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公开(公告)号：CN112705125B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202011359017.8
申请日：2020-11-27
申请人： 北京化工大学 , 浙江衢化氟化学有限公司 , 浙江衢州巨新氟化工有限公司
摘要： 本发明提供一种用于连续反应制备三氟乙烷工艺的系统、方法及反应装置，该反应装置包括通过潜液泵和折流器组合使用，折流器包括两个折流板组，每个所述折流板组包括多个折流板；两个折流板组各自固定在相对的两个侧壁上，并且相邻近的两个折流板错位，进而一方面潜液泵设置于反应腔体内部，可以将进液管路直接接入潜液泵，进而不需要额外的管路设置，并且可以避免高压反应时，设于外部的泵由于无法保持足够压力的问题，提高反应安全系数设置，同时将折流板设于反应器的气体导出通道处，进而集成了气液分离，将设备一体化可以适用于高压反应，本发明的反应装置特别适用于针对例如1,1,1‑三氟乙烷（HFC‑143a）的制备。
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公开(公告)号：CN112705125A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011359017.8
申请日：2020-11-27
申请人： 北京化工大学 , 浙江衢化氟化学有限公司 , 浙江衢州巨新氟化工有限公司
摘要： 本发明提供一种用于连续反应制备三氟乙烷工艺的系统、方法及反应装置，该反应装置包括通过潜液泵和折流器组合使用，折流器包括两个折流板组，每个所述折流板组包括多个折流板；两个折流板组各自固定在相对的两个侧壁上，并且相邻近的两个折流板错位，进而一方面潜液泵设置于反应腔体内部，可以将进液管路直接接入潜液泵，进而不需要额外的管路设置，并且可以避免高压反应时，设于外部的泵由于无法保持足够压力的问题，提高反应安全系数设置，同时将折流板设于反应器的气体导出通道处，进而集成了气液分离，将设备一体化可以适用于高压反应，本发明的反应装置特别适用于针对例如1,1,1‑三氟乙烷(HFC‑143a)的制备。
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公开(公告)号：CN107721809B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201710976257.4
申请日：2017-10-19
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司 , 浙江衢州巨新氟化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种2,3,3,3‑四氟丙烯和反式‑1,3,3,3‑四氟丙烯的联产方法，将1,1,1,2,2‑五氯丙烷和1,1,1,3,3‑五氯丙烷的混合物与无水氟化氢预热后同时通入第一反应器，在La2O3‑Cr2O3催化剂作用下进行反应，得到第一反应器产物；将第一反应器产物不经分离直接通入第二反应器，在Ga2O3‑Y2O3‑Cr2O3催化剂作用下进行催化氟化反应，得到第二反应器反应产物；将第二反应器反应产物进行分离后得到2,3,3,3‑四氟丙烯和反式‑1,3,3,3‑四氟丙烯产品。本发明具有工艺简单、设备投资少，催化剂活性好、选择性高、总寿命长，可根据市场需求灵活调节两种产品比例等优点。
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公开(公告)号：CN104945221A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510321156.4
申请日：2015-06-11
申请人： 浙江衢州巨新氟化工有限公司 , 浙江衢化氟化学有限公司
IPC分类号： C07C21/18 , C07C17/25 , C07C17/383
CPC分类号： C07C17/25 , C07C17/354 , C07C17/38 , C07C17/383 , C07C21/18 , C07C19/08
