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公开(公告)号：CN103966611A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210520731.X
申请日：2013-02-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了材料制备技术领域的一种镁合金阳极棒材加工方法。本发明的方法经过AZ63镁合金的合金化及熔炼、熔体的静置与等温处理、强力电磁搅拌、AZ63阳极棒材的连铸与包覆等过程生产AZ63镁合金阳极棒材。本发明提供的方法非挤压成形，通过连铸包覆成形具有生产效率高、短流程的特点；生产的产品高光洁度、高品质，且铁芯与镁合金覆层为冶金结合，结合强度大幅提高，组织均匀性、电化学性能大幅提高，尤其是采用连铸包覆的方法，可生产较大长度的AZ63合金棒材，这是常规模浇难以实现的。
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公开(公告)号：CN101191168A
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610144003.8
申请日：2006-11-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种镁合金及其制备方法。该镁合金的成份含量为：Gd 7～11wt％，Y2～5wt％，Zr 0.3～0.6wt％，Zn 0～ 1.0％，其余为Mg和不可避免的杂质元素。该合金的制备方法包括：合金熔炼、精炼、铸造、固溶、挤压变形以及两种人工时效方法，制成高强韧性耐热镁合金挤压棒材。采用直接人工时效的方法制得镁合金的室温拉伸力学性能为：抗拉强度σb＝450～480MPa，σ0.2＝390～425MPa，δ5＝3～5％；将试样加热到250℃保温10min，抗拉强度σb≥300MPa。采用双级人工时效的方法制得镁合金的室温拉伸力学性能为：抗拉强度σb＝380～395MPa，σ0.2＝280～290MPa，δ5＝15～21％；将试样加热到250℃保温10min，抗拉强度σb≥260MPa。本发明制成的高强韧性耐热镁合金的密度≤1.93g/cm3，能够满足特殊领域对金属材料密度、强韧性以及耐高温性能的要求。
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公开(公告)号：CN101191163A
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610144004.2
申请日：2006-11-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种镁合金精炼剂及制备方法，其组份和含量为：25－35重量％氯化钾、5－10重量％氟化钙、5－9重量％氯化钡，1－10重量％的氯化锰，0.2重量％－0.8重量％海绵钛，0.1重量％－1.0重量％氧化硼，余量为氯化镁。采用本发明的镁合金精炼剂能显著地降低合金中铁元素的含量。在实施事例中制备了变形镁合金AZ31D，经分析，主要金属杂质含量为：Fe≤0.002％，Cu≤0.001％，Ni≤0.001％。
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公开(公告)号：CN104746085B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201310752167.9
申请日：2013-12-31
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C23F13/02
Abstract: 本发明涉及一种储水式热水器用镁阳极棒的安装连接方法，采用摩擦焊接的方式，先将铁芯紧固在旋转轴上，且铁芯前端为锥形；同时将镁阳极棒固定在带有圆形槽的夹具中；打开保护气导气管的阀门，使SF6+CO2的混合气体覆盖在镁阳极棒的表面；开启电机，带动旋转轴高速旋转，同时铁芯在旋转轴的带动下，高速旋转并垂直向下运动，直至铁芯植入棒内；待镁阳极棒上的镁液凝固冷却后，将焊好的阳极棒取下，待装配。本发明可实现铁芯与镁棒材的无缝焊合，不仅可以提高铁芯与镁棒的连接强度，最大限度减少了界面电阻，而且无缝隙，避免了由于铁芯与镁棒在粘接时造成的间隙而导致的间隙腐蚀。
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公开(公告)号：CN101450542B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200710178258.0
申请日：2007-11-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种层状钛铝复合板及其制备方法，其特征在于：钛铝复合板由铝合金基层和钛覆层构成，总厚度为1.5mm。与1.5mm厚度的TA1板材相比，本发明的层状钛铝复合板不仅节约了80％左右的钛材降低了材料成本，而且还使板材的整体密度降低了约35％；与1.5mm厚度的2024板材相比，不仅提高了材料的耐腐蚀性能和耐热冲击性能，而且使得板材的整体力学性能得到了提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102485929A
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010580905.2
申请日：2010-12-03
