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公开(公告)号：CN107043907B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201610083938.3
申请日：2016-02-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C23C8/72
Abstract: 本发明涉及一种金属氢化物表面阻氢渗透层的制备方法。将含碳氧、含氮氧或含碳氮氧的源物质与金属氢化物基体密封于反应容器内，控制压强为1.0×10‑5Pa～101kPa，控制温度从室温升到200～900℃，碳氧、氮氧或碳氮氧扩散至金属氢化物基体表面，与基体的金属元素进行原位反应，降温后即可得到一层致密、连续的含碳氧、含氮氧或含碳氮氧的复合阻氢渗透层，阻氢渗透层与基体结合紧密，厚度适中，具有优异的阻氢性能，能够有效阻止金属氢化物在200～900℃温度使用时放氢；且本发明操作简单，适应性强，不受复杂基体形状和结构限制。
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公开(公告)号：CN107043906B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201610083976.9
申请日：2016-02-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C23C8/28
Abstract: 本发明涉及一种金属氢化物表面阻氢渗透层的制备方法。该方法为将经过表面处理的金属氢化物基体密封于真空反应容器内，向反应容器内恒流量通入含碳氧、含氮氧或含碳氮氧的气体，在400～900℃条件下与基体的金属元素进行原位反应，降温后即可得到一层致密、完整的含碳氧、含氮氧或含碳氮氧的阻氢渗透层，克服了碳化物膜层叠加氧化物膜层、氮化物膜层叠加氧化物膜层、氮化物膜层叠加碳化物膜层叠加氧化膜层存在的各层间缺陷、层间结合不紧密等问题，有效抑制/减缓金属氢化物基体中氢的析出，具有较强的阻氢渗透能力。
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公开(公告)号：CN107043907A
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201610083938.3
申请日：2016-02-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C23C8/72
CPC classification number: C23C8/72
Abstract: 本发明涉及一种金属氢化物表面阻氢渗透层的制备方法。将含碳氧、含氮氧或含碳氮氧的源物质与金属氢化物基体密封于反应容器内，控制压强为1.0×10-5Pa～101kPa，控制温度从室温升到200～900℃，碳氧、氮氧或碳氮氧扩散至金属氢化物基体表面，与基体的金属元素进行原位反应，降温后即可得到一层致密、连续的含碳氧、含氮氧或含碳氮氧的复合阻氢渗透层，阻氢渗透层与基体结合紧密，厚度适中，具有优异的阻氢性能，能够有效阻止金属氢化物在200～900℃温度使用时放氢；且本发明操作简单，适应性强，不受复杂基体形状和结构限制。
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公开(公告)号：CN106756770A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611234094.4
申请日：2016-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C23C8/52
CPC classification number: C23C8/52
Abstract: 本发明公开了一种熔盐体系下金属氢化物表面阻氢渗透涂层的制备方法，属于金属氢化物材料表面保护技术领域。本发明采用复合硝酸盐熔盐体系，在300～600℃高温下与经过表面处理的金属氢化物发生反应，在金属氢化物表面形成含氧氮化物的阻氢渗透涂层。该方法不受基体复杂形状和结构限制；在较低温度生成保护膜，制膜过程中无氢损失；制备出的阻氢渗透涂层与基体之间结合好、连续、致密、含氧氮组分，克服了氮化物膜层与氧化物膜层叠加存在的各层间缺陷、层间结合不紧密等问题，并且具有协同阻氢的效果。该方法制备的阻氢渗透层能有效抑制金属氢化物基体中氢向外扩散、析出，本方法还可用于不锈钢表面制备阻氢渗透涂层，有效提高不锈钢等合金阻氢渗透性能。
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公开(公告)号：CN102060326B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201010553198.8
申请日：2010-11-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C01G25/00
Abstract: 本发明涉及一种锆英石碱熔连续分解工艺方法，包括将锆英砂与分解剂按照重量比为1：1.0～1.8混合均匀，分解剂为碱金属氢氧化物或碱金属盐；将混合均匀的锆英砂和分解剂输送至卧式圆形炉窑中，或者将锆英砂与分解剂分开加料，锆英砂输送至卧式圆形炉窑入口段，分解剂可以通过沿炉窑轴向分布的多个加料点分一次或多次加入；依次通过炉窑的加热段和冷却段，冷却后得到锆盐。为了克服传统锆英石分解方法的不足，本发明的工艺实现了锆英砂碱熔分解工艺的连续化生产，与传统碱熔工艺相比热能利用率提高，能源消耗降低，劳动生产率提高，操作环境得到改善，并能够大幅降低氧氯化锆的生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107999271A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711147174.0
