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公开(公告)号：CN101733943B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN200910146671.8
申请日：2009-06-11
Applicant: 住友橡胶工业株式会社
IPC: B29D30/38
Abstract: 本发明即使厚度较薄的帘线层也能够在重叠部可靠地接合而提供优越的高速均匀的TFV帘线层，提供能够保持高生产效率的轮胎用帘线层的接合装置和接合方法。其具备相对置的相对置地设置有处于上方的施压部件与处于下方的受压部件的第一施压单元和第二施压单元，各施压部件与各第二施压部件上分别相对置地设置有可相互啮合的啮合爪部，第一施压单元的构成为，通过第一施压部件下降来对第一帘线层施加按压力，第二施压单元的构成为，通过第二施压部件下降来对第二受压部件的上面的两个帘线层的重叠部施加按压力的状态下，进一步将第二施压部件和第二受压部件向第一施压单元侧移动，从而使相对置的啮合爪部彼此啮合对两个帘线层的重叠部施加剪切力。
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公开(公告)号：CN102649318A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201210024471.7
申请日：2012-02-03
Applicant: 住友橡胶工业株式会社
Inventor： 石原升
Abstract: 本发明提供一种缓冲层切割器装置，该具有：切割器支架，在该切割器支架的内部固定有切割刀以及将所述切割刀加热到规定温度的加热器；切割器移动单元，使所述切割器支架在水平方向上移动；以及切割器升降单元，使所述切割器支架在上下方向上移动。所述切割器支架为由不锈钢板制成，内壁设有保温材料。所述加热器是可以用托架固定于所述切割器支架的筒式加热器。根据本发明，能够不浪费能源、以较小的电力消耗进行恰当的切割，且即便在发生切割不良的情况下也不会发生火灾、烧伤等，能够容易地更换切割器以及筒式加热器，能够提高安全性及维护性。
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公开(公告)号：CN101733943A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910146671.8
申请日：2009-06-11
Applicant: 住友橡胶工业株式会社
IPC: B29D30/38
Abstract: 本发明即使厚度较薄的帘线层也能够在重叠部可靠地接合而提供优越的高速均匀的TFV帘线层，提供能够保持高生产效率的轮胎用帘线层的接合装置和接合方法。其具备相对置的相对置地设置有处于上方的施压部件与处于下方的受压部件的第一施压单元和第二施压单元，各施压部件与各第二施压部件上分别相对置地设置有可相互啮合的啮合爪部，第一施压单元的构成为，通过第一施压部件下降来对第一帘线层施加按压力，第二施压单元的构成为，通过第二施压部件下降来对第二受压部件的上面的两个帘线层的重叠部施加按压力的状态下，进一步将第二施压部件和第二受压部件向第一施压单元侧移动，从而使相对置的啮合爪部彼此啮合对两个帘线层的重叠部施加剪切力。
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公开(公告)号：CN108350877B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201680060763.2
申请日：2016-10-03
Applicant: 住友橡胶工业株式会社 , 日本中田工程株式会社
Abstract: 在挤压橡胶用的齿轮泵装置中，防止齿轮的支承轴部的橡胶烧熔，实现维护期间的延长。具备插入壳体(4)的齿轮收容孔(3)内的衬环(5)。衬环(5)将收容于齿轮收容孔(3)内的齿轮(2)的支承轴部(7)枢轴支承为能够旋转。衬环(5)内置轴承(15)和密封单元(16)。密封单元(16)包括剖面コ字状的密封环(22)，该密封环(22)具备：与支承轴部(7)的外周面接触的第一唇部(22i)、配设于第一唇部(22i)的径向外侧的第二唇部(22o)、以及将第一唇部、第二唇部(22i、22o)的外端之间连接的侧壁部(22m)。
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公开(公告)号：CN108350877A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201680060763.2
申请日：2016-10-03
Applicant: 住友橡胶工业株式会社 , 日本中田工程株式会社
Abstract: 在挤压橡胶用的齿轮泵装置中，防止齿轮的支承轴部的橡胶烧熔，实现维护期间的延长。具备插入壳体(4)的齿轮收容孔(3)内的衬环(5)。衬环(5)将收容于齿轮收容孔(3)内的齿轮(2)的支承轴部(7)枢轴支承为能够旋转。衬环(5)内置轴承(15)和密封单元(16)。密封单元(16)包括剖面コ字状的密封环(22)，该密封环(22)具备：与支承轴部(7)的外周面接触的第一唇部(22i)、配设于第一唇部(22i)的径向外侧的第二唇部(22o)、以及将第一唇部、第二唇部(22i、22o)的外端之间连接的侧壁部(22m)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103358216A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310070712.6
申请日：2013-03-06
Applicant: 住友橡胶工业株式会社
IPC: B24B29/02
Abstract: 本发明提供的再生轮胎用环状胎面的抛光装置，在环状胎面的翻转过程中不会耗费工时，在内表面的抛光加工中不会耗费时间，能够减轻作业人员的负担，从而能够实现生产率的提高。再生轮胎用环状胎面的抛光装置具备：环状胎面悬挂机构，其利用驱动辊、从动辊以及张紧辊来悬挂再生轮胎用环状胎面；张力施加及解除机构，其使张紧辊在张力施加位置与张力解除位置之间移动；抛光刷，其配置在所悬挂的再生轮胎用环状胎面的内侧，对再生轮胎用环状胎面的内表面进行抛光研磨；按压辊，其在所悬挂的再生轮胎用环状胎面的外侧、与抛光刷对置地配置，并将再生轮胎用环状胎面的内表面朝抛光刷按压。
