一种基于节能环保的铅电解液净化工艺

    公开(公告)号:CN114470968B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202110890989.8

    申请日:2021-08-04

    摘要: 本发明涉及一种基于节能环保的铅电解液净化工艺,包括:将防硅氟酸800目滤布安装至引导盒与滤网之间进行电解液过滤,在过滤时,通过清理组件将滤网表面的杂质刮出引导盒以保障滤网的畅通;电解液在净化时,控制器将实际过滤速度V与预设过滤速度进行比较以确定刮板的功率是否需要进行调节,将滤网表面的实际杂质重量M与预设杂质重量进行比较以确定刮板的功率需要进行调节时刮板的功率调节量,并在调节功率后,将电解液的过滤速度Vm与标准过滤速度V0进行比较以确定是否需要更换滤布,若需要更换滤布,停止电解液过滤,更换滤布后继续过滤;从而能够提高净化效果,降低工作人员的清理难度和电解液净化所需成本,更加节能环保。

    一种大极板生产工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114042899A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111313424.X

    申请日:2021-11-08

    摘要: 本发明涉及一种大极板生产工艺,包括:步骤S1,将粗铅液进行连续脱铜得到除杂铅液;步骤S2,将所述步骤S1得到的除杂铅液采用进行进一步脱铜,得到符合标准的脱铜铅液;步骤S3,控制单元启动浇铸装置将所述步骤S2得到的脱铜铅液在恒温条件下进行浇铸,并在冷却脱模后得到大极板;所述控制单元根据实际气泡生产速度与预设气泡生成速度的比对结果调节电磁阀开度,并在需要调节电磁阀开度时,所述控制单元计算气泡生成速度差值以选取对应的调节系数以调节电磁阀开度;通过本发明可以有效的减少泡沫铅的生成,从而提高阳极板的质量,更进一步的有效提高了立模浇注速度,提高了工作效率,降低人员劳动强度。

    一种银-铜-铋合金的处理工艺

    公开(公告)号:CN111635995B

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202010516268.6

    申请日:2020-06-09

    摘要: 一种银‑铜‑铋合金的处理工艺,包括如下步骤:(1)将原料银铜铋合金进行一次真空蒸馏,(2)将一次挥发物进行冷凝处理得到铅铋合金,(3)将一次残留物进行二次真空蒸馏,得到二次挥发物和二次残留物,(4)二次挥发物进入分银炉中进行银回收处理,得到粗银合金;二次残留物进入转炉,将Sb除至2wt%以下,然后进行电解处理得到粗铜合金,并回收阳极泥中的银。各金属分离彻底,转炉还原和吹炼过程不需要加入其它熔剂配料造渣,因此生产过程不产出废渣,银铜铋合金真空分离过程更不产生废渣、废水。Ag的单次真空处理直收率均达到99%以上,两次真空处理后,Ag的综合直收率达到99%以上。

    一种新型的铅冶炼配料控制工艺

    公开(公告)号:CN111349792B

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202010343867.2

    申请日:2020-04-27

    IPC分类号: C22B13/02 G16C20/10 G16C60/00

    摘要: 本发明提供一种新型的铅冶炼配料控制工艺,通过进料口向冶炼炉内输入预设量Q1的铅精矿粉,从第一氧气输入口输入预设量X1的氧气量,从第一还原剂输入口输入预设量Y1的煤粉;在充分反应后,导出铅层,获取渣层;通过金属检测装置获取对应的氧化铅的含量Z1,在获取时,单位重量的渣层的含铅率乘以总重量确定,同时,还能够确定对应渣层的含铅率A1;若上述过程获取的含铅率A1高于预设含铅率A0,则将渣料通过回流管导入冶炼炉内,同时,向冶炼炉内输入预设量Q11的铅精矿粉,从第二氧气输入口输入预设量X2的氧气量,从第二还原剂输入口输入预设量Y2的煤粉,在充分反应后,导出铅层,获取渣层。

    一种大极板生产工艺
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114042899B

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202111313424.X

    申请日:2021-11-08

    摘要: 本发明涉及一种大极板生产工艺,包括:步骤S1,将粗铅液进行连续脱铜得到除杂铅液;步骤S2,将所述步骤S1得到的除杂铅液采用进行进一步脱铜,得到符合标准的脱铜铅液;步骤S3,控制单元启动浇铸装置将所述步骤S2得到的脱铜铅液在恒温条件下进行浇铸,并在冷却脱模后得到大极板;所述控制单元根据实际气泡生产速度与预设气泡生成速度的比对结果调节电磁阀开度,并在需要调节电磁阀开度时,所述控制单元计算气泡生成速度差值以选取对应的调节系数以调节电磁阀开度;通过本发明可以有效的减少泡沫铅的生成,从而提高阳极板的质量,更进一步的有效提高了立模浇注速度,提高了工作效率,降低人员劳动强度。

