止机构,用于使防热层固定部沿滑轨移动或锁定。该粘接工装及粘接、成型方法,利用粘接工装完成大尺寸异形壳体与异形防热层的粘接,通过粘接工装调整防热层的位姿,保证套装间隙均匀性,选用粘接性能及热匹配性能良好的硅橡胶胶粘剂,保证套装粘接质量可靠性。

    一种耐水性热塑性复合材料转子的整体成型模具与方法

    公开(公告)号:CN119704556A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510214640.0

    申请日:2025-02-26

    Abstract: 本发明涉及复合材料推进器转子成型技术领域,具体涉及一种耐水性热塑性复合材料转子的整体成型模具与方法,模具包括叶片压制模具与整体模具;整体模具包括阴模与阳模,阴模与阳模围设形成用于放置转子芯的第三空腔、围设于第三空腔外的第二空腔以及间隔设置于第二空腔外侧的多个第一空腔,第三空腔与第二空腔连通,第二空腔与各第一空腔连通;第三空腔的底面中心设有用于固定转子芯的定位凹槽;阳模内还嵌设有压板,压板的底部所在平面与第三空腔的顶面重合,压板上表面贯穿设有螺孔;其中,叶片压制模具的成型腔包括与各第一空腔形状相同的叶片段与设置于叶片段一端的连接段;阳模的上表面还设有浇注口,浇注口通过浇注管道与第二空腔连通。

    一种使用碟片自动加压的复合材料板模压方法与模具

    公开(公告)号:CN119682263A

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202510213864.X

    申请日:2025-02-26

    Abstract: 本发明涉及复合材料制造技术领域,尤其是涉及一种使用碟片自动加压的复合材料板模压方法与模具,其特征在于:包括如下步骤:1)制备使用碟片自动加压的复合材料板模具;2)在下模板上方放置下中框,在下模板的上表面与下中框的内侧表面围设的空间内铺覆预浸料,放置上中框;安装压力传感器;3)在上中框的上方安装上模板,在上模板的上表面周向间隔放置多个碟片,使用多个锁紧装置依次将碟片、上模板、上中框、下中框与下模板连接固定,并使得各碟片处于压缩状态;4)高温固化,各碟片变形回弹对上模板持续加压;冷却脱模,获得复合材料板;本发明合模后放入固化炉,固化中间过程无需操作人员进行加压操作,在固化过程中对模具施加持续压力。

    一种用于制备薄壁复合材料发射箱的成型模具及制备方法

    公开(公告)号:CN119217748A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411293879.3

    申请日:2024-09-14

    Abstract: 本发明涉及无人机防控系统技术领域,尤其是涉及一种用于制备薄壁复合材料发射箱的成型模具及制备方法,成型模具包括四个方形阳模,各阳模的一侧面设有第一成型槽,其它三个侧面均设有第二成型槽,还包括两侧板,四个阳模通过定位凸起与对应的侧板拼装,每相邻两个第二成型槽围设成第一硅胶模具安装腔室;还包括围设于阳模外的分体阴模,无相邻第二成型槽的第二成型槽与分体阴模内壁围设成第二硅胶模具安装腔室,第一成型槽与分体阴模内壁围设成第三硅胶模具安装腔室;第一硅胶模具安装腔室内安装有第一硅胶阳模,第二硅胶模具安装腔室内安装有第二硅胶阳模,第三硅胶模具安装腔室内安装有第三硅胶阳模。

    一种内置异形金属件防热隔舱的净尺寸成型工装及方法

    公开(公告)号:CN118418479B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410898682.6

    申请日:2024-07-05

    Abstract: 本发明涉及功能复合材料及工艺技术领域,尤其是涉及一种内置异形金属件防热隔舱的净尺寸成型工装及方法,成型方法包括将预压模套与预压下模组装,在预压下模底座与预压模套的内侧壁围设形成的预压腔内填充预混料,安装预压上模,使得预压下模底座的上表面与各预压凸起的顶面接触,第一模压处理;脱模,获得预压件;将预压件与金属件依次套装在各花瓣形凸起外,固定金属件;将第一成型半模套与第二成型半模套套装于成型下模外并固定;在金属件与各花瓣形凸起围设成的成型腔内填充预混料,安装成型上模,第二模压处理;脱模,获得内置异形金属件的防热隔舱;本发明采用模压净尺寸成型工艺,具有产品精度高、尺寸一致性好、工艺简单等特点。

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