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公开(公告)号：CN104302470B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201380025500.4
申请日：2013-04-16
Applicant: 住友橡胶工业株式会社
IPC: B29D30/56
CPC classification number: B29D30/56 , B29D2030/523 , B29D2030/549 , B29D2030/585 , Y10T156/17
Abstract: 一种用于将环状胎面圈(R)安装在轮胎基部(T)的外周表面(TS)上的设备(1)，该设备(1)包括轮胎基部保持部段(2)和胎面圈安装部段段(3)，轮胎基部保持部段(2)用于保持轮胎基部(T)并且能够在第一位置(P1)与第二位置(P2)之间移动，胎面圈安装部段(3)用于将胎面圈(R)安装在轮胎基部(T)的外周表面(TS)上。胎面圈安装部段(3)包括胎面保持器(10)和胎面推出件(11)，胎面保持器(10)用于保持胎面圈(R)的内周表面，胎面推出件(11)用于沿轴线方向推出胎面圈(R)。在第二位置(P2)处，胎面圈安装部段(3)将胎面圈(R)定位于由轮胎基部保持部段(2)保持的轮胎基部(T)的外周表面(TS)上。之后，胎面推出件(11)将胎面圈(R)从胎面保持器(10)朝着第一位置(P1)推出，并且轮胎基部保持部段(2)以与胎面推出装置(11)推出胎面圈(R)的速度相同的速度朝着第一位置(P1)移动。因此，胎面圈(R)被安装在轮胎基部(T)的外周表面(TS)上。
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公开(公告)号：CN104302470A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201380025500.4
申请日：2013-04-16
Applicant: 住友橡胶工业株式会社
IPC: B29D30/56
CPC classification number: B29D30/56 , B29D2030/523 , B29D2030/549 , B29D2030/585 , Y10T156/17
Abstract: 一种用于将环状胎面圈(R)安装在轮胎基部(T)的外周表面(TS)上的设备(1)，该设备(1)包括轮胎基部保持部段(2)和胎面圈安装部段段(3)，轮胎基部保持部段(2)用于保持轮胎基部(T)并且能够在第一位置(P1)与第二位置(P2)之间移动，胎面圈安装部段(3)用于将胎面圈(R)安装在轮胎基部(T)的外周表面(TS)上。胎面圈安装部段(3)包括胎面保持器(10)和胎面推出件(11)，胎面保持器(10)用于保持胎面圈(R)的内周表面，胎面推出件(11)用于沿轴线方向推出胎面圈(R)。在第二位置(P2)处，胎面圈安装部段(3)将胎面圈(R)定位于由轮胎基部保持部段(2)保持的轮胎基部(T)的外周表面(TS)上。之后，胎面推出件(11)将胎面圈(R)从胎面保持器(10)朝着第一位置(P1)推出，并且轮胎基部保持部段(2)以与胎面推出装置(11)推出胎面圈(R)的速度相同的速度朝着第一位置(P1)移动。因此，胎面圈(R)被安装在轮胎基部(T)的外周表面(TS)上。
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公开(公告)号：CN102615843B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201110326743.4
申请日：2011-10-19
Applicant: 住友橡胶工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种充气轮胎的制造方法。在使用型芯来成形轮胎的生胎的工法中，将胎圈钢丝直接以螺旋状粘贴在型芯上。充气轮胎(1)的制造方法包括胎圈钢丝卷绕工序，在内衬层(9)的胎圈部(4)的外表面和/或在胎体帘布(6A)的胎圈部(4)的外表面亦即钢丝粘贴面(S)，将胎圈钢丝(10)绕着轮胎旋转轴以螺旋状粘贴。上述胎圈钢丝卷绕工序包括：钢丝固定工序，将胎圈钢丝的卷绕始端(10e)固定于上述钢丝粘贴面(S)；钢丝螺旋卷绕工序，通过使上述型芯(N)绕着轮胎旋转轴旋转，而在由按压辊(20)按压的按压位置(T)将胎圈钢丝沿着轮胎周向粘贴于上述钢丝粘贴面(S)，并且使上述型芯(N)的轮胎旋转轴倾斜以使上述按压位置向上述型芯(N)的轮胎径向外侧移动。
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公开(公告)号：CN102615843A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201110326743.4
申请日：2011-10-19
Applicant: 住友橡胶工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种充气轮胎的制造方法。在使用型芯来成形轮胎的生胎的工法中，将胎圈钢丝直接以螺旋状粘贴在型芯上。充气轮胎(1)的制造方法包括胎圈钢丝卷绕工序，在内衬层(9)的胎圈部(4)的外表面和/或在胎体帘布(6A)的胎圈部(4)的外表面亦即钢丝粘贴面(S)，将胎圈钢丝(10)绕着轮胎旋转轴以螺旋状粘贴。上述胎圈钢丝卷绕工序包括：钢丝固定工序，将胎圈钢丝的卷绕始端(10e)固定于上述钢丝粘贴面(S)；钢丝螺旋卷绕工序，通过使上述型芯(N)绕着轮胎旋转轴旋转，而在由按压辊(20)按压的按压位置(T)将胎圈钢丝沿着轮胎周向粘贴于上述钢丝粘贴面(S)，并且使上述型芯(N)的轮胎旋转轴倾斜以使上述按压位置向上述型芯(N)的轮胎径向外侧移动。
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