申请日：2017-11-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明属于选矿及湿法冶炼领域的金属回收技术，具体涉及一种从钨冶炼渣中回收钨、锡、铁、钪、铌等金属元素的方法。具体工艺流程为：(1)对钨冶炼渣进行筛分混匀；(2)采用高梯度磁选机磁选工艺回收铁，得到铁精矿；(3)利用旋振圆盘选矿机回收锡石；(4)采用离心选矿机回收钨；(5)对离心尾矿回收钪、钽铌三种稀有金属，钪的回收采取“中温中压盐酸浸出-萃取-洗涤-反萃取”工艺，钽铌的回收采用氢氟酸浸出后再提纯工艺。本发明提供了一整套从钨冶炼渣中回收铁、锰、钨、锡、钪、钽铌的工艺方法，选-冶联合工艺技术上领先，工艺适用范围广，投资成本低，易于实现工业化应用。
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公开(公告)号：CN107837968A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711147213.7
申请日：2017-11-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B03D1/018 , B03D3/06 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/06
Abstract: 本发明属于固体废物回收利用技术领域，涉及一种从钨冶炼渣回收钨的方法。具体操作为：钨冶炼渣自然晾干后，采用堆锥法分匀，先加入水调成10％浓度，置入搅拌转速为2000r/min的高速矿浆搅拌筒搅拌30～60分钟，使微细粒钨与微细粒脉石预分散；将预分散矿浆置入浮选机进行浮选试验，加入矿浆调整剂硫酸，钨分散剂马来酸-丙烯酸共聚物(MA-AA)，脉石抑制剂氟硅酸钠，絮凝剂淀粉，钨捕收剂731氧化石蜡皂，消泡剂BY-2，粗选得到钨粗精矿；对钨粗矿进行两次精选浮选作业后，得到钨精矿，同时对粗选矿浆进行两次扫选作业得到尾矿。采用本发明能够有效回收钨冶炼渣中的钨，特别适应于钨冶炼渣中超细粒(-10微米)钨的回收，浮选回收钨工艺成熟，易实现工业生产。
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公开(公告)号：CN107043905A
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201610083748.1
申请日：2016-02-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: C23C8/28 , C23C8/02 , C23C18/1208 , C23C18/1245 , C23C18/1254
Abstract: 本发明涉及一种金属氢化物表面复合阻氢渗透层及其制备方法。通过浸渍提拉法在金属氢化物表面制备有机硅溶胶或掺杂改性有机硅溶胶涂层，涂敷有机硅溶胶涂层的金属氢化物基体经50～250℃分段恒温干燥后，密封于带抽真空管和通气管的反应容器中，将反应容器封置于控温式加热炉中，通入含有碳氧、氮氧或碳氮氧的混合气体，于300～850℃分段恒温烧结，控温冷却或随炉冷却后，即在金属氢化物基体表面制得由有机硅溶胶烧结层外层和含氮氧、含碳氧或含碳氮氧的原位反应层内层构成的复合阻氢渗透层。该复合阻氢渗透层致密、连续，与金属氢化物基体结合紧密，对金属氢化物基体起到阻氢渗透作用。
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公开(公告)号：CN104611728B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201310536091.6
申请日：2013-11-01
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C25C3/26
Abstract: 本发明涉及一种熔盐电解用氯化物复合电解质的制备装置，属于电化学冶金技术领域。该装置包括反应罐、两段控温的电阻炉和三个坩埚，三个坩埚为上坩埚、中坩埚和下坩埚，中坩埚底部设有细孔，反应罐内设置支架，三个坩埚放置在支架上，反应罐位于分段控温的电阻炉中。该装置可以连续制备氯化物复合电解质，解决了氯化物体系电解制备金属锆铪用ZrCl4或HfCl4原料的连续加入及挥发问题，保证了连续电解的进行。
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公开(公告)号：CN104694908A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310654737.0
申请日：2013-12-05
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C23C18/12
Abstract: 本发明涉及一种采用无机锆盐在锆合金表面制备氧化锆薄膜的方法，属于材料保护领域。本发明采用溶胶凝胶法在锆合金表面制备氧化锆薄膜，采用无机锆盐作为前驱体，将无机锆盐加热搅拌溶解于硝酸中，陈化得到均匀稳定溶胶。采用提拉法将溶胶涂覆于锆合金基体表面，经过干燥、热处理工艺得到氧化锆薄膜。本发明在锆合金表面所制的氧化锆薄膜与基体结合紧密，膜层均匀、厚度可控，对基体锆合金具有良好的保护作用。
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