一种截止阀
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114087372B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202111300798.8

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种截止阀,包括阀体、阀盖、手柄组件、阀芯、弹性密封组件、密封弹簧。所述手柄组件的安装杆的下部外形设置成凸轮曲线表面,与所述阀盖的上部的平面相抵靠地接触连接,使得开关过程平稳可控,可实现快速地开关。通过在阀盖上部设置上卡位开口槽和下卡位开口槽,与手柄组件下部的凸轮曲线表面配合,实现对工作位置的锁定。在所述阀芯的上部设置第一长槽孔,在所述阀盖的上部设置第二长槽孔,所述销轴可沿所述第一长槽孔、第二长槽孔长度方向滑动,插装在所述第一长槽孔、第二长槽孔内,通过设置在阀芯上的第一长槽孔与设置在阀盖上的第二长槽孔与所述销轴的配合,能够实现缓冲密封,有效地延长了截止阀的使用寿命。

    一种自适应角度变化调节的盲插式液路连接器

    公开(公告)号:CN117847327A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311685229.9

    申请日:2023-12-08

    Abstract: 一种自适应角度变化调节的盲插式液路连接器,包括液路阀、液阀,分别安装在待连接的液路系统中,当连接器联通时,介质沿着流路流过液路连接器,通过结构设计和合理的尺寸控制,确保断接器联通之后,整体流路开启位置达到流通截面积最大位置处;液路阀、液阀间的连接角度根据液路连接器两侧的待连接液路系统位置确定,通过“球铰及波形弹簧”设计实现角度的自由调节,通过O型圈密封、金属刃口与橡胶硫化垫组合密封的密封设计保证液路连接器易于连接且具备良好的密封性,结构稳定,可靠性高。

    一种气路压力调节装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114183694A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111302055.4

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种气路压力调节装置,包括基座,所述基座内部设置可介质连通主通路和相互独立的支路,及设置于主通路入口的主进气口和设置于支路的出气口;调压机构,固定安装于基座,并且介质连通地安装于支路。连接调压机构中各个元件的由不同支路和主通路构成的管路都集成在刚性的基座的内部,有效地减少了本气路压力调节装置的重量,显著地节约了安装空间。各个元件与基座之间的安装方式是刚性的固定连接,能够保证连接牢固可靠,连接处不会轻易脱离造成流通介质的泄漏。对本发明提供的气路压力调节装置维修时,不用考虑对管路的维修与更换,只需更换损坏的元件即可,降低了维修的难度,减轻了维修工作的强度。

    一种用于薄壁管件的气密性能检测方法

    公开(公告)号:CN114112244A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111481978.0

    申请日:2021-12-07

    Abstract: 本发明涉及的用于薄壁管件的气密性能检测方法,包括以下步骤:S1、将密封件、连接件分别与第一软管和第二软管气体密封地固定连接,并将所述连接件与检测系统气体流通地连接,其中,所述第一软管和所述第二软管用于固定套装于所述薄壁管件的两端外表面;S2、所述检测系统通过连接件向所述密封件、所述连接件、所述第一软管、所述第二软管和薄壁管件形成的测量腔供气,达到标定气压值P后停止供气并且开始计时,当所述测量腔的内部压力为P1时结束计时,得到间隔时间t;S3、根据间隔时间t和测量腔体积V计算得出所述薄壁管件的漏气率。使用本发明的检测方法,不会损伤纤维复合材料管件,各处连接密封性能好,且检测方法简便可靠。

    一种截止阀
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114087372A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111300798.8

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种截止阀,包括阀体、阀盖、手柄组件、阀芯、弹性密封组件、密封弹簧。所述手柄组件的安装杆的下部外形设置成凸轮曲线表面,与所述阀盖的上部的平面相抵靠地接触连接,使得开关过程平稳可控,可实现快速地开关。通过在阀盖上部设置上卡位开口槽和下卡位开口槽,与手柄组件下部的凸轮曲线表面配合,实现对工作位置的锁定。在所述阀芯的上部设置第一长槽孔,在所述阀盖的上部设置第二长槽孔,所述销轴可沿所述第一长槽孔、第二长槽孔长度方向滑动,插装在所述第一长槽孔、第二长槽孔内,通过设置在阀芯上的第一长槽孔与设置在阀盖上的第二长槽孔与所述销轴的配合,能够实现缓冲密封,有效地延长了截止阀的使用寿命。

