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公开(公告)号:CN100535199C
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200510012042.8
申请日:2005-06-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C25D15/00
Abstract: 一种用于电镀液中纳米微粒的分散方法,该分散方法的步骤为:将阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂摩尔比为10∶1~30∶1混合物放入水中,加热煮沸15分钟;冷却至40~50℃后,加入纳米微粒,搅拌24小时,即得纳米微粒的分散液;每分散1g纳米微粒,需要水50~200ml、表面活性剂混合物0.0167~0.0250g。该方法实现了在电镀液中单种和多种纳米微粒混合物的稳定分散,因而可以使复合镀层表现出多种功能。选用的表面活性剂不仅可保证纳米微粒稳定分散,而且不影响镀层的附着力和机械性能,纳米微粒在镀液中的用量少。
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公开(公告)号:CN1919452A
公开(公告)日:2007-02-28
申请号:CN200610112961.7
申请日:2006-09-13
Applicant: 北京交通大学
IPC: B01J23/745 , B01J21/18 , C02F1/72 , C02F101/34
Abstract: 一种活性炭载氧化铁催化剂及其制备方法,该催化剂适用于含酚污水和焦化废水处理。它是以三氯化铁和活性炭为原料,将氧化铁载到活性炭上,于110~120℃干燥6h,260~270℃固化12h,制得活性炭载氧化铁催化剂。用该催化剂处理苯酚溶液,其CODcr值由1190mg/L降至70.1mg/L,去除率达94%;处理鞍山钢铁厂焦化废水,其CODcr值由1109mg/L降至47.3mg/L,去除率达95.7%;处理燕山石化苯酚丙酮生产车间的废水,其CODcr值由1172mg/L降至47.2mg/L,去除率达96.0%;都低于国家排放标准。该催化剂的制备方法简便、价格低廉、稳定性好、催化活性高,有效地去除有机污染物,催化反应能在室温条件下进行,不需加热。直接处理污水时,不需加H2O2或通O2,方法简单,成本低廉。
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公开(公告)号:CN1737213A
公开(公告)日:2006-02-22
申请号:CN200510012042.8
申请日:2005-06-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C25D15/00
Abstract: 一种用于电镀液中纳米微粒的分散方法,该分散方法的步骤为:将阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂摩尔比为10∶1~30∶1混合物放入水中,加热煮沸15分钟;冷却至40~50℃后,加入纳米微粒,搅拌24小时,即得纳米微粒的分散液;每分散1g纳米微粒,需要水50~200mL、表面活性剂混合物0.0167~0.0250g。该方法实现了在电镀液中单种和多种纳米微粒混合物的稳定分散,因而可以使复合镀层表现出多种功能。选用的表面活性剂不仅可保证纳米微粒稳定分散,而且不影响镀层的附着力和机械性能,纳米微粒在镀液中的用量少。
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公开(公告)号:CN100402146C
公开(公告)日:2008-07-16
申请号:CN200610112961.7
申请日:2006-09-13
Applicant: 北京交通大学
IPC: B01J23/745 , B01J21/18 , C02F1/72 , C02F101/34
Abstract: 一种活性炭载氧化铁催化剂及其制备方法,该催化剂适用于含酚污水和焦化废水处理。它是以三氯化铁和活性炭为原料,将氧化铁载到活性炭上,于110~120℃干燥6h,260~270℃固化12h,制得活性炭载氧化铁催化剂。用该催化剂处理苯酚溶液,其CODcr值由1190mg/L降至70.1mg/L,去除率达94%;处理鞍山钢铁厂焦化废水,其CODcr值由1109mg/L降至47.3mg/L,去除率达95.7%;处理燕山石化苯酚丙酮生产车间的废水,其CODcr值由1172mg/L降至47.2mg/L,去除率达96.0%;都低于国家排放标准。该催化剂的制备方法简便、价格低廉、稳定性好、催化活性高,有效地去除有机污染物,催化反应能在室温条件下进行,不需加热。直接处理污水时,不需加H2O2或通O2,方法简单,成本低廉。
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公开(公告)号:CN100395022C
公开(公告)日:2008-06-18
申请号:CN200610089575.0
申请日:2006-07-04
