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公开(公告)号:CN117926060A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410069920.2
申请日:2024-01-17
Applicant: 北京交通大学 , 北京交通大学唐山研究院
Abstract: 本发明公开一种原位自生的(Al3Ti‑AlN‑TiN)复相多尺度增强Al基复合材料及其热压制备方法,该复合材料采用粉末冶金的手段,利用Ti2AlN前驱体,在Al基体中原位自生微米级Al3Ti、纳米级TiN和AlN,实现多尺度复相协同强化基体的作用,其中弥散分布于基体的TiN和AlN实现了对Al3Ti的细化作用。原位自生的增强体与基体之间的界面结合良好,有利于彼此间的载荷传递。本发明所公开的制备方法工艺简单、成本低廉,可为具有可调形貌和机械强度的先进铝基复合材料的研发和制备开辟新的路径,广泛应用于汽车、军工、航空航天等多个领域。
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公开(公告)号:CN118951008A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411024176.0
申请日:2024-07-29
Applicant: 北京交通大学 , 北京交通大学唐山研究院
Abstract: 本发明公开一种类脊椎准连续网状结构的(Al3Ti‑AlN‑TiN)/2024Al复合材料及其制备方法。该复合材料采用粉末冶金的手段,通过二步球磨法,一步球磨使Ti2AlN均匀分布于2024Al颗粒表面,二步球磨将彼此嵌入,得到稳固的“核‑壳”结构粉体。在热压烧结过程中保留“核‑壳”结构,通过Ti2AlN与Al的反应,得到多尺度Al3Ti,TiN,AlN组成的类脊椎准连续网状结构。该骨架结构的中脊由弥散的微米级等轴Al3Ti和亚微米级TiN构成,两侧由针状Al3Ti穿插骨架与基体,晶内分布纳米级AlN。该网状骨架承担载荷、约束基体,其连通度助于疏散应力应变,实现优异的室温强塑性和高温稳定性。本发明所公开的制备方法简单低廉、构型参数灵活可调,可为先进铝基复合材料在高温核心结构部件的研发和制备开辟路径。
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公开(公告)号:CN118082355A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410394412.1
申请日:2024-04-02
Applicant: 北京交通大学 , 北京交通大学唐山研究院
Abstract: 本发明提供一种高强韧层状结构TiCx/Ti基复合材料及其制备方法,其中,制备方法包括如下步骤:步骤S1,准备基体,所述基体为含Ti箔片;步骤S2,准备Ti‑Ti3AlC2复合层片,该复合层片是由含Ti和Ti3AlC2的粉体浆料通过有机流延法制备而成;步骤S3,将所述Ti‑Ti3AlC2复合层片与所述基体交替层叠多层,得到层合体;步骤S4,将所述层合体进行热压烧结,得到高强韧层状结构TiCx/Ti基复合材料。根据本发明实施例的制备方法,通过热压烧结Ti3AlC2原位生成TiCx,同时脱溶的A位Al原子与Ti产生合金化的作用,从而起到性能强化的效果。根据本发明实施例的高强韧层状结构TiCx/Ti基复合材料,其弯曲强度可以高达1358MPa的同时,断裂韧性高达31.87MPa·m1/2,兼具高强度和高韧性。
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公开(公告)号:CN117658185A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311602800.6
申请日:2023-11-28
Applicant: 北京交通大学 , 北京交通大学唐山研究院
IPC: C01F7/30
Abstract: 本发明公开了一种α晶型氧化铝纳米纤维的制备方法。首先熔炼得到不同原料配比的铝‑锂二元合金,随后将其直接置于低成本、无污染的醇类(甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇)溶剂中,制备醇盐铝纳米纤维前驱体;然后将醇盐铝纳米纤维置于马弗炉中,在真空、惰性气氛、以及空气下进行焙烧得到α晶型的氧化铝纳米纤维。本发明涉及的制备流程成本低、操作简单、对环境友好、易于工业化大规模生产;且所得氧化铝纳米纤维产品长径比大(可达1000)、纯度高,为高性能氧化铝纳米纤维的大批量合成提供了一条全新的、实用的技术路线。
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公开(公告)号:CN116285468B
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202310220710.4
申请日:2023-03-09
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明涉及一种Al2O3和Ti2AlC复合吸波涂层及其制备方法。该复合吸波涂层包括以质量百分比计的以下组份原料:50%~90%的Al2O3,10%~50%的Ti2AlC;其中,所述Al2O3和Ti2AlC的组份之和为100%。该复合吸波涂层直接采用市面上的现有原料粉体作为原料,原料获得方式简单、成本低,具有自修复可重复利用的特点。该复合吸波涂层的制备方法通过优化超音速等离子喷涂工艺以及原料粉体配比,方法简单、易操作,适用于工业生产。
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公开(公告)号:CN110590369B
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201911051800.5
