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公开(公告)号：CN106801142B
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201710047194.4
申请日：2017-01-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供一种用于处理钛铁物料盐酸浸出液的方法，所述方法包括：将使用盐酸浸取液浸取钛铁物料得到的浸出母液经分流后得焚烧浸出母液和循环浸出母液，焚烧浸出母液经文丘里预浓缩及多效蒸发浓缩后,再经焚烧炉焚烧回收盐酸用于浸取液再生。采用本发明的方法可以克服现有盐酸浸取钛铁物料后焚烧工序焚烧量与能耗过大的缺陷，可减少浸出母液焚烧量26.65％，从而降低整个工艺能耗18％，具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN107999271A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711147174.0
申请日：2017-11-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明属于选矿及湿法冶炼领域的金属回收技术，具体涉及一种从钨冶炼渣中回收钨、锡、铁、钪、铌等金属元素的方法。具体工艺流程为：(1)对钨冶炼渣进行筛分混匀；(2)采用高梯度磁选机磁选工艺回收铁，得到铁精矿；(3)利用旋振圆盘选矿机回收锡石；(4)采用离心选矿机回收钨；(5)对离心尾矿回收钪、钽铌三种稀有金属，钪的回收采取“中温中压盐酸浸出-萃取-洗涤-反萃取”工艺，钽铌的回收采用氢氟酸浸出后再提纯工艺。本发明提供了一整套从钨冶炼渣中回收铁、锰、钨、锡、钪、钽铌的工艺方法，选-冶联合工艺技术上领先，工艺适用范围广，投资成本低，易于实现工业化应用。
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公开(公告)号：CN107837968A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711147213.7
申请日：2017-11-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B03D1/018 , B03D3/06 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/06
Abstract: 本发明属于固体废物回收利用技术领域，涉及一种从钨冶炼渣回收钨的方法。具体操作为：钨冶炼渣自然晾干后，采用堆锥法分匀，先加入水调成10％浓度，置入搅拌转速为2000r/min的高速矿浆搅拌筒搅拌30～60分钟，使微细粒钨与微细粒脉石预分散；将预分散矿浆置入浮选机进行浮选试验，加入矿浆调整剂硫酸，钨分散剂马来酸-丙烯酸共聚物(MA-AA)，脉石抑制剂氟硅酸钠，絮凝剂淀粉，钨捕收剂731氧化石蜡皂，消泡剂BY-2，粗选得到钨粗精矿；对钨粗矿进行两次精选浮选作业后，得到钨精矿，同时对粗选矿浆进行两次扫选作业得到尾矿。采用本发明能够有效回收钨冶炼渣中的钨，特别适应于钨冶炼渣中超细粒(-10微米)钨的回收，浮选回收钨工艺成熟，易实现工业生产。
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公开(公告)号：CN106283124A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510289004.0
申请日：2015-05-29
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C25C7/00
Abstract: 本发明涉及一种湿法冶金用模拟电解系统和方法，属于工业电化学过程模拟技术领域。该系统包括高位储液槽、电解槽、过滤器、钢架、低位储液槽、磁力泵和加热器，高位储液槽、电解槽和低位储液槽按照从高到低的顺序放置在钢架上，它们之间分别通过管道相互连通，电解槽和低位储液槽之间的管道上设置过滤器，高位储液槽和低位储液槽之间的管道上设置磁力泵，加热器设置在高位储液槽中。本发明模拟电解系统耐蚀性好、强度高、不易破碎，结构合理、使用方便，易于推广应用。本发明模拟电解系统和方法可以在类似于湿法冶金的实际工业环境中，对实验室制备得到的阳极材料是否适用于工业化应用进行验证。
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公开(公告)号：CN102677512B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201110053695.6
申请日：2011-03-07
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02W30/648
Abstract: 本发明涉及一种废纸磁选脱墨机的脱墨装置及其方法，属于废纸脱墨再利用领域。该脱墨装置包括机架、传动系统、给料泵、进料管、堰板、转筒、卸料水管、卸料调节板、分选槽体、油墨排料管、良浆出料管和回流管，转筒内设置永磁磁体，在转筒下部设置分选槽体，分选槽体上设置油墨排料管、良浆出料管和回流管，良浆出料管上设有可调节液面的阀门，通过回流管保持分选槽体中液面的稳定。本发明从底部压力给入纸浆，提高纸浆的分散度，减少了磁性物对纸纤维的夹带，磁性物（油墨）易吸附在磁转筒上，从而提高了脱墨率和纤维得率。能以较高的纸浆浓度磁选，提高了处理能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102677512A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201110053695.6
