一种小型受热增压装置
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101819104B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201010152317.9

    申请日:2010-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种小型受热增压装置,由内模具(3)、外模具(5)和两根工作柱(1)组成,工作柱(1)沿轴线方向排放过盈配合嵌入内模具(3)的空腔中,内模具过盈配合套装在外模具(5)中,工作柱和内外模具材料是将热膨胀系数大的材料过盈配合安装在热膨胀系数小的材料内,工作时小型材料样品2与两根工作柱1同轴放置压紧,一并过盈配合安装至内模具3的内部空腔内;整套装置体积小巧,易于加工,简单实用,便于装配,可普遍在试验室范围内使用。

    一种铁基超导线带材的简单制备方法

    公开(公告)号:CN102543308A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210017965.2

    申请日:2012-01-19

    CPC classification number: Y02E40/641

    Abstract: 一种铁基超导线带材的简单制备方法,属于超导线带材技术领域。在高纯Ar下,将稀土粉末和As粉混合均匀装在石英管内进行热处理制备LnAs;在高真空或者高纯氩气保护下,将LnAs和Fe粉、Fe2O3粉、FeF3粉按摩尔比3∶(1+x)∶(1-x)∶(1.1~1.5)x进行配比、研磨,然后封装到铜管中,制作成线带材;然后将其在高真空10-4~10-6Pa环境下进行退火处理,最终制备出LnO1-xFxFeAs超导线带材。本发明易成型又可以制备出高质量铁基超导体线带材,降低铁基超导线带材的制备成本和提高铁基超导体线带材的生产效率。

    试验用小型受热增压装置

    公开(公告)号:CN101799385B

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201010145831.X

    申请日:2010-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种试验用小型受热增压装置,整套装置由外、内两种模具组成;外模具由上(1)下(2)两部分组成,内部有可沿轴向移动的紧密配合的滑块(3),滑块下部设有定位槽,下部分包含一个空腔,空腔内部放置内模具,空腔内下底面上部设有定位槽;内模具由上(4)下(5)两个压杆和圆孔模套(6)组成,上压杆的压头与外模具滑块下部的定位槽匹配,下压杆的压头与空腔内下底面上部的定位槽匹配,杆身置于圆孔模套内,并可以沿圆孔模套中心轴移动。使用时,外模具将注入气体封闭,加热时其内部气体由于热胀冷缩原理产生膨胀,通过其内部滑块将压力传递至内模具的压杆,进而传递给待制备的小型试样(7),使其在加热过程中发生反应变性的同时始终受到外界压力的作用。整套装置结构简单,体积小巧,易于加工,便于装配,可方便用于试验室各种加热环境中。

    一种银掺杂铁基超导体的制备方法

    公开(公告)号:CN102354572A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110197189.4

    申请日:2011-07-14

    CPC classification number: Y02E40/64

    Abstract: 一种银掺杂铁基超导体的制备方法,属于铁基超导材料技术领域。包括以下步骤:在氩气保护下,将稀土和As粉末封装在石英管内热处理制备LnAs粉;在氩气保护手套箱内,将LnAs和Fe粉、Fe2O3粉、FeF3粉按摩尔比3∶(1+x)∶(1-x)∶(1.1~1.5)x配比(0<x<0.6),加入银单质,研磨压制成片状;在高真空下退火:0到600℃升温速率1~5℃/min;600℃到900℃升温速率1~3℃/min;900℃保温5~15小时,900℃到(1100℃~1200℃)升温速率1~3℃/min;1100℃~1200℃保温20~30小时;炉冷至室温。通过加入银单质,提高铁基超导体的电磁性能和实用性。

    一种短时间固相烧结技术制备铁基超导体的方法

    公开(公告)号:CN101880165A

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN201010152369.6

    申请日:2010-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种短时间固相烧结技术制备铁基超导体的方法,步骤包括:在高纯Ar保护气氛下,将Ln和As粉按摩尔比1∶(1~1.1)混合,封装在高真空石英管内进行热处理,最后炉冷至室温,得到LnAs粉末;在高纯氩气保护的手套箱内,粉末LnAs和Fe粉、Fe2O3粉、FeF3粉按摩尔比3∶(1+x)∶(1-x)∶(1.1~1.5)x进行配比、研磨、压制成片,然后在高真空下进行退火处理,炉冷至室温,最终制备出LnO1-xFxFeAs超导体,其中Ln=La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu,0<x<0.6。本发明方法提高铁基超导体性能的同时,提高铁基超导体的制备效率。

