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公开(公告)号:CN112010392A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN202010997512.5
申请日:2020-09-21
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F1/38 , C02F1/04 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供一种高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离系统,属于废水处理系统。包括增稠器、缓冲罐、离心机、母液罐、第一固体卸料阀和第二固体卸料阀。增稠器的出料口通过第一固体卸料阀与缓冲罐的进料口连通;缓冲罐的出料口通过第二固体卸料阀与离心机的进料口连通;增稠器的溢流口、缓冲罐的泄流口、离心机的液体泄流口均与母液罐的进料口连通;母液罐的出料口分别与增稠器的进料口、前段工序进料口连通;离心机的固体卸料口与后段工序连通。其能够解决高有机物结晶盐溶液分离结晶盐过程中出现堵管以及离心机“拉稀”的问题。
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公开(公告)号:CN105879853A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610217797.X
申请日:2016-04-08
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
CPC classification number: B01J23/14 , B01J23/002 , B01J23/34 , B01J23/681 , B01J2523/00 , B01J2523/3706 , B01J2523/3712 , B01J2523/3718 , B01J2523/3725 , B01J2523/44 , B01J2523/31 , B01J2523/72 , B01J2523/47 , B01J2523/18 , B01J2523/53
Abstract: 一种处理含芳香族化合物废水的靶向催化剂制备方法,包括步骤如下:在40?80℃的去离子水中溶解活性组分盐为5?15%的溶液;加入铵盐使pH升高到6.5?7.5,保持该温度以60?100转/分的速度搅拌40?80分钟;过滤,并用去离子水清洗3?5次,于100?110℃的马弗炉中干燥3?6小时得到粒状粉末,按质量浓度为10?30%的所述粒状粉末、1?5%的润滑剂、4?15%的胶凝剂、50?80%的氧化铝粉末、1?3%的扩孔剂;混合并搅拌均匀后滚至2?8mm;于100?200℃的烘箱中干燥3?5小时;于400?800℃的马弗炉内焙烧2?6小时。本发明靶向催化剂通过沉淀与熔融的混合方式制备获得,能使催化剂内部形成较大的通道及比表面积,从而废水中的有机物与催化剂中的活性金属氧化物充分接触,提高有机物的降解效果。
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公开(公告)号:CN105771969A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610218965.7
申请日:2016-04-08
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
CPC classification number: B01J23/83 , B01J23/002 , B01J23/34 , B01J2523/00 , C02F1/72 , C02F2305/023 , B01J2523/3706 , B01J2523/3712 , B01J2523/31 , B01J2523/842 , B01J2523/72 , B01J2523/847
Abstract: 一种处理含烃类废水的靶向催化剂制备方法,在40?80℃的去离子水中溶解活性组分盐为5?15%的溶液;加入铵盐使pH升高到6.5?7.5,继续保持该温度以60?100转/分的速度搅拌40?80分钟;过滤,并用去离子水清洗3?5次;于100?110℃的马弗炉中干燥3?6小时得到粒状粉末,按质量百分比为10?30%的上述粒状粉末、2?4%的润滑剂、5?15%的胶凝剂、50?80%的氧化铝粉末和1?3%的扩孔剂,混合并搅拌均匀滚至2?8mm时取出;置于100?200℃的烘箱中干燥3?5小时;然后置于400?800℃的马弗炉内焙烧2?6小时。本发明靶向催化剂进行处理,专一性强,效率高,难降解有机物分解彻底;本发明的靶向催化剂比表面积较大、活性较高,对臭氧分子的捕捉和吸附能力极强,臭氧利用率远大于传统臭氧催化氧化工艺。
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公开(公告)号:CN113401958A
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN202110786207.6
申请日:2021-07-12
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种汽液分离装置。本发明的汽液分离装置包括汽液混合室、蒸汽室、散液筒和除雾器,散液筒设置在汽液混合室的下部,散液筒的进口端与物料水进口连通,散液筒的出口端与汽液混合室连通,蒸汽室设置在汽液混合室的上方并通过除雾器与汽液混合室连通,在汽液混合室的下端设有物料水出口,在蒸汽室的上端设有二次蒸汽出口。本发明的汽液分离装置可适用于多效蒸发结晶工艺和MVR蒸发结晶工艺中二次蒸汽的分离,具有汽液分离能力强、占地面积小、设备投资低等特点,经该汽液分离装置分离后的二次蒸汽无夹带盐液等不良现象。
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公开(公告)号:CN112142246A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN202011012824.2
申请日:2020-09-24
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种高盐高有机物废水零排放处理工艺,高盐高有机物废水预热后进入多效蒸发分离单元加热并进行汽液分离,将多效蒸发分离单元经汽液分离产生的浓缩后的废水进入结晶盐分离单元实现固液分离形成结晶盐和母液,将所述母液进入杂盐分离单元进行蒸发结晶与固液分离,形成杂盐和蒸汽,将多效蒸发分离单元经汽液分离产生的二次蒸汽进入冷凝单元冷凝形成冷凝水,将所述杂盐分离单元经汽液分离产生的二次蒸汽进入冷凝单元冷凝形成冷凝水,利用真空装置对所述多效蒸发分离单元、所述冷凝单元中不凝气抽真空能够及时排出工艺系统中不凝气,大大提高了系统传热效率。
