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公开(公告)号：CN109648043B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201910029056.2
申请日：2019-01-12
申请人： 共享装备股份有限公司
摘要： 一种细长砂芯的防裂方法，属于铸造技术领域，用于解决砂芯开裂后在浇注过程中造成的铸件气孔、缺肉、渗漏等问题，所述防裂方法包括：1)选用常温塑性变形小、高温伸长率低的灰铸铁材质制作细长砂芯用芯铁；2)流砂制作细长砂芯；3)将制成的所述细长砂芯采用多点支撑的方式平置于支撑平台上，刷涂非水质或者少水的耐火涂料，如醇基涂料等；4)采用阴干的方式自然晾干细长砂芯上刷涂的耐火涂料；5)将晾干后的细长砂芯转运至库存区竖直存放。所述防裂方法通过采用无塑性变形的芯铁和采用阴干的砂芯干燥方法，解决了细长砂芯裂纹和变形的问题，从而避免了铸件因砂芯裂纹导致的铸件气孔、缺肉、渗漏等问题。
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公开(公告)号：CN109822055A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910216352.3
申请日：2019-03-21
申请人： 共享装备股份有限公司
摘要： 一种利用金属型铸造芯骨的防裂方法，属于铸造技术领域，用于解决金属型铸造带有侧翼的细长芯骨时芯骨有裂纹、变形甚至断裂的问题，所述防裂方法包括：1)制作金属型，依据芯骨的结构制作金属型，所述金属型上设有直段型腔和配合部；2)依据配合部和芯骨的侧翼、变形段和弯折段的结构制作用于形成所述侧翼、变形段和弯折段的砂型，所述砂型上设有可形成所述芯骨侧翼、变形段和弯折段的内腔；3)使所述砂型的内腔与直段型腔连通。所述防裂方法通过砂型的溃散性提供了一定的退让性，解决了上述裂纹等问题，也即通过砂型的溃散性吸收了金属液凝固对侧翼等非直段的拉应力。
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公开(公告)号：CN107931540B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201711188562.3
申请日：2017-11-24
申请人： 共享装备股份有限公司
摘要： 本发明提出一种V型发动机主机架的铸造方法，包括分型、下型造型、制芯、型芯组合的步骤，在制芯步骤中，采用芯盒制成若干长方体单体砂芯，若干长方体单体砂芯共同组合形成V型主机架结构的主砂芯，每个长方体单体砂芯包括内腔砂芯、上型、上部型腔系统，所述内腔砂芯和上型连接为一体结构，本发明中，首先，将砂芯和上型外皮整合到一起，由芯盒一次性制出，上型、冒口、浇道完全由单体砂芯带出，省去了上模具的制作，简化上型造型过程，外皮生产效率提高一倍；第二、此工艺下完芯子后不合箱，杜绝了此过程中型、芯蹭砂问题，而且“长方体形”芯尺寸规整，下芯时不容易蹭砂，下芯尺寸控制容易测量，保证了铸件尺寸和质量。
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公开(公告)号：CN117047042A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311085064.1
申请日：2023-08-28
申请人： 四川共享铸造有限公司 , 共享装备股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种内腔结构铸件的铸造方法，包括：使用若干芯撑支撑砂芯，所述砂芯用于形成所述内腔结构；所述芯撑包括芯撑主体和设置于芯撑主体一端的支杆；所述铸造方法，包括如下步骤：造型，模具斜面处设置有定位槽，将套有芯撑套的所述芯撑主体置于所述定位槽内，所述支杆位于所述定位槽外；将所述模具置于下砂箱内，流砂造型形成下砂型；起模，所述支杆预埋于所述下砂型内；将所述芯撑套拆去，所述芯撑主体位于所述下砂型的型腔内；组芯，所述芯撑主体支顶于所述砂芯的斜面处；合箱、浇注、打箱后清理露出铸件表面的支杆。本发明公开的内腔结构铸件的铸造方法，实现斜面处芯撑的精准定位、限位，有效防止夹渣、熔合不良等缺陷。
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公开(公告)号：CN112212764A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011007485.9
申请日：2020-09-28
申请人： 共享装备股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种测量铸件壁厚的工具，包括上座、顶杆、棘块、复位机构、底座；所述上座内设有阶梯结构；所述阶梯结构与所述复位机构和所述棘块相配合；所述上座中部设有通孔，所述顶杆穿过所述通孔与所述棘块相连接；所述顶杆上设置有刻度线；所述上座扣合于所述底座上。本发明克服了现有技术中无法直接使用测量工具测量型腔内部，测量铸件壁厚不准确的问题，提供的一种测量铸件壁厚的工具，实现铸件型腔内部壁厚的测量，测量结果误差小，使用方便。
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公开(公告)号：CN112008045A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010690791.0