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 含富铈混合稀土和钆的高强度耐热镁合金及其制备加工方法，该镁合金的成分含量为：Gd7.5～15wt％，富铈混合稀土金属0.7～3.0wt％，Zr0.4～1.2wt％，其余为Mg。其方法包括(1)备料；预热；熔化预热纯镁锭；将预热后的纯Gd锭、富混合稀土金属锭和Mg-Zr中间合金锭在镁熔液中溶解，制成镁合金熔液；将镁合金熔液浇注成或铸造成镁合金锭坯；(2)进行均匀化热处理，即将镁合金锭坯加热到490～540℃保温10～60小时，使合金元素Gd、富混合稀土金属和Zr均匀分布在基体金属中；(3)进行热变形加工(4)进行余热淬火处理；(5)进行时效处理。本发明的镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求。该方法通过均匀化热处理后直接大变形热加工以及余热淬火和时效处理，解决富铈混合稀土中的Ce、La、Pr等合金元素在金属镁中的强化效果不高且不稳定的问题。
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公开(公告)号：CN101308105B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200710099319.4
申请日：2007-05-16
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种稀土镁合金凝固过程热分析装置，其特征在于：所述装置包括试样加热系统，保护气体输送系统，温度控制系统，熔体点温度探测系统以及数据处理系统；所述试样加热系统通过紫铜管与所述保护气体输送系统相连接；所述温度控制系统通过热电偶、温控开关与所述试样加热系统相连接；所述熔体点温度探测系统通过穿过炉盖的镍铬-镍硅热电偶丝与所述试样加热系统相连接；所述数据处理系统通过导线与所述熔体点温度探测系统相连接。本发明提供的装置能全程跟踪镁合金的凝固过程；并且结果准确。
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公开(公告)号：CN100341646C
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200410102511.0
申请日：2004-12-24
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种用于镁合金发动机活塞及其方法，其镁合金的成份含量为：Al 2～10wt%，Si 2～10wt%，其余为Mg和添加元素，所述添加元素为Y、Sr、Ca、C、Be及稀土类金属元素中的一种或几种，其中，添加元素Y的含量为0～8wt%、Sr的含量为0～5wt%、Ca的含量为0～5wt%、C的含量为0～2wt%、Be的含量为0～0.01wt%，所述添加的稀土金属为Ce、Nd、Pr、La、Gd、Dy稀土金属，或是这些稀土金属的混合稀土金属，稀土金属的总含量为0～6wt%。其方法包括：镁合金熔炼、精炼，镁合金半固态浆料制备、镁合金半固态坯料制备、镁合铸锭的制备、压力成形，制成镁合金活塞。该活塞能大幅度提高曲轴和轴瓦的寿命，大幅度减少了振动。
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公开(公告)号：CN101444982B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200710178195.9
申请日：2007-11-27
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种层状钛镁复合板及其制备方法，复合板的特征在于：总厚度为6mm，覆层为TA1，厚度1.5mm，基层为AZ3 1B，厚度4.5mm，TA1层和AZ31B层的厚度比例为1∶3。本发明还涉及上述层状钛/镁复合板的一种制备方法，主要包括5个步骤：(1)原材料尺寸的选择；(2)待复合表面的打磨；(3)爆炸焊接；(4)退火；(5)校平。采用本发明的层状复合板的制备方法能制备出界面结合良好6mm厚度的TA1/AZ31B复合板。
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公开(公告)号：CN102485928A
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010580921.1
申请日：2010-12-03
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 含富铈混合稀土金属的高强度耐热镁合金及其制备加工方法，该镁合金的成分含量为：Y6.5～15wt％，富铈混合稀土金属0.7～3.0wt％，Zr0.4～1.2wt％，其余为Mg。其方法包括(1)备料；预热；熔化预热纯镁锭；将预热后的纯Y锭、富混合稀土金属锭和Mg-Zr中间合金锭在镁熔液中溶解，制成镁合金熔液；将镁合金熔液浇注成或铸造成镁合金锭坯；(2)进行均匀化热处理，即将镁合金锭坯加热到490～540℃保温10～60小时，使合金元素Y、富混合稀土金属和Zr均匀分布在基体金属中；(3)进行热变形加工(4)进行余热淬火处理；(5)进行时效处理。本发明的镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求。该方法通过均匀化热处理后直接大变形热加工以及余热淬火和时效处理，解决富铈混合稀土中的Ce、La、Pr等合金元素在金属镁中的强化效果不高且不稳定的问题。
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