用于制备环氧丙烷的方法

    公开(公告)号:CN101636393A

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200880008733.2

    申请日:2008-03-21

    Inventor: 山本纯 后藤滋

    CPC classification number: C07D301/19 C07D303/04 Y02P20/52

    Abstract: 一种用于制备环氧丙烷的方法,其中基于环氧化步骤后的反应溶液中不包括丙烯的量,在所述反应溶液中的有机过氧化物的浓度按重量计为20至5,000ppm,所述方法包括:环氧化步骤,即,使有机过氧化物与丙烯在催化剂的存在下反应以获得环氧丙烷和醇;丙烯回收步骤,即,回收所述环氧化步骤中的未反应的丙烯并且将所得丙烯再循环作为所述环氧化步骤的原料;以及环氧丙烷纯化步骤,即,将在所述环氧化步骤中所得到的环氧丙烷蒸馏以获得纯化的环氧丙烷。

    含钛氧化硅催化剂的制造方法、该催化剂、以及使用该催化剂的烯化氧化合物的制造方法

    公开(公告)号:CN101115561B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200580047795.0

    申请日:2005-11-30

    Inventor: 山本纯

    Abstract: 本发明涉及包含下述的工序A和B的含钛氧化硅催化剂的制造方法、由该方法得到的催化剂、以及使用该催化剂的烯化氧化合物的制造方法:工序A:使用部分或全部烃基直接键合在硅原子上的硅化合物作为硅源,将该硅源和钛源以及模板溶液混合·搅拌,从而得到含有催化剂成分和模板的固体的工序,其中,模板溶液的溶剂中的水的比例为50重量%以下;或者使用包含烃基直接键合在硅原子上的硅化合物的有机硅源以及包含不具有碳-硅键的硅化合物的硅化合物作为硅源,通过将该硅源和钛源以及模板溶液混合·搅拌,得到含有催化剂成分和模板的固体的工序,其中,在硅源向模板溶液中添加的过程中满足下面的关系式,在前半段添加的有机硅源的量>在后半段添加的有机硅源的量,工序B:从工序A得到的固体中除去模板的工序。

    含钛氧化硅催化剂的制造方法、该催化剂、以及使用该催化剂的烯化氧化合物的制造方法

    公开(公告)号:CN101115561A

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200580047795.0

    申请日:2005-11-30

    Inventor: 山本纯

    Abstract: 本发明涉及包含下述的工序A和B的含钛氧化硅催化剂的制造方法、由该方法得到的催化剂、以及使用该催化剂的烯化氧化合物的制造方法,工序A:使用部分或全部烃基直接键合在硅原子上的硅化合物作为硅源,将该硅源和钛源以及模板溶液混合·搅拌,从而得到含有催化剂成分和模板的固体的工序,其中,模板溶液的溶剂中的水的比例为50重量%以下;或者使用包含烃基直接键合在硅原子上的硅化合物的有机硅源以及包含不具有碳-硅键的硅化合物的硅化合物作为硅源,通过将该硅源和钛源以及模板溶液混合·搅拌,得到含有催化剂成分和模板的固体的工序,其中,在硅源向模板溶液中添加的过程中满足下面的关系式,在前半段添加的有机硅源的量>在后半段添加的有机硅源的量,工序B:从工序A得到的固体中除去模板的工序。

    含钛氧化硅催化剂的保存方法

    公开(公告)号:CN101137438A

    公开(公告)日:2008-03-05

    申请号:CN200680008031.5

    申请日:2006-03-13

    Inventor: 山本纯

    Abstract: 提供一种含钛氧化硅催化剂的保存方法,其特征在于将含钛氧化硅催化剂在60%以下的相对湿度进行保存,该方法经过长时间保存后,仍能在例如由氢过氧化物和烯烃型化合物制备环氧乙烷的反应中使用,并能发挥高的活性。适合在满足下述(1)~(3)的条件的含钛氧化硅催化剂中使用:(1)平均孔径为10以上,(2)总孔容的90%以上具有5~200的孔径,(3)比孔容为0.2cm3/g以上。

    含钛二氧化硅催化剂的生产方法

    公开(公告)号:CN100360233C

    公开(公告)日:2008-01-09

    申请号:CN200380106421.2

    申请日:2003-12-16

    Inventor: 山本纯

    Abstract: 一种生产含钛二氧化硅催化剂的方法,该催化剂满足条件(1)至(3):(1)平均孔径为10或更多;(2)90%或更多的总孔体积具有5—200的孔径;以及(3)比孔容为0.2cm3/g或更多,该方法包含下列第一到第四个步骤:第一步是在液态下通过混合和搅拌一种二氧化硅源、一种钛源和一种作为模板的季铵离子,来获得一种含催化剂成分和一种模板的固体的步骤;第二步是通过溶剂萃取从第一步获得的固体中去除该模板的步骤;第三步是用一种对用在下列第四步中的一种甲硅烷基化剂完全惰性的溶剂,来取代用于萃取并在去除模板后包含在该固体中的溶剂的步骤;以及第四步是通过对第三步获得的固体进行甲硅烷基化来获得一种甲硅烷基化催化剂的步骤。

    含肽二氧化硅催化剂的生产方法

    公开(公告)号:CN1726081A

    公开(公告)日:2006-01-25

    申请号:CN200380106421.2

    申请日:2003-12-16

    Inventor: 山本纯

    Abstract: 一种生产含钛二氧化硅催化剂的方法,该催化剂满足条件(1)至(3):(1)平均孔径为10或更多;(2)90%或更多的总孔体积具有5-200的孔径;以及(3)比孔容为0.2cm3/g或更多,该方法包含下列第一到第四个步骤:第一步是在液态下通过混合和搅拌一种二氧化硅源、一种钛源和一种作为模板的季铵离子,来获得一种含催化剂成分和一种模板的固体的步骤;第二步是通过溶剂萃取从第一步获得的固体中去除该模板的步骤;第三步是用一种对用在下列第四步中的一种甲硅烷基化剂完全惰性的溶剂,来取代用于萃取并在去除模板后包含在该固体中的溶剂的步骤;以及第四步是通过对第三步获得的固体进行甲硅烷基化来获得一种甲硅烷基化催化剂的步骤。

    枯烯制造工艺
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100355709C

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200480026940.2

    申请日:2004-09-10

    Abstract: 生产枯烯的工艺,其包括用脱水催化剂和氢化催化剂从枯基醇和氢气生产枯烯,其中脱水催化剂和氢化催化剂交替地装填,从而形成n个层(n是大于等于3的整数),或者将其混合物装填入反应器。

    枯烯制造工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1852879A

    公开(公告)日:2006-10-25

    申请号:CN200480026940.2

    申请日:2004-09-10

    Abstract: 生产枯烯的工艺,其包括用脱水催化剂和氢化催化剂从枯基醇和氢气生产枯烯,其中脱水催化剂和氢化催化剂交替地装填,从而形成n个层(n是大于等于3的整数),或者将其混合物装填入反应器。

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