申请日：2011-03-07
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02W30/648
Abstract: 本发明涉及一种废纸磁选脱墨机的脱墨装置及其方法，属于废纸脱墨再利用领域。该脱墨装置包括机架、传动系统、给料泵、进料管、堰板、转筒、卸料水管、卸料调节板、分选槽体、油墨排料管、良浆出料管和回流管，转筒内设置永磁磁体，在转筒下部设置分选槽体，分选槽体上设置油墨排料管、良浆出料管和回流管，良浆出料管上设有可调节液面的阀门，通过回流管保持分选槽体中液面的稳定。本发明从底部压力给入纸浆，提高纸浆的分散度，减少了磁性物对纸纤维的夹带，磁性物（油墨）易吸附在磁转筒上，从而提高了脱墨率和纤维得率。能以较高的纸浆浓度磁选，提高了处理能力。
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公开(公告)号：CN102453801A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010519656.6
申请日：2010-10-19
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种分离锆和铪的方法。具体为以锆化合物的酸性水溶液为原料，采用二异丁基酮(DIBK)或DIBK与中性含磷萃取剂或DIBK与酸性含磷萃取剂协同将料液中的铪萃入有机相，然后将有机相经洗涤、反萃生产富铪液，实现锆和铪的分离。采用氨水分别进行沉淀，将沉淀洗涤、焙烧后得到原子能级氧化锆和氧化铪。本发明的工艺方法优先萃取锆铪中含量较少的铪，流程简单、萃取效率高；本发明所使用的萃取体系对锆铪的分离达到MIBK相同的性能，但与MIBK相比，其水中溶解度小、沸闪和闪点高、毒性小，解决了在萃取过程中MIBK溶剂损失大，易发生火灾，污染环境等问题。
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公开(公告)号：CN101717864A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910243018.3
申请日：2009-12-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种红土镍矿制粒堆浸提镍钴方法，它包括以下步骤：1)原矿破碎、筛分，-100目制粒；2)制粒和固化：按比例加入粘结剂、硫酸溶液，在圆盘制粒机中进行制粒，复合粘结剂为腐植酸钠和水玻璃的混合物，加入量为矿量的1～5％，硫酸的浓度为5～10％，使粒团的含水率达到10％～16％，粒团粒度为5～20mm。为了保证粒团有适宜湿强度，制好的粒团在入堆前先固化。3)筑堆，4)喷淋，按一定的酸度和喷淋强度进行喷淋，按酸浓度3~20％、喷淋强度5～80L/m2.h进行循环喷淋或滴淋，当浸出液中的镍离子浓度达1～3g/L、Fe 10～30g/L时，酸取出得到含镍钴的浸出液。本发明的工艺简便，流程短，投资小，能耗低，矿石渗透性好，镍、钴浸出率较高。
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公开(公告)号：CN106868325B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201710057056.4
申请日：2017-01-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种盐酸浸取钛铁矿生产富钛料流程中富集钪的方法，属于湿法冶金领域。钛铁物料经盐酸浸取得到浸出液，浸出液进入预浓缩器浓缩；浓缩后的浸出液进入冷却槽冷却，再经过滤器分离FeCl2·4H2O结晶，冷却槽的冷却介质为需预热的NaOH反萃剂；处理后的浓缩浸出液用萃取剂萃取提钪，用再生盐酸配制的洗涤液净化负载有机相，用热NaOH溶液反萃，经固液分离后得到富钪固体物；萃取贫液和FeCl2·4H2O结晶返回富钛料生产流程中的焚烧炉；洗涤废液返回盐酸回收系统的一级吸收塔。本发明合理利用了盐酸浸取钛铁矿生产富钛料流程中的各种中间产品，反萃工艺充分利用了浓缩浸出液的热量，萃取贫液和洗涤废液返回富钛料生产流程，具有极低的材料成本，实现了污染物的零排放。
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公开(公告)号：CN106040319B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201610515580.7
申请日：2016-07-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于环境保护技术领域的一种多组分金属氰络合物淋洗剂的筛选方法。首先配置含多组分金属氰络合物和淋洗剂的混合溶液；然后采用与胺基类吸附树脂功能基团相同的色谱柱，对混合溶液进行离子色谱分析，确定金属氰络合物的解吸次序；最后选用不同浓度不同种类的淋洗剂分别对每种金属氰络合物进行解吸，以解吸次序在前的金属氰络合物的解吸结束点不影响解吸次序在后的金属氰络合物的解吸为筛选原则，筛选出淋洗剂。所述方法为胺基类吸附树脂上多组分金属氰络合物的解吸提供可行的解决途径，同时也为类似的解吸问题提供一种工具；可应用于含氰废水处理及有价金属回收领域。
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