    一种小型受热增压装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101819104A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN201010152317.9

    申请日:2010-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种小型受热增压装置,由内模具(3)、外模具(5)和两根工作柱(1)组成,工作柱(1)沿轴线方向排放过盈配合嵌入内模具(3)的空腔中,内模具过盈配合套装在外模具(5)中,工作柱和内外模具材料是将热膨胀系数大的材料过盈配合安装在热膨胀系数小的材料内,工作时小型材料样品2与两根工作柱1同轴放置压紧,一并过盈配合安装至内模具3的内部空腔内;整套装置体积小巧,易于加工,简单实用,便于装配,可普遍在试验室范围内使用。

    一种铁基超导体的制备方法

    公开(公告)号:CN102522154B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201110375787.6

    申请日:2011-11-23

    CPC classification number: Y02E40/641

    Abstract: 一种铁基超导体的制备方法,属于铁基超导材料技术领域。制备A1-xBxFe2As2(A=Ba、Sr、Ca、Eu,B=K、Na)和AFe2-xBxAs2(A=Ba、Sr、Ca、Eu,B=Co、Ni、Pd、Pt、Ir、Rh、Ru),0<x≤0.7,对于A1-xBxFe2As2,先制备FeAs,然后分别制备AFe2As2和BFe2As2,并将其混合烧结即可。对于AFe2-xBxAs2,先制备FeAs、BAs,然后分别制备AFe2As2和AB2As2,并将其混合烧结即可。采用逐步反应的手段能够控制反应进程,减少杂相的生成,从而提高铁基超导体的电磁性能,提高其实用性。

    一种银掺杂铁基超导体的制备方法

    公开(公告)号:CN102354572B

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201110197189.4

    申请日:2011-07-14

    CPC classification number: Y02E40/64

    Abstract: 一种银掺杂铁基超导体的制备方法,属于铁基超导材料技术领域。包括以下步骤:在氩气保护下,将稀土和As粉末封装在石英管内热处理制备LnAs粉;在氩气保护手套箱内,将LnAs和Fe粉、Fe2O3粉、FeF3粉按摩尔比3∶(1+x)∶(1-x)∶(1.1~1.5)x配比(0<x<0.6),加入银单质,研磨压制成片状;在高真空下退火:0到600℃升温速率1~5℃/min;600℃到900℃升温速率1~3℃/min;900℃保温5~15小时,900℃到(1100℃~1200℃)升温速率1~3℃/min;1100℃~1200℃保温20~30小时;炉冷至室温。通过加入银单质,提高铁基超导体的电磁性能和实用性。

    一种短时间固相烧结技术制备铁基超导体的方法

    公开(公告)号:CN101880165B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201010152369.6

    申请日:2010-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种短时间固相烧结技术制备铁基超导体的方法,步骤包括:在高纯Ar保护气氛下,将Ln和As粉按摩尔比1∶(1~1.1)混合,封装在高真空石英管内进行热处理,最后炉冷至室温,得到LnAs粉末;在高纯氩气保护的手套箱内,粉末LnAs和Fe粉、Fe2O3粉、FeF3粉按摩尔比3∶(1+x)∶(1-x)∶(1.1~1.5)x进行配比、研磨、压制成片,然后在高真空下进行退火处理,炉冷至室温,最终制备出LnO1-xFxFeAs超导体,其中Ln=La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu,0<x<0.6。本发明方法提高铁基超导体性能的同时,提高铁基超导体的制备效率。

    一种SPS技术制备铁基超导体的方法

    公开(公告)号:CN102615280A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210082388.5

    申请日:2012-03-26

    Abstract: 一种SPS技术制备铁基超导体的方法,属于高温超导材料制备技术领域。将稀土粉末Ln和As粉按摩尔比1∶(1~1.1)的比例,在高真空石英管内进行热处理,制备初始粉末LnAs;将LnAs和Fe粉、Fe2O3粉、FeF3粉按摩尔比3∶(1+x)∶(1-x)∶x配比、球磨,将已填充了粉末的模具放入烧结设备中,采用放电等离子体烧结技术制备铁基超导体,在真空条件下加压烧结,烧结压为30~50Mpa,烧结温度为900~1100℃,时间为5~60min。本发明短时间的烧结减小成份元素的损耗,并能提高材料的致密性,从而获得高性能的铁基超导体。

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