申请日：2020-07-17
申请人： 共享装备股份有限公司
IPC分类号： B22C9/10
摘要： 本发明涉及一种大型砂芯的标芯工具，克服了现有技术中大型砂芯标芯鼻子及钢丝、螺杆形成的固定系统中标芯鼻子容易被拔出、铁丝容易被拉断的问题，提供了一种大型砂芯的标芯工具包括标芯鼻子、标芯螺杆和标芯抽杆；所述标芯鼻子可与标芯螺杆相互连接紧固；所述标芯鼻子穿入标芯螺杆；所述标芯螺杆放置在芯盒模具内。本发明所述标芯鼻子与砂型的接触面积大，能提供更大的拉力；标芯螺杆与标芯鼻子之间通过螺纹方式结合后不会出现脱钩或形变的风险，大大提高了砂芯的抗浮力，从而降低铸件报废率。
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公开(公告)号：CN117733072A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311245637.2
申请日：2023-09-26
申请人： 四川共享铸造有限公司 , 共享装备股份有限公司
IPC分类号： B22C9/08
摘要： 本发明涉及一种负压式浇口盆，包括：盆体和设置于所述盆体内的负压管，述负压管包括外管和内管，所述外管和所述内管通过第二开口连通，所述外管还设置有第一开口，所述内管还设置有第三开口；所述第一开口和所述第三开口均低于所述第二开口；所述盆体的底部设置有直浇道窝，所述第三开口设置于所述直浇道窝的内侧端，所述直浇道窝的外侧端连接直浇道；所述盆体内的金属液面高于第二开口后，金属液依次流经第一开口、第二开口、第三开口后进入直浇道。本发明公开的负压式浇口盆，结构简单，设计巧妙，在直浇道窝的内侧端设置负压管，负压管的内、外管设计即发挥封堵作用，防止金属液提前进入型腔，又发挥防涡流作用，防止卷气、卷渣缺陷。
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公开(公告)号：CN114603123A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210117056.X
申请日：2022-02-08
申请人： 共享装备股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种无箱铸造用紧固工装，包括第一挡板、紧固组件和第二挡板，所述紧固组件包括拉杆和内部具有中空结构的拉杆套，所述拉杆套内设置有内螺纹，所述拉杆背离所述第二挡板一端设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述拉杆套与所述拉杆螺纹连接；所述拉杆套背离所述拉杆一端与所述第一挡板连接，所述拉杆背离所述拉杆套一端与所述第二挡板连接。本发明还涉及所述无箱铸造用紧固工装的使用方法。本发明公开的无箱铸造用紧固工装，实现对砂芯/砂型的紧固，拉杆设置于拉杆套内，紧固工装具有内、外螺纹的自防护功能，挡板上设置开口槽，实现轻松装卡、紧固，可长期反复使用，提高生产效率，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN113843396A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111102385.9
申请日：2021-09-23
申请人： 共享装备股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种铸造冒口垫用组合芯盒，包括底板、调节组件、冒口组件；所述调节组件包括多个从大到小不同规格的调节套，所述调节套横截面为环形，最大规格调节套一端连接在所述底板上，相邻规格的调节套中大规格调节套的内壁与小规格调节套的外壁相匹配；所述冒口组件设置于所述调节组件内，并且可拆卸地连接在所述底板上，所述冒口组件与所述调节组件之间形成用于制造所述铸造冒口垫的空腔。本申请还涉及一种铸造冒口垫的制造方法。本申请通过组合调节套、更换冒口颈，实现一副组合芯盒可适用于多种型号冒口垫制芯，组装方便、有利于铸造现场生产管理，取代现有技术的独立多套冒口垫芯盒，实现规模化、批量化应用。
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公开(公告)号：CN107899508A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711207320.4
申请日：2017-11-27
申请人： 共享装备股份有限公司
摘要： 一种金属漆的调配方法，属于油漆调配技术领域，由于体积称取的精度低，且在称取后倾倒过程中存在倾倒不彻底但又不容易确定等问题，导致配比的实际浓度与理论浓度相差较大，而导致金属漆会产生溶液浓度不一致易掉落及色差等问题，本方案使用数显台秤称取溶剂及金属粉末，能够直观的看到数显台秤上溶剂及金属粉末的质量，且溶剂直接通过配料桶称取，避免了转移造成的误差，金属粉末通过称量桶称取后倒入至盛装溶剂的配料桶中，沾附在称量桶上的金属粉末的质量也能够通过前后的质量差值精准确定，从而保证了配制出的金属漆的实际浓度与理论浓度的一致性，有效的保证了金属漆的粘结性和着色，涂覆效果好，不需要后期补漆，保证了铸件的质量。
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