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公开(公告)号：CN104475615B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410687823.6
申请日：2014-11-25
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B21D53/06
Abstract: 本发明公开了一种双金属复合翅片管的制备方法，属于复合管材制备技术领域。本发明的制备方法首先对内、外管材进行预处理得到表面光亮的金属基体；再将内外管材组合成为套管；然后采用三辊行星轧机将内外套管一次性轧制复合成形，轧制时对套管进行在线感应加热，制得双金属复合光管；最后在复合光管上通过轧制或焊接制备出翅片，得到双金属复合翅片管。利用本发明的方法可以制备外层耐腐蚀的双金属复合翅片管，且复合金属结合强度高；所用生产设备简单、灵活性大、成本低；可应用于制备钛包铜、钛包钢和钛包铝复合翅片管。
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公开(公告)号：CN103146903B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201110401353.9
申请日：2011-12-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于精整技术领域的一种空心圆环件的精整方法。该方法如下：对冷加工空心圆环件进行装模处理，将装有空心圆环件的热处理工装放入热处理炉中进行退火热处理，冷却至室温，打开热处理工装，取出空心圆环件。本发明解决了空心圆环件冷加工成型后再进行热处理去应力尺寸精度无法满足加工要求的难题，确保了空心圆环件的去应力与几何尺寸都能满足设计要求，提高了产品的合格率。
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公开(公告)号：CN106591772B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201611094988.8
申请日：2016-12-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C23C8/64
Abstract: 本发明公开了属于化学热处理技术领域的一种高纯钨表面生成WC方法。具体方法为：准备高纯钨零件和渗碳剂，高纯钨零件表面处理后与渗碳剂装炉进行渗碳处理，采用高真空渗碳，真空度要求
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公开(公告)号：CN106591772A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611094988.8
申请日：2016-12-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C23C8/64
Abstract: 本发明公开了属于化学热处理技术领域的一种高纯钨表面生成WC方法。具体方法为：准备高纯钨零件和渗碳剂，高纯钨零件表面处理后与渗碳剂装炉进行渗碳处理，采用高真空渗碳，真空度要求
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公开(公告)号：CN105779748A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410817153.5
申请日：2014-12-24
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种时效强化型合金圆环件的蠕变时效矫形方法，属于有色金属材料加工工程技术领域。该方法首先对时效强化型合金圆环件进行固溶处理，然后水淬；将经固溶处理后的圆环件装载到矫形模具上，进行蠕变时效，变形量小于1％；最后从矫形模具上卸载圆环件。利用本发明处理的时效强化型合金圆环件残余应力较小，且外形尺寸精度高，外径圆度小于0.1mm，机加工后外径圆度小于0.15mm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104726656A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310714011.1
申请日：2013-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于金属热处理淬火剂技术的一种用于铝合金精密零件的水溶性淬火介质。该淬火介质组成成分的重量百分比为：聚二醇(分子量8000)18-22%、防腐剂0.6-1.0%、消泡剂及沉降剂适量，余量为水。本发明淬火介质的优点在于：（1）克服了冷水作为铝合金淬火介质时时冷却速度快，淬火残余应力过大，易使零件变形甚至开裂问题；（2）避免了热水淬火可调节冷却速度，但淬火效果无法达到使用要求等缺点。这种淬火介质能降低铝合金的初始冷却速度，但在440℃-250℃冷却能力强，有良好的冷却特性，且不腐蚀工件。该介质能够降低铝合金零件淬火残余应力且不影响其淬火效果及时效后的力学性能，属于金属热处理淬火剂领域。
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公开(公告)号：CN104708181A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310693257.5
申请日：2013-12-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: B23K9/173 , B23K9/0282 , B23K9/164 , B23K9/235 , B23K37/0443 , B23K2101/30 , B23K2103/10
Abstract: 本发明涉及一种铝合金空心圆环件的焊接方法，属于焊接领域。首先，将需要焊接的铝合金空心圆环件进行去应力退火；然后在待焊部位开坡口；用钢丝球将待焊部位附近30mm范围内的氧化物及其它杂质清理干净；然后，用丙酮擦拭机械清理干净后的铝合金空心圆环件及焊丝，进行去油污处理，再在NaOH溶液及HNO3溶液中进行化学清理；将化学清洗后的铝合金空心圆环件置于焊接工装上，使对接缝隙不超过0.2mm，然后进行焊接；焊接接头完全凝固至冷却后，将铝合金空心圆环件取出，完成零件焊接。本发明通过焊前去应力退火、焊接部位彻底清理及焊接专用工装的实施，能保证焊缝质量，避免成形不良、未焊透及气孔等焊接缺陷，且工件变形小。
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公开(公告)号：CN104525658A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410782392.1
申请日：2014-12-16
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B21D11/06
CPC classification number: B21D11/06
Abstract: 本发明公开了属于金属弯曲加工技术领域的一种螺旋弯圆方法。该方法通过弯曲模具的弯曲模和侧压轮的相互运动实现螺旋弯曲成形；弯曲模旋转，同时侧压轮向下运动，带动待弯曲件螺旋转动。具体方法为：首先设计弯曲模具，弯曲模为光轮，侧压轮为型腔轮；然后将待弯曲件置于弯曲模具的型腔中，弯曲模旋转，同时侧压轮向下运动，带动待弯曲件螺旋转动，进行弯圆操作；最后弯圆完成后，将螺旋弯曲件取出进行定尺切割。本发明的方法一次成形能够弯制出多规格、多数量的圆环件，可弯制0°～360°的任意圆环件，解决了整环件不易弯制的难题，提高了弯圆的生产效率。
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公开(公告)号：CN104707885B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201310692888.5
申请日：2013-12-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B21D11/06
Abstract: 本发明涉及一种制备等曲率半径卷筒式弹簧的方法，该方法以金属带材为原材料，采用异步轧制的方法对带材施加道次轧制变形量，经过一次以上的轧制，得到每圈具有相同成形直径的卷筒式弹簧。采用本发明制备得卷筒式弹簧每圈具有相同的成形直径，当螺旋角为0°时，制备的弹簧为一种形式的恒力弹簧，当螺旋角大于0°时，其在被压缩后能够自主伸展弹出，伸展弹出后相邻各圈之间贴合紧密，展开后具有较好的刚度，产生的挠度小；对于同一种金属带材，通过调整异步轧制两个工作辊辊面线速度差、轧制道次变形量及轧制道次数量，即可获得具有不同成形直径的卷筒式弹簧；通过改变带材与轧机轧制线喂入角度，可以获得具有不同螺旋角的等曲率半径卷筒式弹簧。
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公开(公告)号：CN105710154A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410734977.6
申请日：2014-12-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种双金属复合线材的制备方法，属于双金属复合线材制备领域。该方法先将两根材质不同的金属管材和棒材经过表面处理后套在一起，然后采用三辊行星轧机对套在一起的管材和棒材进行轧制加工，使管材和棒材复合到一起，得到双金属复合棒坯；将双金属复合棒坯用多机架的Y轧机或平立辊轧机再次轧制，轧制成直径为4.5～5.5mm的双金属复合线材；采用拉丝机对双金属复合线材进行拉拔加工，制备成直径为0.5mm～3mm的双金属复合线材。可制备钛包铜双金属复合线材、钛包钢双金属复合线材、铜包铝双金属复合线材等一系列双金属复合线材，该方法获得的双金属复合线材两种金属结合强度高，所用的生产设备简单、灵活性大、成本低。
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