摘要： 本发明公开了一种联产2,3,3,3-四氟丙烯和1,3,3,3-四氟丙烯的方法，原料六氟丙烯和氢气预热后进入第一反应器，第一反应器分为A、B、C三段，每段装填不同的催化剂，控制不同的反应条件进行反应，得到含1,1,1,2,3-五氟丙烷、1,1,1,2,3,3-六氟丙烷和氟化氢的混合物，分离后1,1,1,2,3,3-六氟丙烷返回到反应器的A段下部，1,1,1,2,3-五氟丙烷和少量氟化氢进入第二反应器，在催化剂的作用下进行反应，得到含2,3,3,3-四氟丙烯、1,3,3,3-四氟丙烯、氟化氢和未反应的1,1,1,2,3-五氟丙烷的混合物，经水洗、碱洗、干燥、精馏后得到2,3,3,3-四氟丙烯和1,3,3,3-四氟丙烯产品。本发明工艺简单、投资小、能耗低、转化率高。
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公开(公告)号：CN105859512B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201610247011.9
申请日：2016-04-19
申请人： 浙江衢州巨新氟化工有限公司 , 浙江衢化氟化学有限公司
IPC分类号： C07C19/01 , C07C17/278 , C07C17/383 , B01J31/22
摘要： 本发明公开了一种1,1,1,3,3‑五氯丙烷的制备方法，包括：(1)将四氯化碳、氯乙烯与催化剂混合后连续通入反应器进行反应，得到含1,1,1,3,3‑五氯丙烷、未反应完全的四氯化碳的混合物；(2)将含1,1,1,3,3‑五氯丙烷、未反应完全的四氯化碳的混合物连续通入第一精馏塔进行精馏，塔顶得到未反应完全的四氯化碳，将其循环回反应器中，塔釜得到含1,1,1,3,3‑五氯丙烷的混合物；(3)将步骤(2)得到的塔釜混合物分离得到无机盐和含1,1,1,3,3‑五氯丙烷的产物；(4)将步骤(3)得到的含1,1,1,3,3‑五氯丙烷的产物连续通入第二精馏塔进行精馏得到1,1,1,3,3‑五氯丙烷产品。本发明具有工艺简单、能耗低、反应效率高、安全环保、可连续化操作的优点。
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公开(公告)号：CN107721809A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710976257.4
申请日：2017-10-19
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司 , 浙江衢州巨新氟化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种2,3,3,3-四氟丙烯和反式-1,3,3,3-四氟丙烯的联产方法，将1,1,1,2,2-五氯丙烷和1,1,1,3,3-五氯丙烷的混合物与无水氟化氢预热后同时通入第一反应器，在La2O3-Cr2O3催化剂作用下进行反应，得到第一反应器产物；将第一反应器产物不经分离直接通入第二反应器，在Ga2O3-Y2O3-Cr2O3催化剂作用下进行催化氟化反应，得到第二反应器反应产物；将第二反应器反应产物进行分离后得到2,3,3,3-四氟丙烯和反式-1,3,3,3-四氟丙烯产品。本发明具有工艺简单、设备投资少，催化剂活性好、选择性高、总寿命长，可根据市场需求灵活调节两种产品比例等优点。
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公开(公告)号：CN105859512A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610247011.9
申请日：2016-04-19
申请人： 浙江衢州巨新氟化工有限公司 , 浙江衢化氟化学有限公司
IPC分类号： C07C19/01 , C07C17/278 , C07C17/383 , B01J31/22
CPC分类号： C07C17/278 , B01J31/22 , B01J2231/32 , B01J2531/22 , B01J2531/26 , B01J2531/42 , B01J2531/842 , B01J2531/847 , C07C17/383 , C07C19/01
摘要： 本发明公开了一种1,1,1,3,3?五氯丙烷的制备方法，包括：(1)将四氯化碳、氯乙烯与催化剂混合后连续通入反应器进行反应，得到含1,1,1,3,3?五氯丙烷、未反应完全的四氯化碳的混合物；(2)将含1,1,1,3,3?五氯丙烷、未反应完全的四氯化碳的混合物连续通入第一精馏塔进行精馏，塔顶得到未反应完全的四氯化碳，将其循环回反应器中，塔釜得到含1,1,1,3,3?五氯丙烷的混合物；(3)将步骤(2)得到的塔釜混合物分离得到无机盐和含1,1,1,3,3?五氯丙烷的产物；(4)将步骤(3)得到的含1,1,1,3,3?五氯丙烷的产物连续通入第二精馏塔进行精馏得到1,1,1,3,3?五氯丙烷产品。本发明具有工艺简单、能耗低、反应效率高、安全环保、可连续化操作的优点。
