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公开(公告)号：CN101524722A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200910133911.0
申请日：2006-05-24
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 林千博
Abstract: 本发明提供一种用冷加工法制造超薄壁金属管的方法。在使用皮尔格冷轧机制造金属管的方法中，用具有直径从轧辊的啮入入口侧朝加工出口侧扩大的锥状孔型的轧辊、和直径从啮入入口侧朝加工出口侧扩大的锥状芯棒，一边扩径一边进行冷轧，由此可获得惊人的壁厚减小；此外，在使用拉床制造金属管的方法中，用直径从啮入入口侧朝加工出口侧扩大的整体模、和直径从上述拉模的入口侧朝出口侧扩大的顶头或锥状芯棒，一边扩径一边进行冷拔，由此可获得惊人的壁厚减小。在上述金属管的制造方法中，顶头或锥状芯棒的加工最大直径可以大于管坯外径。
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公开(公告)号：CN101600520B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200880000300.2
申请日：2008-02-01
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 林千博
IPC: B21C1/24
Abstract: 本发明提供一种用冷拔法制造超薄壁金属管的方法，该方法采用拉床制造金属管，在该方法中，采用了拉模直径从啮入入口侧朝向加工出口侧逐渐扩大或缩小的整体模，以及顶头或芯棒直径从上述模的入口侧朝向加工出口侧逐渐扩大的顶头或锥状芯棒，通过一边使管材的壁厚中心直径扩大一边减小壁厚地进行拉拔，能够获得惊人的壁厚缩小。
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公开(公告)号：CN102000710A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010508951.1
申请日：2008-02-01
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 林千博
IPC: B21C1/24
Abstract: 本发明提供一种用冷拔法制造超薄壁金属管的方法，该方法采用拉床制造金属管，在该方法中，采用了拉模直径从啮入入口侧朝向加工出口侧不变的整体模，以及顶头或芯棒直径从上述模的入口侧朝向加工出口侧逐渐扩大的顶头或锥状芯棒，通过一边使管材的壁厚中心直径扩大一边减小壁厚地进行拉拔，能够获得惊人的壁厚缩小。
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公开(公告)号：CN101687232A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200780021468.7
申请日：2007-12-05
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 林千博
IPC: B21B21/00
CPC classification number: B21B21/005 , B21B21/02 , B21B2261/04 , B21B2261/08 , B21B2267/06 , B21B2267/20 , B21C37/30
Abstract: 提供一种通过冷轧法进行的超薄壁金属管的制造方法，是通过冷轧管机进行的金属管的制造方法，使用具有从辊的咬入入口侧向加工完成出口侧其直径扩大或缩小的锥状孔型的辊和从咬入入口侧向加工完成出口侧其直径扩大的锥状芯棒，通过一边扩大管材的壁厚中心一边减小壁厚进行拉伸，从而能够得到惊异的壁厚减小量。
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公开(公告)号：CN101600520A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200880000300.2
申请日：2008-02-01
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 林千博
IPC: B21C1/24
Abstract: 本发明提供一种用冷拔法制造超薄壁金属管的方法，该方法采用拉床制造金属管，在该方法中，采用了拉模直径从啮入入口侧朝向加工出口侧逐渐扩大或缩小的整体模，以及顶头或芯棒直径从上述模的入口侧朝向加工出口侧逐渐扩大的顶头或锥状芯棒，通过一边使管材的壁厚中心直径扩大一边减小壁厚地进行拉拔，能够获得惊人的壁厚缩小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1053127C
公开(公告)日：2000-06-07
申请号：CN93120884.X
申请日：1993-12-10
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 林千博
IPC: B21B17/04
Abstract: 在一种用芯棒连轧管机拉伸金属管的方法中，一根带斜度的芯棒插入空心件内，并控制芯棒的进给速度，从而在空心管坯的前端被最后一座机架的轧辊咬住时，可改变芯棒从芯棒连轧管机的输出端上伸出的长度。结果，空心管坯的壁厚就可变换，因此只用单一芯棒就可将空心管坯轧制成具有不同壁厚的多种规格的钢管。
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公开(公告)号：CN1093622A
公开(公告)日：1994-10-19
申请号：CN93120884.X
申请日：1993-12-10
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 林千博
IPC: B21B17/02
Abstract: 在一种用芯棒连轧管机拉伸金属管的方法中，一根带斜度的芯棒插入空心件内，并控制芯棒的进给速度，从而在空心管坯的前端被最后一座机架的轧辊咬住时，可改变芯棒从芯棒连轧管机的输出端上伸出的长度。结果，空心管坯的壁厚就可变换，因此只用单一芯棒就可将空心管坯轧制成具有不同壁厚的多种规格的钢管。
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公开(公告)号：CN102365136A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201080014215.9
申请日：2010-03-23
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 林千博
CPC classification number: B21B21/045 , B21B21/065
Abstract: 本发明提供一种利用冷轧法制造超薄壁无缝金属管的制造方法。该冷轧法利用机电一体化驱动方式的皮尔格式冷轧机来进行，该皮尔格式冷轧机具有不仅在轧制的往行程即将开始时、而且在返行程即将开始时也对管材付与进给及旋转角的机构，使用具有直径从一对辊的啮入入口侧朝向终加工出口侧扩大或者缩小的锥状孔型的辊和直径从啮入入口侧朝向终加工出口侧逐渐扩大的锥状芯棒，通过使管材的壁厚中心径扩大来减小壁厚地进行延伸。在上述方法中，通过在返行程即将开始时也对管材付与和往行程相等或者以其为基准的旋转角及/或进给，能够实现进一步的高加工程度轧制、超薄壁化及提高制品尺寸精度。
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公开(公告)号：CN102245320A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200980149550.7
申请日：2009-11-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 林千博
CPC classification number: B21B21/00 , B21B3/00 , B21B3/02 , B21B17/14 , B21B19/10 , B21B21/005 , B21B21/02 , B21B23/00 , B21B2261/04 , B21B2261/08 , B21B2265/14
Abstract: 本发明提供一种利用冷轧制造无缝金属管的方法。在利用皮尔格式冷轧机的无缝金属管的冷轧中，外径减少率与壁厚减少率相比过大时，凸缘侧的圆周方向应变过大，结果，圆周方向压缩应力过大，在管内表面产生褶皱缺陷，在槽底侧折叠而成为折入缺陷，重复这种状况而发展成内表面缺陷。除了利用挤压工艺制造管坯的情况之外，在利用曼内斯曼芯棒工艺制造管坯的情况下，有时由于定径轧制(利用拉伸缩径轧机或者定径机来进行)在管坯的阶段存在内表面褶皱缺陷，经由冷轧而进一步发展，因此需要注意。考虑到这些，使皮尔格式冷轧机的外径减少率/壁厚减少率之比为1/2以下。由此，能够得到抑制了冷轧的内表面缺陷的高品质无缝金属管。
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公开(公告)号：CN100522405C
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200580002467.9
申请日：2005-01-14
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 林千博
Abstract: 一种防止在管的制造工序中产生渗碳现象、同时使拉伸轧制工序合理化的无缝管的制造方法，在该方法中，在无缝管的制造工序中，在穿孔轧制工序中进行了穿孔之后，在拉伸轧制工序中不使用内表面限制工具、或不实施拉伸轧制地进行轧制，在减径轧制工序中进行了减径轧制之后，在冷轧工序中由冷轧机或冷拔机进行壁厚加工。根据该方法，以往的拉伸轧制工序中的管内外表面捕集的石墨微粒变少，可以防止管的渗碳。本发明的方法作为防止极低碳的不锈钢或高合金钢的渗碳的对策是有效的。
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