-
公开(公告)号:CN1876232A
公开(公告)日:2006-12-13
申请号:CN200610089575.0
申请日:2006-07-04
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 一种活性炭载氧化铜催化剂,氧化铜和活性炭的重量百分比含量分别为1.0~5.0%和95.0~99.0%;用于焦化废水处理。该催化剂的制备方法:将活性炭用10%NaOH溶液浸渍24h后过滤,用去离子水洗至中性;再用10%HNO3溶液浸渍24h后过滤,用去离子水洗至中性,放入烘箱中,于100~110℃干燥;将0.2~0.3mol/L Cu(NO3)2溶液,加入上述处理过的活性炭充分搅拌,滴加20%的NaHCO3,直至产生大量沉淀,熟化24h,过滤,用去离子水洗至无金属离子析出,放入烘箱中于100~110℃干燥,将得到活性炭载氧化铜固体,于270~280℃下活化2.5h,即得活性炭载氧化铜催化剂。
-
公开(公告)号:CN1693225A
公开(公告)日:2005-11-09
申请号:CN200510011576.9
申请日:2005-04-15
Applicant: 北京交通大学
IPC: C02F1/72
Abstract: 一种多相催化氧化处理污水方法,用于含酚污水和焦化废水中降解有机污染物。该方法:催化剂与污水的用量比为1~2%,过氧化氢与污水的用量比为0.2~1.0%,废水处理温度55~70℃。该方法操作简便,催化剂以铁Fe为基本活性组分,锌Zn、铜Cu、钴Co或锰Mn中的一种为辅助活性组分。经处理CODcr值5744mg/L的苯酚模拟废水,处理后CODcr值降至64mg/L,去除率98.8%;处理CODcr值2870mg/L的苯酚模拟废水,处理后CODcr值降至<20mg/L,去除率99.3%;处理焦化废水CODcr值可由1000mg/L降至30mg/L以下,远远低于国家排放标准,去除率达97%。
-
公开(公告)号:CN100395022C
公开(公告)日:2008-06-18
申请号:CN200610089575.0
申请日:2006-07-04
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 一种活性炭载氧化铜催化剂,氧化铜和活性炭的重量百分比含量分别为1.0~5.0%和95.0~99.0%;用于焦化废水处理。该催化剂的制备方法:将活性炭用10%NaOH溶液浸渍24h后过滤,用去离子水洗至中性;再用10%HNO3溶液浸渍24h后过滤,用去离子水洗至中性,放入烘箱中,于100~110℃干燥;将0.2~0.3mol/LCu(NO3)2溶液,加入上述处理过的活性炭充分搅拌,滴加20%的NaHCO3,直至产生大量沉淀,熟化24h,过滤,用去离子水洗至无金属离子析出,放入烘箱中于100~110℃干燥,将得到活性炭载氧化铜固体,于270~280℃下活化2.5h,即得活性炭载氧化铜催化剂。
-
公开(公告)号:CN100535199C
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200510012042.8
申请日:2005-06-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C25D15/00
Abstract: 一种用于电镀液中纳米微粒的分散方法,该分散方法的步骤为:将阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂摩尔比为10∶1~30∶1混合物放入水中,加热煮沸15分钟;冷却至40~50℃后,加入纳米微粒,搅拌24小时,即得纳米微粒的分散液;每分散1g纳米微粒,需要水50~200ml、表面活性剂混合物0.0167~0.0250g。该方法实现了在电镀液中单种和多种纳米微粒混合物的稳定分散,因而可以使复合镀层表现出多种功能。选用的表面活性剂不仅可保证纳米微粒稳定分散,而且不影响镀层的附着力和机械性能,纳米微粒在镀液中的用量少。
-
公开(公告)号:CN1737213A
公开(公告)日:2006-02-22
申请号:CN200510012042.8
申请日:2005-06-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C25D15/00
Abstract: 一种用于电镀液中纳米微粒的分散方法,该分散方法的步骤为:将阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂摩尔比为10∶1~30∶1混合物放入水中,加热煮沸15分钟;冷却至40~50℃后,加入纳米微粒,搅拌24小时,即得纳米微粒的分散液;每分散1g纳米微粒,需要水50~200mL、表面活性剂混合物0.0167~0.0250g。该方法实现了在电镀液中单种和多种纳米微粒混合物的稳定分散,因而可以使复合镀层表现出多种功能。选用的表面活性剂不仅可保证纳米微粒稳定分散,而且不影响镀层的附着力和机械性能,纳米微粒在镀液中的用量少。
-
-
-
-