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公开(公告)号：CN104985694A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510275524.6
申请日：2015-05-26
Applicant: 兖矿集团有限公司 , 兖州煤业股份有限公司 , 山东大学 , 海阳精益建筑机械有限公司 , 中国科学院武汉岩土力学研究所
IPC: B28C5/38
Abstract: 本发明公开了一种煤矿井下水泥发泡机的液压控制系统及控制方法，包括主机电机及液压站电机，主机电机通过联轴器驱动第一泵和第二泵，第一泵和第二泵分别控制泵送系统和发泡系统；液压站电机通过联轴器驱动第三泵、第四泵及第五泵，第三泵、第四泵及第五泵分别控制搅拌系统、螺旋上料系统和供水系统；泵送系统中，泵送油缸行程接近终点时，控制油依靠压力差打开逻辑阀，输出的控制油使先导液动阀换向，先导液动阀控制的主换向阀控制油使主换向阀换向，实现两只泵送油缸的切换。将部分电气控制系统改为液压控制系统，电力驱动改为液压驱动，除了电机启动停止其余动作全部是手动或者液压自动控制，更加容易实现设备的防爆要求。
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公开(公告)号：CN104985694B
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201510275524.6
申请日：2015-05-26
Applicant: 兖矿集团有限公司 , 兖州煤业股份有限公司 , 山东大学 , 海阳精益建筑机械有限公司 , 中国科学院武汉岩土力学研究所
IPC: B28C5/38
Abstract: 本发明公开了一种煤矿井下水泥发泡机的液压控制系统及控制方法，包括主机电机及液压站电机，主机电机通过联轴器驱动第一泵和第二泵，第一泵和第二泵分别控制泵送系统和发泡系统；液压站电机通过联轴器驱动第三泵、第四泵及第五泵，第三泵、第四泵及第五泵分别控制搅拌系统、螺旋上料系统和供水系统；泵送系统中，泵送油缸行程接近终点时，控制油依靠压力差打开逻辑阀，输出的控制油使先导液动阀换向，先导液动阀控制的主换向阀控制油使主换向阀换向，实现两只泵送油缸的切换。将部分电气控制系统改为液压控制系统，电力驱动改为液压驱动，除了电机启动停止其余动作全部是手动或者液压自动控制，更加容易实现设备的防爆要求。
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公开(公告)号：CN104653198B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410856000.1
申请日：2014-12-31
Applicant: 中国科学院武汉岩土力学研究所 , 兖矿集团有限公司
IPC: E21D11/10
Abstract: 本发明涉及一种煤矿软岩大变形巷道支护中泡沫混凝土的充填施工方法，在架设完拱形棚体后沿巷道方向从外向内分单元铺设填充，先在棚体外侧依次铺设双层塑料网和风筒布，每单元由下而上分段铺，将塑料网与棚体绑定；在棚体与塑料网之间顺巷道方向布置木背板、复新锚杆加固棚体，将棚体与巷道之间空隙用木板或横撑充填，将每单元的空隙两端头封闭；将泡沫混凝土输送到棚体与巷道的空隙充填，充填由下向上进行，每次充填高度1—1.5m，充填中顶时，每2-3m充填一次；在棚体内侧自下而上喷浆处理，完毕后再进行下一单元铺设充填。本发明充填作业、双层塑料网和风筒布作业、喷浆作业交替进行，实现了充填过程可视化，有效保障了充填质量。
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公开(公告)号：CN104653198A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201410856000.1
申请日：2014-12-31
Applicant: 中国科学院武汉岩土力学研究所 , 兖矿集团有限公司
IPC: E21D11/10
CPC classification number: E21D11/10 , E21D11/105
Abstract: 本发明涉及一种煤矿软岩大变形巷道支护中泡沫混凝土的充填施工方法，在架设完拱形棚体后沿巷道方向从外向内分单元铺设填充，先在棚体外侧依次铺设双层塑料网和风筒布，每单元由下而上分段铺，将塑料网与棚体绑定；在棚体与塑料网之间顺巷道方向布置木背板、复新锚杆加固棚体，将棚体与巷道之间空隙用木板或横撑充填，将每单元的空隙两端头封闭；将泡沫混凝土输送到棚体与巷道的空隙充填，充填由下向上进行，每次充填高度1—1.5m，充填中顶时，每2-3m充填一次；在棚体内侧自下而上喷浆处理，完毕后再进行下一单元铺设充填。本发明充填作业、双层塑料网和风筒布作业、喷浆作业交替进行，实现了充填过程可视化，有效保障了充填质量。
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公开(公告)号：CN108301811A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810255559.7
申请日：2018-03-27
Applicant: 兖矿集团有限公司 , 山东科技大学 , 兖州煤业股份有限公司
CPC classification number: E21B43/006 , E21F7/00
