高韧性高强度钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN103602894A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201310558459.9

    申请日:2013-11-12

    IPC分类号: C22C38/14 C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种高韧性高强度钢板,其材料的化学成分的质量百分含量包括:C0.05~0.09%、Si0.10~0.30%、Mn1.70~2.00%、Nb0.04~0.07%、Ti0.06~0.12%、稀土RE0.001~0.003%、酸溶铝Als0.030~0.040%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为Fe。本发明还公开了一种高韧性高强度钢板的制备方法,包括:连铸坯加热、轧制、冷却和卷取。本发明的高韧性高强度钢板具有良好的热切割性、冷弯性和焊接性,适用于大型工程机械诸如集装箱、起重机、挖掘机、自卸车等设备承重的结构梁部位。

    判定钢材裂纹来源的方法

    公开(公告)号:CN106645140A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201610736339.7

    申请日:2016-08-29

    IPC分类号: G01N21/84

    CPC分类号: G01N21/84

    摘要: 本发明公开一种判定钢材裂纹来源的方法,该方法包括:步骤a、选取三组相同材质的钢材试样,在试样表面预制裂纹,并使裂纹进一步扩展;步骤b、对上三组试样分别进行如下操作:热处理工艺1250℃保温40分钟;热处理工艺950℃保温60分钟;调质处理工艺680℃保温60分钟;步骤c、将经过步骤b处理后的试样进行如下操作:磨制裂纹部位检验面,抛光后显微镜下观察,记录裂纹周围氧化物圆点的特征;然后,用4%的硝酸酒精腐蚀后记录裂纹周围脱碳层的特征;由此形成不同工艺条件下对应的裂纹特征数据;步骤d、将待测样品与步骤c得到的裂纹特征数据进行比对,判断裂纹来源。该方法操作简便,能够准确判定裂纹产生的工序及原因。

    可降温金相试样磨制万用夹持装置

    公开(公告)号:CN206321493U

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201621473465.X

    申请日:2016-12-30

    IPC分类号: G01N1/28

    摘要: 本实用新型公开了一种可降温金相试样磨制万用夹持装置,包括水冷部件和夹持部件,夹持部件设置在水冷部件下部;水冷部件包括水槽顶盖、水槽球形底、水槽本体;水槽顶盖设置在水槽本体的顶部,水槽顶盖开有注水开口;水槽球形底设置在水槽本体的底部,水槽球形底设置有洒水通孔;夹持部件包括限位板、螺栓固定壁和螺栓体;限位板和螺栓固定壁设置在水槽本体的底端,限位板和螺栓固定壁位置相对;螺栓固定壁开有螺纹通孔,螺栓体安装在螺纹通孔内。本实用新型解决了现有技术中手持试样打磨不平稳、发烫不易抓握、易伤手等问题,能够保证单次磨制的连贯性,高效实用。

    一种新型试验型高压辊磨机

    公开(公告)号:CN204294278U

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201420778934.3

    申请日:2014-12-11

    IPC分类号: B02C4/02 B02C4/28

    摘要: 本实用新型涉及一种新型试验型高压辊磨机,包括支架、所述支架上的压料杆,所述压料杆下方的受料口、主动辊、从动辊、液压油缸、压力传感器,所述主动辊和所述从动辊横置于所述辊磨机机身内且所述主动辊能绕自身轴线转动并带动所述从动辊转动,所述液压油缸固定于所述辊磨机机身内且所述液压油缸的活塞顶至所述主动辊上以对所述主动辊施加横向的粉碎压力,所述压力传感器用于检测所述液压油缸的粉粹压力,还包括位于所述主动辊和所述从动辊轴向双侧的防漏料板,所述防漏料板通过支撑结构件安装于所述高压辊磨机机身内,所述高压辊磨机避免了铁精矿从侧面散落,有效的提高了处理铁精矿的质量,进而提高了铁精矿的成球性能以及生球的落下强度。