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公开(公告)号:CN112010489A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN202011012836.5
申请日:2020-09-24
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种高盐高有机物废水零排放处理系统,该高盐高有机物废水零排放处理系统包括多效蒸发分离单元、冷凝单元、真空装置、结晶盐分离单元以及杂盐分离单元,相邻的两效蒸发分离单元的蒸汽管路、浓缩废水管路以及不凝气管路分别依次连通,所述冷凝单元的壳程与末效所述蒸发分离单元的蒸汽管路、所述不凝气管路连通,真空装置与所述冷凝单元的壳程连通,用于不凝气抽真空,结晶盐分离单元与末效所述蒸发分离单元的浓缩废水管路连通,用于对浓缩后的废水实现固液分离,杂盐分离单元进液口与所述结晶盐分离单元的排液口连通,蒸汽出口与所述冷凝单元的壳程连通,以对所述结晶盐分离单元排出的母液固液分离。
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公开(公告)号:CN105854866B
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201610217796.5
申请日:2016-04-08
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: B01J23/10 , B01J23/28 , C02F1/78 , C02F101/34 , C02F101/38 , C02F101/30
Abstract: 一种处理含杂环化合物废水的靶向催化剂制备方法,在40‑80℃的去离子水中溶解活性组分盐为5‑15%的溶液;加入铵盐使pH升高到6.5‑7.5,保持该温度并以60‑100转/分的速度搅拌40‑80分钟;过滤,并用去离子水清洗3‑5次;于100‑110℃的马弗炉中干燥3‑6小时得到粒状粉末,按质量百分比为10‑30%的上述粒状粉末、2‑4%的润滑剂、5‑15%的胶凝剂、50‑80%的氧化铝粉末和1‑3%的扩孔剂;混合并搅拌均匀滚至2‑8mm时取出,置于100‑200℃的烘箱中干燥3‑5小时;然后置于400‑800℃的马弗炉内焙烧2‑6小时。本发明的靶向催化剂对含杂环化合物的废水具有较强的针对性、处理效率高,有效的提高了出水效果;本发明获得的靶向催化剂具有比表面积大、活性高的特点,大大提高了臭氧利用率,从而减少了臭氧的投加量。
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公开(公告)号:CN105771968A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610218079.4
申请日:2016-04-08
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: B01J23/34 , B01J23/889 , B01J21/04
CPC classification number: B01J23/8892 , B01J21/04 , B01J23/002 , B01J23/34 , B01J2523/00 , B01J2523/842 , B01J2523/72 , B01J2523/31 , B01J2523/17 , B01J2523/44 , B01J2523/3712
Abstract: 一种用于非均相臭氧氧化的负载型催化剂的制备方法,包括特征如下:步骤(1)水洗、步骤(2)干燥、步骤(3)酸洗和/或碱洗、步骤(4)焙烧、步骤(5)活性组分负载、步骤(6)干燥焙烧。本发明中使用的废氧化铝干燥剂来源广泛,价格低廉,用其作载体不仅避免了固废造成的二次污染还能实现废弃物的资源化利用;(2)由于废氧化铝干燥剂仍保持着球形,因此大大降低了成型成本,根本上降低催化剂使用成本;该催化剂使用寿命较长,经反应一段时间处理效率下降时,仍可再次进行再生利用,可进一步降低运行成本。
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公开(公告)号:CN105688680A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610218103.4
申请日:2016-04-08
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: B01D65/06
CPC classification number: Y02A20/131 , B01D65/02 , B01D2321/168
Abstract: 一种反渗透膜元件的清洗方法,包括:步骤(1)确定待清洗的反渗透膜元件的污染物组份;步骤(2)浸泡;步骤(3)清洗液配制;步骤(4)清洗:第一步将反渗透膜元件使用所述一号清洗液进行清洗,第二步将第一步中所用的所述一号清洗液用反渗透产水冲出,待PH为中性后使用所述二号清洗液进行清洗,同样为间歇性运行,交替清洗和浸泡多次。本发明的清洗方法能有效的清洗微生物、有机物、油脂、难溶于盐酸的无机盐结垢、金属离子等混合或单一污染;法能把传统清洗方法无法清洗的高压差、低脱盐、低产水膜清洗成压差、脱盐率及产水量均正常的备用膜。
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公开(公告)号:CN116099370A
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202310113936.4
申请日:2023-02-06
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超滤装置用清洗系统及清洗方法,超滤装置用清洗系统包括:增压泵,适于向超滤装置输送清洗液;气液混合器,设置在增压泵和超滤装置之间,气液混合器内具混合腔,气液混合器具有分别与混合腔相连通的进气口、进液口以及出液口;其中,进气口与外部气源连通,进液口与增压泵的出口相连通,出液口与超滤装置的进口连通,由进气口通入的气体能够溶解于混合腔内的清洗液中,析出的微气泡可作用在超滤装置的超滤膜上对其进行清洗。本发明可实现气水联洗,具有洗膜压力小和深度清洗的特点,通过振动、吸附等方式使清洗过程更深入,能够在保护膜结构不受损伤的同时增加单次清洗效果。
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