Abstract: 本发明提出一种低渗透性煤层瓦斯高效抽采方法，包括以下步骤：步骤一、煤体力学性质测定；步骤二、确定高压气体注气的最高注气压力；步骤三、煤体钻孔；步骤四、不耦合装药；步骤五、钻孔内预留高压管路；步骤六、钻孔封孔；步骤七、高压气体注气；步骤八、引爆炸药预裂增透；步骤九、瓦斯抽采。本发明的有益效果：施工安全、可靠，在待开采煤层中合理布置钻孔，注入高压气体(氢气和空气的混合气体)，实现氢气和炸药爆轰协同，极大增加待开采煤层的孔隙率，预裂增透半径大、效果好，对低渗透性煤层瓦斯抽采半径大，极大提高低渗透性煤层瓦斯的抽采效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108506001A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810255579.4
申请日：2018-03-27
Applicant: 兖矿集团有限公司 , 山东科技大学 , 兖州煤业股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种高效提高低渗透性煤层块煤率的方法，包括以下步骤：步骤一、煤体力学性质测定；步骤二、确定高压气体注气的最高注气压力；步骤三、煤体钻孔；步骤四、不耦合装药；步骤五、钻孔内预留高压管路；步骤六、钻孔封孔；步骤七、高压气体注气；步骤八、引爆炸药预裂增透；步骤九、产大块煤。本发明的有益效果：施工安全、可靠，在待开采煤层中合理布置钻孔，注入高压气体(氢气和空气的混合气体)，实现氢气和炸药爆轰协同，极大增加待开采煤层的孔隙率，预裂增透半径大、效果好，极大提高大块煤的产出率。
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公开(公告)号：CN1786419A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200410036477.1
申请日：2004-12-10
Applicant: 兖州煤业股份有限公司
Abstract: 一种综放工作面端头液压支架，为两架一组式，由左架、右架、架间防倒千斤顶以及液压回路构成。左架、右架均由三顶梁：前顶梁、中顶梁、后顶梁，三底座：前底座、中底座、后底座，三立柱：前立柱、中立柱、后立柱构成。三顶梁顺序铰接，前顶梁前端铰接护顶前梁及其千斤顶，后顶梁后端铰接掩护梁；三底座之间分别通过前、后联接底座顺序铰接，前底座前端通过推移千斤顶与转载机等连接。左、右架的顶梁、连杆等之间有防倒千斤顶铰接。前、中立柱的间距及中、后立柱的间距，分别与前、后部刮板输送机宽度加前移步距相适应。左架底座有侧推千斤顶。可实现端头支护机械化，减少笨重体力劳动，降低事故率，提高推进速度；且结构简单，重量轻，移架方便。
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公开(公告)号：CN112746860B
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202110086211.1
申请日：2021-01-22
Applicant: 兖州煤业股份有限公司 , 山东科技大学
Abstract: 一种适用于超前液压支架的压力检测型抗冲击吸能装置，包括底部支撑板、中部抗冲击结构组件、顶部支撑板及形变压力传感器；底部支撑板、中部抗冲击结构组件及顶部支撑板由下至上顺序布置；四个形变压力传感器在顶部支撑板上表面均布设置且位于顶部支撑板四个角点；在中部抗冲击结构组件外周侧均布设有四根弧形半月缓冲板；中部抗冲击结构组件包括若干空心圆柱且组件采用多级层状结构，层结构分为两类且两类层结构在高度方向上交替布设；第一类层结构内空心圆柱彼此垂直交错且空心圆柱均为水平布设；第二类层结构内空心圆柱彼此垂直交错且空心圆柱为垂直与水平交替布设；底部支撑板及顶部支撑板四面边沿侧立面中部均设有位移传感器且位置一一对应。
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公开(公告)号：CN102748070A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210249988.6
申请日：2012-07-19
Applicant: 兖州煤业股份有限公司
IPC: E21F15/04
Abstract: 一种沿空留巷砌块扣榫结构墙支护法，本发明提供一种施工便捷的巷帮支护方法，该方法使用混凝土砌块扣榫井格砌筑空心墙体代替厚重的混凝土墙对沿空留巷巷帮进行支护，减少材料消耗，降低劳动强度，并能紧跟工作面推进砌筑墙体，砌筑后墙体能够立即接顶，对顶板形成有效支撑，提高巷道支护强度。
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公开(公告)号：CN112746860A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202110086211.1
申请日：2021-01-22
Applicant: 兖州煤业股份有限公司 , 山东科技大学
Abstract: 一种适用于超前液压支架的压力检测型抗冲击吸能装置，包括底部支撑板、中部抗冲击结构组件、顶部支撑板及形变压力传感器；底部支撑板、中部抗冲击结构组件及顶部支撑板由下至上顺序布置；四个形变压力传感器在顶部支撑板上表面均布设置且位于顶部支撑板四个角点；在中部抗冲击结构组件外周侧均布设有四根弧形半月缓冲板；中部抗冲击结构组件包括若干空心圆柱且组件采用多级层状结构，层结构分为两类且两类层结构在高度方向上交替布设；第一类层结构内空心圆柱彼此垂直交错且空心圆柱均为水平布设；第二类层结构内空心圆柱彼此垂直交错且空心圆柱为垂直与水平交替布设；底部支撑板及顶部支撑板四面边沿侧立面中部均设有位移传感器且位置一一对应。
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