    一种铅电解液净化工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111519214A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010516278.X

    申请日:2020-06-09

    IPC分类号: C25C7/06 C25C1/18

    摘要: 本发明实施例公开了一种铅电解液净化工艺,属于铅电解精炼技术领域。一种铅电解液净化工艺,使用安装有防酸滤布的压滤机对电解液进行过滤除杂,当电解液杂质金属离子达标后,再通电进行正常生产。本发明将现有使用吸附剂的净化工艺,改为安装有防酸滤布的压滤机,并配套使用压滤泵和循环泵对电解液进行过滤除杂,能够有效分离电解液中含有的微粒杂质,具有净化效果好及净化效率高的优点。净化后电流效率由原来90‑92%提高到94‑95%、直流电单耗由原来130‑150kwh降到110‑130kwh、电铅质量pb达99.997%以上,具有广泛的应用前景。

    一种新型的烟化炉炉体
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111351356A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010344589.2

    申请日:2020-04-27

    IPC分类号: F27B17/00 F27D19/00

    摘要: 本发明提供一种新型的烟化炉炉体,所述炉体下端为液体区域,所述炉体上端为高温气体区域,物料加入液体区域内后通过通入含氧气体与粉煤,含金属氧化物的烟尘进入高温气体区域;在所述炉体的上侧设置第二出烟口,第二出烟口连通的管道上设置两个分支,其中一分支管道上设置第二电磁阀,该分支管道的输出端连接有一成分检测装置,用以对烟气内的氧化锌与硫化铅的含量进行检测,另一分支为收集分支,收集预设要求的烟气;在所述炉体的侧部设置第一出烟口,所述第一出烟口连通的管道上设置两个分支,其中一分支管道上设置第一电磁阀,该分支管道的输出端连接所述成分检测装置。

    一种基于节能环保的铅电解液净化工艺

    公开(公告)号:CN114470968A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202110890989.8

    申请日:2021-08-04

    摘要: 本发明涉及一种基于节能环保的铅电解液净化工艺,包括:将防硅氟酸800目滤布安装至引导盒与滤网之间进行电解液过滤,在过滤时,通过清理组件将滤网表面的杂质刮出引导盒以保障滤网的畅通;电解液在净化时,控制器将实际过滤速度V与预设过滤速度进行比较以确定刮板的功率是否需要进行调节,将滤网表面的实际杂质重量M与预设杂质重量进行比较以确定刮板的功率需要进行调节时刮板的功率调节量,并在调节功率后,将电解液的过滤速度Vm与标准过滤速度V0进行比较以确定是否需要更换滤布,若需要更换滤布,停止电解液过滤,更换滤布后继续过滤;从而能够提高净化效果,降低工作人员的清理难度和电解液净化所需成本,更加节能环保。

    一种烟化炉炉体
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111351356B

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202010344589.2

    申请日:2020-04-27

    IPC分类号: F27B17/00 F27D19/00

    摘要: 本发明提供一种新型的烟化炉炉体,所述炉体下端为液体区域,所述炉体上端为高温气体区域,物料加入液体区域内后通过通入含氧气体与粉煤,含金属氧化物的烟尘进入高温气体区域;在所述炉体的上侧设置第二出烟口,第二出烟口连通的管道上设置两个分支,其中一分支管道上设置第二电磁阀,该分支管道的输出端连接有一成分检测装置,用以对烟气内的氧化锌与硫化铅的含量进行检测,另一分支为收集分支,收集预设要求的烟气;在所述炉体的侧部设置第一出烟口,所述第一出烟口连通的管道上设置两个分支,其中一分支管道上设置第一电磁阀,该分支管道的输出端连接所述成分检测装置。

    一种银-铜-铋合金的处理工艺

    公开(公告)号:CN111635995A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010516268.6

    申请日:2020-06-09

    摘要: 一种银-铜-铋合金的处理工艺,包括如下步骤:(1)将原料银铜铋合金进行一次真空蒸馏,(2)将一次挥发物进行冷凝处理得到铅铋合金,(3)将一次残留物进行二次真空蒸馏,得到二次挥发物和二次残留物,(4)二次挥发物进入分银炉中进行银回收处理,得到粗银合金;二次残留物进入转炉,将Sb除至2wt%以下,然后进行电解处理得到粗铜合金,并回收阳极泥中的银。各金属分离彻底,转炉还原和吹炼过程不需要加入其它熔剂配料造渣,因此生产过程不产出废渣,银铜铋合金真空分离过程更不产生废渣、废水。Ag的单次真空处理直收率均达到99%以上,两次真空处理后,Ag的综合直收率达到99%以上。