一种偏心间断环形槽与间断锥形槽组合式翅片

    公开(公告)号:CN211178098U

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201920997777.8

    申请日:2019-06-29

    Abstract: 本实用新型是一种偏心间断环形槽与间断锥形槽组合式翅片,包括平直翅片、偏心间断环形槽、间断锥形槽和翻边凸台。翅片上布置有若干套装圆管的圆孔,圆孔的一周布置有四个偏心间断环形槽,偏心间断环形槽的圆弧与圆孔不同心,在垂直流体流向每两个圆孔之间布置有若干间断锥形槽。偏心间断环形槽与间断锥形槽的组合有助于加强流体扰动,诱导出强烈的二次流,同时破坏了流体热边界层的形成和发展,有利于强化传热,另一方面,布置在圆管尾部的偏心间断环形槽与圆管之间形成的渐缩通道,能引导更多流体流经圆管尾部,有效抑制了圆管尾部涡流分离,减小了流体流动阻力损失。

    一种内置翼型涡产生器的金字塔式组合强化传热管

    公开(公告)号:CN218524004U

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202123001465.3

    申请日:2021-12-02

    Abstract: 本实用新型涉及一种内置翼型涡产生器的金字塔式组合强化传热管,其中包括:金字塔式强化传热管和翼型涡产生器;光滑圆形传热管经冲压处理后,在传热管内外表面形成凹凸相间的金字塔式粗糙元,金字塔式粗糙元沿传热管周向和轴向均匀布置,这种设计可以扩展传热管的传热面积,并且会使管内流体产生横向涡和纵向涡,有利于强化传热,置入金字塔式强化传热管的翼型涡产生器是由铝制薄片裁去部分材料后扭转而成,其长度与金字塔式强化传热管等长,置入的翼型涡产生器可以诱导管内流体产生强烈的二次流,破坏传热管壁面的流动边界层和热边界层,达到强化传热的目的;将扩展传热面积和置入扰流元件这两种强化传热技术相结合,起到组合强化传热的作用。

    一种百叶窗-曲面涡产生器组合式强化翅片

    公开(公告)号:CN211551846U

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201920997782.9

    申请日:2019-06-29

    Abstract: 本实用新型是一种百叶窗-曲面涡产生器组合式强化翅片,它是为进一步减小百叶窗翅片圆管后流动阻力损失大而改良的翅片,翅片上布置有若干套装圆管的圆孔,每两个圆孔中心上游冲压出若干百叶窗,百叶窗沿圆管周向分布,且在圆孔两侧对称布置,每个圆孔中心下游两侧冲压出一对曲面三角形涡产生器,翻边凸台用来固定翅片在圆管上的间距。通过在圆管上游周向布置百叶窗,因其间断翅片表面,促使流动边界层与热边界层间断再形成和发展,增强了对流体的扰动,有利于强化传热。在圆管尾流区布置一对曲面三角形涡产生器能引导更多的流体流经圆管尾部,有效抑制了圆管尾部的脱体现象,减小了尾流区域的流动阻力损失,另一方面,百叶窗和曲面三角形涡产生器还能诱导出强烈的二次流动,进一步强化了传热。

    一种条缝-曲面涡产生器组合式强化翅片

    公开(公告)号:CN211178099U

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201920997792.2

    申请日:2019-06-29

    Abstract: 本实用新型是一种条缝-曲面涡产生器组合式强化翅片,翅片上布置有套装圆管的圆孔,圆孔上游周向冲压出若干条缝,圆孔下游两侧冲压出一对曲面三角形涡产生器,翅片在管翅式换热器上的间距通过翻边凸台确定。通过在圆管上游周向布置条缝,使得圆管与条缝之间形成流动通道,能对来流起到引流作用,减小了流体流动阻力损失,圆管下游的曲面三角形涡产生器能引导流体流经圆管尾部,有效抑制了流体与管壁的分离,减小了尾流区域的流动阻力损失,另一方面,圆管周向布置的条缝和曲面三角形涡产生器既破坏了边界层的形成和发展,减薄了边界层的厚度,还能诱导出强烈的二次流动,进一步加强冷热流体的混合,有利于强化传热。

    一种强化管内对流传热的插入式涡产生器扰流元件

    公开(公告)号:CN209623471U

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201821032392.X

    申请日:2018-06-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种强化管内对流传热的插入式涡产生器扰流元件,涡产生器扰流元件具有周期性结构,由厚度为0.5~2mm,按既定几何图形去除部分材料的薄金属片经过螺旋扭转而成,扭率范围为2.0~10.0。所述涡产生器扰流元件在扭曲之前的形状决定角一范围为25°~90°,形状决定角二范围为65°~155°。本实用新型的插入式涡产生器扰流元件能在换热管内诱导产生较大强度的二次流,具有结构简单、加工制造方便、减小了扭带与流体的接触面积、降低了换热管内的摩擦阻力、综合强化传热性能较好等优点。

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