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公开(公告)号：CN112010392A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010997512.5
申请日：2020-09-21
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F1/38 , C02F1/04 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供一种高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离系统，属于废水处理系统。包括增稠器、缓冲罐、离心机、母液罐、第一固体卸料阀和第二固体卸料阀。增稠器的出料口通过第一固体卸料阀与缓冲罐的进料口连通；缓冲罐的出料口通过第二固体卸料阀与离心机的进料口连通；增稠器的溢流口、缓冲罐的泄流口、离心机的液体泄流口均与母液罐的进料口连通；母液罐的出料口分别与增稠器的进料口、前段工序进料口连通；离心机的固体卸料口与后段工序连通。其能够解决高有机物结晶盐溶液分离结晶盐过程中出现堵管以及离心机“拉稀”的问题。
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公开(公告)号：CN113587682A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110786215.0
申请日：2021-07-12
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种蒸发处理高盐高有机物废水的加热装置。本发明的加热装置包括蒸汽室、下物料水室、上物料水室和换热管束，下物料水室和上物料水室物相对隔离设置在蒸汽室的下端和上端，在下物料水室和上物料水室上分别设有物料水进口和物料水出口，在蒸汽室的内部沿高度方向间隔且交错地设置有多个折流板，在蒸汽室上设有蒸汽进口、不凝气出口和冷凝水出口，换热管束设置在蒸汽室的内部，换热管束的下端和上端分别与下物料水室和上物料水室连通。本发明的加热装置具有蒸汽用量少、换热面积小、传热效率高、设备投资省等优势。
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公开(公告)号：CN112902685A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110101734.9
申请日：2021-01-26
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种蒸汽冷凝方法。该蒸汽冷凝方法采用蒸汽冷凝装置进行，蒸汽冷凝装置包括蒸汽室、物料水室、循环水室、物料水换热管束和循环水换热管束，物料水室包括固定设置在蒸汽室上下两端的下物料水室和上物料水室，循环水室包括固定设置在蒸汽室上下两端的下循环水室和上循环水室，物料水换热管束和循环水换热管束设置在蒸汽室的内部，物料水换热管束的两端分别与下物料水室和上物料水室连通，循环水换热管束的两端分别与下循环水室和上循环水室连通，进入蒸汽室的蒸汽与进入物料水换热管束的物料水进行换热，进入循环水换热管束的循环水对蒸汽室中的多余蒸汽进行冷凝。本发明的方法具有冷凝效率高等优势。
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公开(公告)号：CN112110517A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010997491.7
申请日：2020-09-21
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F1/38 , C02F1/52 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供一种高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离方法。该方法基于该分离系统而实现。该方法包括高有机物结晶盐溶液通过增稠器的进料口进入至增稠器中；利用结晶盐自身重力自由沉降至增稠器的第一固体物料积存部；而上清液溢流至母液罐内；当第一固体卸料阀达到开启条件时，结晶盐颗粒形成的高浓度结晶盐溶液排放至缓冲罐内；达到第二固体卸料阀开启条件时，高浓度结晶盐溶液排放至离心机内；经过离心分离操作后，固体结晶盐进入后段工序，上清液进入至母液罐；母液罐内液体返回至前段工序或者返回至增稠器。其能解决高有机物结晶盐溶液分离结晶盐过程中出现堵管以及离心机拉稀的问题。
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公开(公告)号：CN117046316A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311008645.5
申请日：2023-08-10
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种高盐高有机物废水中COD的去除方法及去除装置。所述去除方法采用串联的两段有机物截留膜来处理高盐高有机物废水，通过控制适当的工艺条件，该种有机物截留膜主要截留有机物，并尽可能少地截留盐，以保证后续工艺的稳定运行或使产水达标排放；并且每段有机物截留膜处理后得到的浓水都以特定比例回流至产生该浓水的有机物截留膜的进水端，由此可确保膜的高效稳定运行，提高系统回收率，延长了膜的使用寿命。本发明仅采用一道工艺即可达到对高盐高有机物废水中COD的去除，表现出去除率高、脱色效果好且回收率高的效果，大幅缩短了工艺流程，具有绿色高效、节能环保、保证性强的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113401958A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110786207.6
