一种末级采用等温反应器的无循环甲烷化工艺及系统

    公开(公告)号:CN107400541A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201710879459.7

    申请日:2017-09-26

    Inventor: 王志远 陈兆文

    CPC classification number: C10L3/08

    Abstract: 本发明提供了一种末级采用等温反应器的无循环甲烷化工艺及系统。其中系统包括:沿原料气的流向依次设置且连接的配气甲烷化反应单元和补充甲烷化反应单元;补充甲烷化反应单元包括等温反应器,等温反应器为管壳式结构,等温反应器包括壳体及列管,列管内装填有甲烷化催化剂,补充甲烷化反应单元还包括在反应过程中持续对等温反应器的列管进行降温的降温单元。该工艺及系统,可以在反应过程中持续对等温反应器的列管进行降温,降低末级反应器的平衡温度,推动化学反应正向进行。降低了列管内甲烷化反应的平衡温度,提高了CO、CO2及H2的转化率,提高了合成天然气产品中CH4的含量及合成天然气的热值,使产品质量更稳定易控。

    新型耐高温集成反应器
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105457577A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201511019672.8

    申请日:2015-12-29

    Inventor: 王志远 陈兆文

    Abstract: 本发明涉及化工技术领域,尤其是涉及一种新型耐高温集成反应器。该新型耐高温集成反应器包括汽包、反应器、废热锅炉、进气管和出气管;所述反应器和所述废热锅炉固定设置于所述汽包内部;所述进气管穿过所述汽包与所述反应器的进口连通,所述出气管穿过所述汽包与所述废热锅炉的出口连通;所述反应器的出口与所述废热锅炉的进口连通;所述汽包包括锅炉水入口和蒸汽出口;所述锅炉水入口和所述蒸汽出口分别对应设置于所述汽包的两端。本发明的目的在于提供一种新型耐高温集成反应器,以减少热回收系统的占地面积与投资费用,降低对反应器的出口与废热锅炉的进口之间的管道的耐高温性能要求。

    一种氢碳比控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN104327895A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410643639.1

    申请日:2014-11-10

    Abstract: 本发明提供了一种合成天然气工艺中的一种氢碳比控制系统及控制方法,该系统为包括大量或配气甲烷化反应器,补充甲烷化反应器,富CO进气管道、富H2进气管道、第一调节阀、第二调节阀以及总管道;大量或配气甲烷化反应器通过总管道与补充甲烷化反应器连接,富CO进气管道与富H2进气管道平行排列并与总管道交汇;第一调节阀位于富CO进气管道上,第二调节阀位于富H2进气管道上。氢碳比控制系统具有结构简单、控制精准的有益效果。该方法为从大量或配气甲烷化反应器出来的反应气与通过第一调节阀或第二调节阀调节后的富CO和富H2共同汇合之后进入补充甲烷化反应器。该方法操作简便,快捷的效果。

    带冷却水管的高温反应器及化工系统

    公开(公告)号:CN104307440A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410594220.1

    申请日:2014-10-29

    CPC classification number: B01J8/02 B01J8/008 B01J2208/00026 B01J2208/023

    Abstract: 本发明公开了一种带冷却水管的高温反应器及化工系统。化工系统包括带冷却水管的高温反应器、汽包和循环泵,带冷却水管的高温反应器包括外壳,外壳的内部设有内筒,内筒的外壁与外壳的内壁之间设有间隙气流通道及水冷管;内筒的内部由上至下设有催化剂床层和换热管,内筒的壁上设有与内筒的内部连通的内筒进气口和内筒出气口,内筒进气口的所在高度高于催化剂床层的底部的所在高度,内筒出气口的所在高度低于换热管的底部的所在高度;外壳的底部设有外壳进气口和外壳出气口,外壳进气口通过所述间隙气流通道与所述内筒进气口连通,外壳出气口与所述内筒出气口连通。带冷却水管的高温反应器的体积小、结构简单、安全性高、成本低。

    一种气体分布结构、气体分布器
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107349898A

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201710795454.6

    申请日:2017-09-06

    Abstract: 一种气体分布结构、气体分布器,属于化工设备领域。气体分布结构包括多个分流板,分流板包括相互匹配连接的圆环板和锥形挡板,锥形挡板限定锥形腔。圆环板具有板孔,圆环板连接于起始端且板孔与起始开口连通,多个分流板沿预设方向以间隔形成通道的形式布置、且各个圆环板的板孔相对且连通。弧形挡板,弧形挡板具有弧形凸面,且弧形挡板的弧形凸面对应朝向相邻的分流板的圆环板的板孔。气体分布结构为气体的流动起到了高效的导流作用,气体在各通道内压力均等、流速分布均匀、阻力降小。气体经分布器进入设备后,能够迅速达到均布状态,在床层入口截面处可达到均匀一致,气流湍动及返混程度低,均布效果好,能量损失小。

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