-
公开(公告)号：CN118302244A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202280078520.7
申请日：2022-12-13
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: B01J20/30
Abstract: 本发明提供吸附能力高、造粒体更牢固而且容易维持形状的锂吸附用造粒体的制造方法。锂吸附用造粒体的制造方法包括：混炼工序，将锂吸附剂的前驱体的粉末、有机系粘合剂及用于促进该有机系粘合剂的固化的固化剂混炼并得到混炼物；造粒工序，对混炼物进行成型加工，得到造粒体；以及烘烤工序，在90℃以上且120℃以下的条件下对造粒体进行烘烤，得到锂吸附用造粒体。通过该方面，能够获得吸附能力高、造粒体牢固而且容易维持其形状的锂吸附用造粒体。
-
公开(公告)号：CN117980266A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202280062908.8
申请日：2022-09-26
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: C01D15/02
Abstract: 本发明提供一种能够提高得到的氢氧化锂的纯度的氢氧化锂的制造方法。氢氧化锂的制造方法包括锂吸附工序、锂洗脱工序、杂质去除工序以及转化工序。而且，杂质去除工序包括：(3A)碳酸化工序：在第二含锂溶液中添加碳酸源，获得粗碳酸锂的工序；(3B)碳酸氢化工序：向含有粗碳酸锂的浆料中吹入二氧化碳，获得碳酸氢锂溶液的工序；(3C)脱碳酸工序：对碳酸氢锂溶液进行加热，获得纯化碳酸锂的工序；以及(3D)酸溶液溶解工序：使纯化碳酸锂溶解在酸溶液中，获得第三含锂溶液的工序。通过该方式，能够可靠地去除锂以外的金属，因此，能够提高得到的氢氧化锂的纯度。
-
公开(公告)号：CN111601656A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201980008356.0
申请日：2019-04-17
Applicant: 住友金属矿山株式会社 , 公立大学法人北九州市立大学
Abstract: 本发明提供一种在大气压下制造作为锂吸附剂的前驱体的锰酸锂的方法。锂吸附剂的前驱体的制造方法，包含下述工序(1)～(3)。(1)第一混合工序：将锰盐、氢氧化碱混合以获得含有氢氧化锰的第一浆料的工序；(2)第二混合工序：向第一浆料中添加氢氧化锂并混合以获得第二浆料的工序；以及(3)氧化工序：向第二浆料中添加氧化剂以获得锂吸附剂的前驱体的工序。锂吸附剂的前驱体的制造方法，通过包含这些工序，能够在大气压下制造锂吸附剂的前驱体。由此，能够抑制成本而制造锂吸附剂的前驱体。
-
公开(公告)号：CN106413952B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201580005240.3
申请日：2015-01-27
Applicant: 国立大学法人高知大学 , 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供一种使用工业上廉价的氢气，并使用微小的镍粉生成来自硫酸镍氨络物溶液的高纯度的镍粉的粗大粒的制造方法。其特征在于，在从硫酸镍氨络物溶液生成镍粉的制造工序中，实施下述(1)～(4)所示的处理工序：(1)晶种生成工序，将硫酸镍溶液和肼混合生成作为晶种的平均粒径0.1～5μm的镍粉；(2)晶种添加工序，在硫酸镍氨络物溶液中作为晶种添加(1)中得到的镍粉，形成混合浆料；(3)还原工序，向晶种添加工序中得到的混合浆料中吹入氢气，形成包含混合浆料中的镍成分在晶种上析出的镍粉的还原浆料；(4)生长工序，将在还原工序中得到的还原浆料进行固液分离，将镍粉作为固相成分进行分离、回收后，向在该镍粉中加入了硫酸镍氨络物溶液的溶液中吹入氢气，使镍粉生长，形成高纯度镍粉。
-
公开(公告)号：CN108698131A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780013765.0
申请日：2017-02-08
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供在由含有硫酸镍氨络合物的溶液制造镍粉的过程中抑制反应槽内的结垢生成、削减除去所需的工时和成本的方法。镍粉的制造方法，其特征在于，在含有硫酸镍氨络合物的溶液中加入相对于溶液中的镍重量为0.3倍以上且3倍以下的晶种，形成混合浆料，将氢气吹入混合浆料，将镍络离子还原而形成镍析出物。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107735199A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201680039447.7
申请日：2016-06-27
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: B22F9/26
CPC classification number: B22F9/26 , B22F2301/15 , B22F2998/00 , B22F2999/00
