钴粉的晶种的制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108349011A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201680062357.X

    申请日:2016-10-17

    CPC classification number: B22F9/26

    Abstract: 本发明提供在由含有硫酸钴氨络合物的溶液制造钴粉时通过提高还原反应效率的方法高效率地得到钴粉的制造方法。钴粉的晶种的制造方法,其特征在于,依次经历下述工序:在硫酸钴溶液中添加氨、氨化合物的溶液、或者氨和氨化合物的溶液这两者而得到含有硫酸钴氨络合物的溶液的络合工序;在该络合工序中得到的含有硫酸钴氨络合物的溶液中加入固体物而制成混合浆料的混合工序;将该混合工序中得到的混合浆料装入反应槽内,将氢气吹入反应槽而将混合浆料中所含的钴还原,得到含有钴成分作为钴粉在固体物表面析出而成的钴析出物的钴粉浆料的还原·析出工序;和对该还原·析出工序中得到的钴粉浆料进行固液分离而得到钴析出物和还原后液体的固液分离工序。

    高密度镍粉的制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108349012B

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201680062378.1

    申请日:2016-10-25

    Abstract: 本发明提供控制镍粉的粒径、特别是中位直径为100~160μm的高密度的镍粉的制造方法。镍粉的制造方法,其特征在于,在初次操作后,通过重复进行至少1次规定的A操作,从而得到中位直径为100μm以上且160μm以下、具有1~4.5g/cm3的堆积密度的镍粉,该初次操作是:将以5g/L以上且75g/L以下的浓度含有镍的镍氨络合物溶液与每1升上述溶液5g以上且200g以下的量的种晶一起放入具有搅拌机的加压容器并升温,接下来向加压容器内吹入氢气,实施采用氢的还原反应,作为镍粉得到上述镍氨络合物溶液中的镍。

    高密度镍粉的制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108349012A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201680062378.1

    申请日:2016-10-25

    Abstract: 本发明提供控制镍粉的粒径、特别是中位直径为100~160μm的高密度的镍粉的制造方法。镍粉的制造方法,其特征在于,在初次操作后,通过重复进行至少1次规定的A操作,从而得到中位直径为100μm以上且160μm以下、具有1~4.5g/cm3的堆积密度的镍粉,该初次操作是:将以5g/L以上且75g/L以下的浓度含有镍的镍氨络合物溶液与每1升上述溶液5g以上且200g以下的量的种晶一起放入具有搅拌机的加压容器并升温,接下来向加压容器内吹入氢气,实施采用氢的还原反应,作为镍粉得到上述镍氨络合物溶液中的镍。

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