-
-
公开(公告)号:CN1928153A
公开(公告)日:2007-03-14
申请号:CN200610042991.5
申请日:2006-06-13
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 微弧氧化膜层表面的化学镀覆合金方法,在洁净处理后的有色金属及合金表面微弧氧化生成20~25μm厚的致密膜层;然后使基体材料处于55℃~75℃的化学镀液中,并保温5~90分钟,发生氧化还原反应,使合金镀层沉积于有色金属及合金基体微弧氧化后的表面上;最后取出基体,并对其清洗、干燥,在保护性气氛中保温0.5~2小时,可得到均质合金镀层,厚度可控;其化学镀溶液中可溶性重金属盐与次磷酸钠的摩尔比为0.25~1.20∶1,柠檬酸钠与可溶性重金属盐的摩尔比为0.20~1.50∶1,水和可溶性重金属盐的摩尔比为300~600∶1。
-
公开(公告)号:CN101082137A
公开(公告)日:2007-12-05
申请号:CN200710017528.X
申请日:2007-03-12
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 提高镁合金微弧氧化膜层性能的处理液及前处理方法,目的是提高所得膜层的表面硬度、耐蚀性和与基体的结合力,其处理液一组分为:NaCl 4%、KCl 2%、NH4Cl 5%,NaHSO35%、HCl 1%,pH值3.5,处理液二组分为:Na3C6H5O72%、Na2SiO33%,H3PO45%,pH值5,前处理方法,采用触变成形AZ91D镁合金,首先进行除油和清洗,然后直接浸入处理液一中,处理时间5min,温度为40℃,从处理液一中取出后水洗,再浸入处理液二中,处理时间3min,温度为35℃,取出后水洗,然后使用非对称脉冲交流电源在400V正电压下进行微弧氧化。
-
公开(公告)号:CN1928165A
公开(公告)日:2007-03-14
申请号:CN200610042990.0
申请日:2006-06-13
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 在镁合金表面生成微弧氧化陶瓷层的方法,其目的是提高镁合金表面微弧氧化处理的效率,降低电能消耗,获得性能良好的涂层;首先将预处理后的镁合金工件与大功率全波脉冲电源的正极连接后放入去离子水配制的以硅酸钠为主的碱性电解液中,电解槽阴极采用不锈钢材料,采用非对称交流脉冲电压对镁合金表面进行微弧氧化;在微弧氧化过程中,交流脉冲电压采用预先设定的分段加压方式和电压值;硅酸钠体系电解液的配比为:Na2SiO3·9H2O10:30g/L,NaOH或KOH:1~20g/L,KF·2H2O:10~40g/L,C3H5(OH)3:5~25g/L,NaAlO2·H2O或Na3C6H5O7·2H2O:5~50g/L,pH值在10~13之间。
-
-
-