申请日:2019-10-31
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种连续梯度TiC多孔陶瓷及其模板压缩制备方法。该TiC多孔陶瓷两侧孔隙率分别为60~90%和80~95%,两侧密度差为20%~100%,期间连续过渡。其制备方法如下:将Ti粉、C粉、PVB和乙醇配制成料浆;选用一定孔径的聚氨酯海绵,将其裁切成梯形,放入一个宽度与梯形海绵上底尺寸相同的矩形框中,使梯形海绵由上到下产生程度不同的均匀压缩。以此海绵为模板,通过料浆浸渍法获得梯度多孔陶瓷坯体,再经无压烧结,即得到本发明的连续梯度TiC多孔陶瓷。本发明所制备的TiC多孔陶瓷呈连续梯度结构,两侧孔隙率可通过选择适当孔径的海绵、改变梯形海绵上下底的比例以及改变挂浆次数进行调控;本发明操作简单,结构可控性高,成本低廉。
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公开(公告)号:CN106830989B
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201710020229.5
申请日:2017-01-11
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B33/132
Abstract: 本发明公开了一种泡沫注凝成形‑低温烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。通过球磨法将铁尾矿粉和去离子水混合均匀,配制成料浆;将有机单体、交联剂和分散剂注入料浆中继续球磨;在球磨后的料浆中添加发泡剂和稳泡剂,通过高速机械搅拌使料浆发泡;将引发剂和催化剂注入发泡料浆中,搅拌均匀后将料浆倒入模具内凝胶成形,再进行脱模、干燥;将干燥后的多孔坯体放入马弗炉中,在低于1120℃的温度下进行烧结,得到铁尾矿多孔陶瓷。使用本方法制备多孔陶瓷,固废利用率高,可有效缓解铁尾矿对环境的危害,而且所制备的多孔陶瓷具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、烧结温度低等优点,并具有良好的物理性能和力学性能。
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公开(公告)号:CN110668802A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201911045349.6
申请日:2019-10-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/622 , C04B35/636 , C04B35/64 , C04B38/10 , B01D39/20 , B28B1/50 , B28B11/24
Abstract: 本发明提供一种轻质高强堇青石多孔陶瓷的绿色制备方法及过滤器,制备方法包括以下步骤:步骤S10,将氧化镁、氧化铝、二氧化硅按照堇青石化学计量比进行配料得到混合粉体,将其加入到一定体积的去离子水中球磨混合配制成浆料;步骤S20,将所述浆料进行发泡处理,获得泡沫浆料;步骤S30,使所述泡沫浆料注入模具进行冷冻干燥;步骤S40,将干燥后的所述坯体进行烧结,获得所述轻质高强堇青石多孔陶瓷。本发明所用添加剂量少且环境友好,从注模到烧结结束的尺寸变动小于2%(总线收缩率范围为-1.87%~0.45%),符合绿色制备的技术特点。
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公开(公告)号:CN110590367A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910982529.0
申请日:2019-10-15
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种以TiC、Ti和Mo粉为原料,采用有机模板浸渍成形-无压烧结工艺制备梯度TiC多孔陶瓷的方法。本方法将TiC粉、Ti粉、Mo粉、去离子水和PVB配制成料浆,通过有机模板浸渍法制备梯度TiC多孔陶瓷坯体,干燥后经无压烧结,得到梯度TiC多孔陶瓷。采用本发明的方法所制备的梯度TiC多孔陶瓷具有孔隙率高、孔径分布均匀、梯度层匹配可调、层间结合紧密、力学性能高等优点。
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公开(公告)号:CN109487246A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811215580.0
申请日:2018-10-18
Applicant: 北京交通大学
CPC classification number: C23C18/34 , B22F1/025 , C23C18/1879
Abstract: 本发明公开了一种磁性核/壳结构的Ti3C2烯/Ni粉体及其制备方法,利用化学镀技术,以Ti3C2烯为载体在其表面包覆一层镍颗粒组成的壳膜。该制备方法主要包括Ti3C2粉体的预处理和化学镀镍两个步骤。预处理部分采用活化敏化一步法。化学镀镍部分,镀液主要由六水硫酸镍、乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸钠、硫脲组成,还原剂为水合肼,反应温度为45~95℃,pH控制在9~13。该工艺能够快速获得具有核/壳结构的Ti3C2烯/Ni粉体,工序简单、成本较低,镍镀层质量高且与Ti3C2载体具有紧密的结合力。无需对基底进行粗化等前处理,且壳层的厚度,颗粒大小均可调。因此可制备出结构和性能可调的核/壳纳米复合材料。这种核/壳粉体在医学、催化、光学和电磁学等方面具有很大的研究价值。
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