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 一种活性炭载氧化铜催化剂,氧化铜和活性炭的重量百分比含量分别为1.0~5.0%和95.0~99.0%;用于焦化废水处理。该催化剂的制备方法:将活性炭用10%NaOH溶液浸渍24h后过滤,用去离子水洗至中性;再用10%HNO3溶液浸渍24h后过滤,用去离子水洗至中性,放入烘箱中,于100~110℃干燥;将0.2~0.3mol/LCu(NO3)2溶液,加入上述处理过的活性炭充分搅拌,滴加20%的NaHCO3,直至产生大量沉淀,熟化24h,过滤,用去离子水洗至无金属离子析出,放入烘箱中于100~110℃干燥,将得到活性炭载氧化铜固体,于270~280℃下活化2.5h,即得活性炭载氧化铜催化剂。
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公开(公告)号:CN1325161C
公开(公告)日:2007-07-11
申请号:CN200510011496.3
申请日:2005-03-29
Applicant: 北京交通大学
IPC: B01J23/74 , B01J23/889 , C02F1/72
Abstract: 本发明是一种多相催化氧化处理污水用催化剂及其制备方法。催化剂以铁Fe为基本活性组分,锌Zn、铜Cu、钴Co或锰Mn中的一种为辅助活性组分,用沉淀剂共沉淀,于90~110℃空气气氛中干燥5~9h,再于200~500℃空气气氛中进行热处理,即为产品。用本发明催化剂来处理化学需氧量CODcr值为2870mg/L的苯酚模拟废水,处理后CODcr值小于20mg/L,去除率为99.3%。处理焦化废水,其CODcr值可由1000mg/L降至30mg/L以下,远远低于国家排放标准——GB8978-1996要求CODcr<150mg/L,去除率达97%。
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公开(公告)号:CN1876232A
公开(公告)日:2006-12-13
申请号:CN200610089575.0
申请日:2006-07-04
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 一种活性炭载氧化铜催化剂,氧化铜和活性炭的重量百分比含量分别为1.0~5.0%和95.0~99.0%;用于焦化废水处理。该催化剂的制备方法:将活性炭用10%NaOH溶液浸渍24h后过滤,用去离子水洗至中性;再用10%HNO3溶液浸渍24h后过滤,用去离子水洗至中性,放入烘箱中,于100~110℃干燥;将0.2~0.3mol/L Cu(NO3)2溶液,加入上述处理过的活性炭充分搅拌,滴加20%的NaHCO3,直至产生大量沉淀,熟化24h,过滤,用去离子水洗至无金属离子析出,放入烘箱中于100~110℃干燥,将得到活性炭载氧化铜固体,于270~280℃下活化2.5h,即得活性炭载氧化铜催化剂。
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公开(公告)号:CN1695801A
公开(公告)日:2005-11-16
申请号:CN200510011496.3
申请日:2005-03-29
Applicant: 北京交通大学
IPC: B01J23/74 , B01J23/889 , C02F1/72
Abstract: 本发明是一种多相催化氧化处理污水用催化剂及其制备方法。催化剂以铁Fe为基本活性组分,锌Zn、铜Cu、钴Co或锰Mn中的一种为辅助活性组分,用沉淀剂共沉淀,于90~110℃空气气氛中干燥5~9h,再于200~500℃空气气氛中进行热处理,即为产品。用本发明催化剂来处理化学需氧量CODcr值为2870mg/L的苯酚模拟废水,处理后CODcr值小于20mg/L,去除率为99.3%。处理焦化废水,其CODcr值可由1000mg/L降至30mg/L以下,远远低于国家排放标准——GB8978-1996要求CODcr<150mg/L,去除率达97%。
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公开(公告)号:CN1693225A
公开(公告)日:2005-11-09
申请号:CN200510011576.9
申请日:2005-04-15
Applicant: 北京交通大学
IPC: C02F1/72
Abstract: 一种多相催化氧化处理污水方法,用于含酚污水和焦化废水中降解有机污染物。该方法:催化剂与污水的用量比为1~2%,过氧化氢与污水的用量比为0.2~1.0%,废水处理温度55~70℃。该方法操作简便,催化剂以铁Fe为基本活性组分,锌Zn、铜Cu、钴Co或锰Mn中的一种为辅助活性组分。经处理CODcr值5744mg/L的苯酚模拟废水,处理后CODcr值降至64mg/L,去除率98.8%;处理CODcr值2870mg/L的苯酚模拟废水,处理后CODcr值降至<20mg/L,去除率99.3%;处理焦化废水CODcr值可由1000mg/L降至30mg/L以下,远远低于国家排放标准,去除率达97%。
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