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公开(公告)号：CN105130743A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510459642.2
申请日：2015-07-30
申请人： 浙江衢州巨新氟化工有限公司 , 浙江衢化氟化学有限公司
CPC分类号： C07C17/23 , C07C17/383 , C07C21/18
摘要： 本发明公开了一种2,3,3,3-四氟丙烯的生产方法，将六氟丙烯、氢气通入反应器Ⅰ，在催化剂的作用下进行反应，得到含1,1,1,2,3-五氟丙烯、1,1,1,2,3,3-六氟丙烷、氟化氢和少量六氟丙烯的混合物，经碱洗、干燥、精馏，分别得到1,1,1,2,3,3-六氟丙烷、六氟丙烯和1,1,1,2,3-五氟丙烯，将1,1,1,2,3,3-六氟丙烷和六氟丙烯循环到反应器Ⅰ，将1,1,1,2,3-五氟丙烯通入反应器Ⅱ，同时通入氢气，在催化剂的作用下进行反应，得到含1,1,1,2,3-五氟丙烷、2,3,3,3-四氟丙烯、HF和少量H2的混合物，经碱洗、干燥、精馏，得到产品2,3,3,3-四氟丙烯。本发明具有工艺简单，三废少，产品收率和选择性高的优点。
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公开(公告)号：CN106349005B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201610733880.2
申请日：2016-08-25
申请人： 浙江衢州巨新氟化工有限公司 , 浙江衢化氟化学有限公司 , 浙江工程设计有限公司
摘要： 本发明公开了一种联产1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯、2,3,3,3‑四氟丙烯和1,3,3,3‑四氟丙烯的方法，将氟化氢和1,1,1,3,3‑五氯丙烷混合气与1,1,2,3‑四氯丙烯同时通入第一反应器进行反应，得到反应产物；将得到的产物直接进入第二反应器，在催化剂的作用下进行反应，将得到的产物分离氯化氢、水洗、碱洗、干燥后精馏分别得到1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯、2,3,3,3‑四氟丙烯和1,3,3,3‑四氟丙烯产品。本发明具有生产灵活、工艺简单、投资小、能耗低，转化率高的优点。
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公开(公告)号：CN104945221B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201510321156.4
申请日：2015-06-11
申请人： 浙江衢州巨新氟化工有限公司 , 浙江衢化氟化学有限公司
IPC分类号： C07C21/18 , C07C17/25 , C07C17/383
CPC分类号： C07C17/25 , C07C17/354 , C07C17/38 , C07C17/383 , C07C21/18 , C07C19/08
摘要： 本发明公开了一种联产2,3,3,3‑四氟丙烯和1,3,3,3‑四氟丙烯的方法，原料六氟丙烯和氢气预热后进入第一反应器，第一反应器分为A、B、C三段，每段装填不同的催化剂，控制不同的反应条件进行反应，得到含1,1,1,2,3‑五氟丙烷、1,1,1,2,3,3‑六氟丙烷和氟化氢的混合物，分离后1,1,1,2,3,3‑六氟丙烷返回到反应器的A段下部，1,1,1,2,3‑五氟丙烷和少量氟化氢进入第二反应器，在催化剂的作用下进行反应，得到含2,3,3,3‑四氟丙烯、1,3,3,3‑四氟丙烯、氟化氢和未反应的1,1,1,2,3‑五氟丙烷的混合物，经水洗、碱洗、干燥、精馏后得到2,3,3,3‑四氟丙烯和1,3,3,3‑四氟丙烯产品。本发明工艺简单、投资小、能耗低、转化率高。
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