Abstract: 本发明提供制造钴粉的方法，其在由含有硫酸钴氨络物的溶液制造钴粉时通过控制晶种的添加量从而获得高反应效率。钴粉的制造方法，其特征在于，依次经历下述工序来制作钴粉：混合工序，其中在含有硫酸钴氨络物的溶液中加入上述溶液中含有的钴量的1.5倍以上且3.0倍以下的量的钴粉末作为晶种，接下来加入所加入的晶种量的1.5重量％～3.0重量％的分散剂，形成混合浆料；和还原·析出工序，其中将该混合浆料装入反应槽内后，向混合浆料内吹入氢气，将混合浆料中所含的钴络离子还原，在晶种表面形成钴析出物。
-
公开(公告)号：CN106457405A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580016174.X
申请日：2015-03-24
Applicant: 国立大学法人高知大学 , 住友金属矿山株式会社
IPC: B22F9/26
CPC classification number: B22F9/24 , B01D9/0036 , B22F9/26 , B22F2009/245 , B22F2301/15 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01M4/38 , H01M10/30 , B22F2201/013
Abstract: 本发明提供一种镍粉，通过向镍氨络物溶液中添加晶种，且在高温高压下进行氢还原反应而得到，在处理时不会产生粉尘，且可以高效地向容器充填。一种镍粉的制造方法，其特征在于，向含有镍氨络物的溶液中添加晶种和具有非离子系或阴离子系的官能团的表面活性剂而形成了混合浆料，将形成的混合浆料在压力容器内在高温高压状态下进行氢还原，从上述混合浆料得到镍粉末。
-
公开(公告)号：CN106029270A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201580009384.6
申请日：2015-02-09
Applicant: 国立大学法人高知大学 , 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: B22F9/26 , B22F1/0003 , B22F2301/15 , C22B23/0461
Abstract: 本发明提供一种效率良好的自含有镍氨络物的溶液的镍粉的制造方法，其在将含有镍氨络物的溶液在高温高压下添加种晶后，进行氢还原而制造镍粉的工序中，维持生成的镍粉的品质，同时减少了使用的种晶的使用量。镍粉的制造方法的特征在于，向含有镍氨络物的溶液中添加种晶和具有阴离子系官能团的分散剂而形成了混合浆料，对所形成的混合浆料实施在高温高压气氛下吹入氢而产生还原反应的加压氢还原处理，将上述混合浆料中的镍氨络物还原而得到镍粉末。
-
公开(公告)号：CN107406910B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201680017678.8
申请日：2016-03-16
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: B22F9/26 , B22F3/16 , B22F2201/013 , B22F2301/15 , C22B3/08 , C22B23/043 , C22B23/0461 , C22B23/0476 , C22B23/0484 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供使用产业上廉价的H2气体，使用微小的Co粉从硫酸钴氨络物溶液生成高纯度Co粉的粗大的粒子的制造方法。其特征在于，在从Co含有物经历硫酸钴氨络物溶液而生成钴粉的制造工序中，实施以下工序：向该络合物溶液中添加晶种Co粉而形成混合浆料的晶种添加工序；形成含有Co粉的还原浆料的还原工序，所述Co粉为向该混合浆料中吹入H2气体，将浆料中的Co成分还原而在晶种上析出的Co粉；形成含有Co粉的浆料的生长工序，所述Co粉为将该还原浆料进行固液分离、向得到的Co粉中加入了上述络合物溶液的浆料中吹入H2气体，在Co粉的表面上使浆料中的Co成分析出、生长而形成的；将含有Co粉的还原浆料进行固液分离，回收Co粉的还原工序后的回收工序，及将含有生长了的Co粉的浆料进行固液分离而回收Co粉的生长工序后的回收工序。
-
公开(公告)号：CN106163707B
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201580016554.3
申请日：2015-04-13
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: B22F9/24 , B22F1/0003 , B22F9/26 , B22F2009/245 , B22F2301/15 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C19/03 , B22F1/0085 , B22F2201/013 , B22F2201/02
Abstract: 本发明提供一种为了使使用络合还原法制造的镍粉更高品质化，而降低镍粉中的杂质即硫、碳的含有品位的制造方法。一种碳及硫的浓度低的镍粉的制造方法，其特征在于，其为碳及硫的浓度低的镍粉的制造方法，进行向硫酸镍水溶液添加络合剂而形成含有镍络合物离子的溶液的络合处理，将所述含有镍络合物离子的溶液在加压容器内保持为150～250℃液温的状态下，吹入氢气进行氢还原而生成镍粉，对该镍粉进行水清洗，接着，在氮和氢的混合气体气氛下进行焙烧。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
29
records
(took 0.03 seconds)
