一种NiTi合金与TiB2陶瓷复合的涂层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108546898B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201810316602.6

    申请日:2018-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种NiTi合金与TiB2陶瓷复合的涂层材料及其制备方法。首先使用喷雾干燥的方法制备出NiTi合金与TiB2陶瓷复合的粉末颗粒。原料粉包含TiB2粉末、金属Ni粉末和TiH2粉末三种,其中TiB2粉末约占总质量的60%,金属Ni粉末约占总质量的18.5%~22.5%,TiH2粉末占总质量的17.5%~21.5%。干燥后的粉末在惰性气环境下进行热处理之后,使用等离子喷涂技术在金属基材表面喷涂NiTi合金陶瓷复合涂层,等离子喷涂的参数为:喷涂距离100mm,氩气流量30SLPM,氢气流量12SLPM,电流500A,电压60~70V,送粉速率35g/min。所制备的涂层中主要物相为TiB2相和NiTi相,涂层平均显微硬度达到868.6(Hv0.05),较之于传统的NiTi合金涂层有显著的提高。

    一种高结合强度的等离子喷涂涂层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108411243B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201810273523.1

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 一种高结合强度的等离子喷涂涂层材料及其制备方法属于材料表面工程领域。该方法通过等离子喷涂大尺寸(大于200μm)的高熔点(大于1400℃)合金颗粒,保证与颗粒接触的基体微区发生熔化并与之形成冶金结合。本方法可以使用等离子喷粉或者等离子喷丝的方式进行,喷涂粉末时,使用枪内送粉的方式进行。喷涂丝材时,通过调整送丝速率与喷涂功率和等离子气流量,丝材被雾化后形成大量200μm以上的颗粒。采用本发明制备的涂层的结合强度要明显优于传统等离子喷涂涂层。

    一种提高钢轨表面防腐导电能力的涂层制备方法

    公开(公告)号:CN108624837B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201810338425.1

    申请日:2018-04-16

    Abstract: 本发明涉及一种提高钢轨表面防腐导电能力的涂镀层制备方法,克服铁路轨道表面因生锈而造成的电路分路不良的问题。采用常规的电弧喷涂制备导电层要求喷涂前对钢轨表面进行喷砂处理,必须有大压力的空压机和发电机,现场施工困难,涂层以机械结合为主,结合力不高,涂层经碾压后容易脱落。电刷镀对基体表面要求高,涂层沉积速度慢,镀液回收困难,对环境影响较大。本发明采用电弧等离子体为热源来加热金属丝材,利用二级压缩喷嘴产生气体射流,对熔化的金属丝材进行雾化。雾化的金属融滴撞击到钢轨表面形成导电涂镀层,并实现与钢轨基体局部位置处的冶金结合。本发明提出一种与钢轨具有局部冶金结合但对基材热影响极小的导电涂镀层制备方法。

    一种提高钢轨表面防腐导电能力的涂层制备方法

    公开(公告)号:CN108624837A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810338425.1

    申请日:2018-04-16

    Abstract: 本发明涉及一种提高钢轨表面防腐导电能力的涂镀层制备方法,克服铁路轨道表面因生锈而造成的电路分路不良的问题。采用常规的电弧喷涂制备导电层要求喷涂前对钢轨表面进行喷砂处理,必须有大压力的空压机和发电机,现场施工困难,涂层以机械结合为主,结合力不高,涂层经碾压后容易脱落。电刷镀对基体表面要求高,涂层沉积速度慢,镀液回收困难,对环境影响较大。本发明采用电弧等离子体为热源来加热金属丝材,利用二级压缩喷嘴产生气体射流,对熔化的金属丝材进行雾化。雾化的金属融滴撞击到钢轨表面形成导电涂镀层,并实现与钢轨基体局部位置处的冶金结合。本发明提出一种与钢轨具有局部冶金结合但对基材热影响极小的导电涂镀层制备方法。

    一种NiTi合金与TiB2陶瓷复合的涂层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108546898A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810316602.6

    申请日:2018-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种NiTi合金与TiB2陶瓷复合的涂层材料及其制备方法。首先使用喷雾干燥的方法制备出NiTi合金与TiB2陶瓷复合的粉末颗粒。原料粉包含TiB2粉末、金属Ni粉末和TiH2粉末三种,其中TiB2粉末约占总质量的60%,金属Ni粉末约占总质量的18.5%~22.5%,TiH2粉末占总质量的17.5%~21.5%。干燥后的粉末在惰性气环境下进行热处理之后,使用等离子喷涂技术在金属基材表面喷涂NiTi合金陶瓷复合涂层,等离子喷涂的参数为:喷涂距离100mm,氩气流量30SLPM,氢气流量12SLPM,电流500A,电压60~70V,送粉速率35g/min。所制备的涂层中主要物相为TiB2相和NiTi相,涂层平均显微硬度达到868.6(Hv0.05),较之于传统的NiTi合金涂层有显著的提高。

    一种高结合强度的等离子喷涂涂层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108411243A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810273523.1

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 一种高结合强度的等离子喷涂涂层材料及其制备方法属于材料表面工程领域。该方法通过等离子喷涂大尺寸(大于200μm)的高熔点(大于1400℃)合金颗粒,保证与颗粒接触的基体微区发生熔化并与之形成冶金结合。本方法可以使用等离子喷粉或者等离子喷丝的方式进行,喷涂粉末时,使用枪内送粉的方式进行。喷涂丝材时,通过调整送丝速率与喷涂功率和等离子气流量,丝材被雾化后形成大量200μm以上的颗粒。采用本发明制备的涂层的结合强度要明显优于传统等离子喷涂涂层。

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