申请日：2021-07-12
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种汽液分离装置。本发明的汽液分离装置包括汽液混合室、蒸汽室、散液筒和除雾器，散液筒设置在汽液混合室的下部，散液筒的进口端与物料水进口连通，散液筒的出口端与汽液混合室连通，蒸汽室设置在汽液混合室的上方并通过除雾器与汽液混合室连通，在汽液混合室的下端设有物料水出口，在蒸汽室的上端设有二次蒸汽出口。本发明的汽液分离装置可适用于多效蒸发结晶工艺和MVR蒸发结晶工艺中二次蒸汽的分离，具有汽液分离能力强、占地面积小、设备投资低等特点，经该汽液分离装置分离后的二次蒸汽无夹带盐液等不良现象。
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公开(公告)号：CN112142246A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011012824.2
申请日：2020-09-24
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种高盐高有机物废水零排放处理工艺，高盐高有机物废水预热后进入多效蒸发分离单元加热并进行汽液分离，将多效蒸发分离单元经汽液分离产生的浓缩后的废水进入结晶盐分离单元实现固液分离形成结晶盐和母液，将所述母液进入杂盐分离单元进行蒸发结晶与固液分离，形成杂盐和蒸汽，将多效蒸发分离单元经汽液分离产生的二次蒸汽进入冷凝单元冷凝形成冷凝水，将所述杂盐分离单元经汽液分离产生的二次蒸汽进入冷凝单元冷凝形成冷凝水，利用真空装置对所述多效蒸发分离单元、所述冷凝单元中不凝气抽真空能够及时排出工艺系统中不凝气，大大提高了系统传热效率。
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公开(公告)号：CN112010489A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202011012836.5
申请日：2020-09-24
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种高盐高有机物废水零排放处理系统，该高盐高有机物废水零排放处理系统包括多效蒸发分离单元、冷凝单元、真空装置、结晶盐分离单元以及杂盐分离单元，相邻的两效蒸发分离单元的蒸汽管路、浓缩废水管路以及不凝气管路分别依次连通，所述冷凝单元的壳程与末效所述蒸发分离单元的蒸汽管路、所述不凝气管路连通，真空装置与所述冷凝单元的壳程连通，用于不凝气抽真空，结晶盐分离单元与末效所述蒸发分离单元的浓缩废水管路连通，用于对浓缩后的废水实现固液分离，杂盐分离单元进液口与所述结晶盐分离单元的排液口连通，蒸汽出口与所述冷凝单元的壳程连通，以对所述结晶盐分离单元排出的母液固液分离。
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公开(公告)号：CN112919735A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110102047.9
申请日：2021-01-26
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F9/04 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/78 , C02F1/44 , C02F5/00 , C02F1/42 , C02F1/04 , C02F103/34 , C02F3/00 , C02F1/28
Abstract: 本发明提供了一种焦化废水深度处理与蒸发结晶零排放系统。本发明的系统包括依次设置的絮凝沉淀池、臭氧催化氧化装置、活性炭生物滤池、多介质过滤器、超滤装置、原水反渗透装置、管式微滤单元、树脂软化装置、浓水反渗透装置和蒸发结晶单元；其中，管式微滤单元包括依次设置的软化反应池、循环浓缩池和管式微滤膜装置。本发明的系统能够稳定、高效、安全地运行，最终实现了焦化废水的零排放；同时，该系统对焦化废水的处理效果好，处理形成的结晶盐的品质高，且处理产水可作为生产工艺用水或循环冷却水补水使用，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN112919734A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110102021.4
申请日：2021-01-26
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F9/04 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/78 , C02F1/44 , C02F5/00 , C02F1/42 , C02F1/04 , C02F103/34 , C02F3/00 , C02F1/28
Abstract: 本发明提供了一种焦化废水深度处理与蒸发结晶零排放工艺，该工艺包括如下步骤：A)对经生化处理后的焦化废水依次进行絮凝处理、臭氧催化氧化处理、生物活性炭滤池处理、多介质过滤、超滤处理和第一反渗透浓缩处理，得到第一处理水和第一浓水；B)对第一浓水依次进行两级软化处理和第二反渗透浓缩处理，其中第一级软化采用化学软化联用微滤过滤处理，第二级软化采用树脂软化，得到第二处理水和第二浓水；C)对第二浓水进行蒸发结晶，得到第三处理水和结晶盐。上述工艺衔接合理，能够稳定、高效、安全地运行，处理效果好，处理产水可作为生产工艺用水或循环冷却水补水使用，最终实现焦化废水的零排放，经济效益显著。
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