    一种CO2催化转化生命保障验证系统

    公开(公告)号:CN119688905A

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411842773.4

    申请日:2024-12-13

    Abstract: 一种CO2催化转化生命保障验证系统,包括供气调压模块、催化反应模块、在线检测模块、直流二次变换电源、控制模块和结构模块。本发明采用模块化组装设计,可控地将二氧化碳转化成为氧气和含碳燃料,能够实现空间无人环境下的宽范围、高精度的气、液流量独立连续调节,通过催化反应模块可实现对产物气体和液体进行分离、收集,并通过在线监测模块实现对被试器件和反应产物的高精度实时在线测量分析。本发明可实现高效的能量转换效率,通过以气驱液,实现了液体的高精度控制,同时具有小型化、高灵敏度检测能力。

    一种旋塞阀
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114183554B

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202111302112.9

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种旋塞阀,包括阀体,手柄,阀芯,所述阀芯设置于所述阀体内,所述阀芯的下端为圆柱芯部,与所述阀体的圆柱形内壁可转动地紧密接触地配合,所述阀芯的圆柱芯部的中间位置设置贯穿圆柱外表面的第二通孔;所述阀体介质入口部靠近所述阀芯的一端的入口端面上设置点阵式气孔;密封组件,所述密封组件,包括内密封件,轴线与所述第二通孔重合,设置于所述阀体内壁与所述阀芯圆柱柱面之间,还包括阀座和限位组件。本发明提供的旋塞阀是,具有良好的密封性和开关可靠性,使用较小的转动力矩即可操作,且操作舒适简便,同时还能满足工作介质双向的流动截止要求的轻量型的旋塞阀。

    一种气路压力调节装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114183694B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202111302055.4

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种气路压力调节装置,包括基座,所述基座内部设置可介质连通主通路和相互独立的支路,及设置于主通路入口的主进气口和设置于支路的出气口;调压机构,固定安装于基座,并且介质连通地安装于支路。连接调压机构中各个元件的由不同支路和主通路构成的管路都集成在刚性的基座的内部,有效地减少了本气路压力调节装置的重量,显著地节约了安装空间。各个元件与基座之间的安装方式是刚性的固定连接,能够保证连接牢固可靠,连接处不会轻易脱离造成流通介质的泄漏。对本发明提供的气路压力调节装置维修时,不用考虑对管路的维修与更换,只需更换损坏的元件即可,降低了维修的难度,减轻了维修工作的强度。

    一种旋塞阀
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114183554A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111302112.9

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种旋塞阀,包括阀体,手柄,阀芯,所述阀芯设置于所述阀体内,所述阀芯的下端为圆柱芯部,与所述阀体的圆柱形内壁可转动地紧密接触地配合,所述阀芯的圆柱芯部的中间位置设置贯穿圆柱外表面的第二通孔;所述阀体介质入口部靠近所述阀芯的一端的入口端面上设置点阵式气孔;密封组件,所述密封组件,包括内密封件,轴线与所述第二通孔重合,设置于所述阀体内壁与所述阀芯圆柱柱面之间,还包括阀座和限位组件。本发明提供的旋塞阀是,具有良好的密封性和开关可靠性,使用较小的转动力矩即可操作,且操作舒适简便,同时还能满足工作介质双向的流动截止要求的轻量型的旋塞阀。

    一种低噪声供水泵的装配方法

    公开(公告)号:CN113084488B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202110231393.7

    申请日:2021-03-02

    Abstract: 本发明提供了一种低噪声供水泵的装配方法,包括轴系精度分解工艺设计;电机支架与支座的粗定位装配;电机支架与支座孔位同轴度测量;对电机支架与支座孔位同轴度修配;传动轴、轴承和轴承支撑座装配;传动轴、轴承形成轴系空载精度测试;缸体、活塞、传动轴装配及装配后精度测试;无电机下轴系噪声检测与调试;电机、电机胶垫的组合装配;联轴器与联轴器隔垫的组合装配。本发明提供的装配方法,解决了空间低噪声供水泵的电机减振装配控制不量化易产生共振、轴系装配时同轴度等精度不高易导致轴系转动摩擦噪声、噪声与性能测量过程控制不细化导致噪声超差等难题,提高了供水泵的性能和寿命,保证长期运行安全。

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