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    模制催化剂、制造模制催化剂的方法及制造环氧乙烷化合物的方法
    3.
    发明公开
    模制催化剂、制造模制催化剂的方法及制造环氧乙烷化合物的方法 失效

    公开(公告)号：CN1396843A

    公开(公告)日：2003-02-12

    申请号：CN01804396.8

    申请日：2001-01-29

    申请人： 住友化学工业株式会社

    发明人： 山本纯 ,  辻纯平

    IPC分类号： B01J29/89 ,  C07D301/19 ,  C07D301/12 ,  C07D303/04

    摘要： 一种满足以下全部条件(1)－(4)的含钛氧化硅模制催化剂。(1)平均孔径等于10或更大；(2)全部孔体积的90％或更多具有5－200的孔径；(3)比孔体积为0.2cm3/g或更大；及(4)通过使用满足下面通式(I)：[NR1R2R3R4]+的季铵或通式(II)：NR5R6R7的胺作为模板，然后从所得到的模制物中移走所述模板而制得模制催化剂，在所述式(I)中，R1代表具有2－36个碳原子的直链或支链烃基，及R2到R4代表具有1－6个碳原子的烷基。在式(II)中，R5代表具有2－36个碳原子的直链或支链烃基，及R6和R7代表氢或具有1－6个碳原子的烷基。

    模制催化剂、制造模制催化剂的方法及制造环氧乙烷化合物的方法
    5.
    发明授权
    模制催化剂、制造模制催化剂的方法及制造环氧乙烷化合物的方法 失效

    公开(公告)号：CN1171679C

    公开(公告)日：2004-10-20

    申请号：CN01804396.8

    申请日：2001-01-29

    申请人： 住友化学工业株式会社

    发明人： 山本纯 ,  辻纯平

    IPC分类号： B01J29/89 ,  C07D301/19 ,  C07D301/12 ,  C07D303/04

    摘要： 一种满足以下全部条件(1)-(4)的含钛氧化硅模制催化剂。(1)平均孔径等于10或更大；(2)全部孔体积的90%或更多具有5-200的孔径；(3)比孔体积为0.2cm3/g或更大；及(4)通过使用满足下面通式(I)：[NR1R2R3R4]+的季铵或通式(II)：NR5R6R7的胺作为模板，然后从所得到的模制物中移走所述模板而制得模制催化剂，在所述式(I)中，R1代表具有2-36个碳原子的直链或支链烃基，及R2到R4代表具有1-6个碳原子的烷基。在式(II)中，R5代表具有2-36个碳原子的直链或支链烃基，及R6和R7代表氢或具有1-6个碳原子的烷基。

    含钛的硅氧化物催化剂的制造方法
    6.
    发明公开
    含钛的硅氧化物催化剂的制造方法 失效

    公开(公告)号：CN1500004A

    公开(公告)日：2004-05-26

    申请号：CN02807657.5

    申请日：2002-01-25

    申请人： 住友化学工业株式会社

    发明人： 山本纯 ,  辻纯平

    IPC分类号： B01J21/08 ,  B01J29/89

    CPC分类号： B01J35/10 ,  B01J21/063 ,  B01J29/0308 ,  B01J29/89 ,  B01J35/1023 ,  B01J35/1042 ,  B01J35/1061 ,  B01J37/0018

    摘要： 含钛的硅氧化物催化剂的制造方法，该方法包含下述工序，而该催化剂完全满足下述条件：(1)平均细孔孔径在10以上；(2)全部细孔体积的90％以上具有5～200的细孔孔径；(3)比细孔体积在0.2cm3/g以上；(4)它是使用由下述通式(I)表示的季铵离子作为模剂，然后通过溶剂萃取操作除去该模剂而获得的产品，[NR1R2R3R4]+(I)(式中，R1表示碳原子数2～36的直链状或支链状的烃基，R2～R4表示碳原子数1～6的烷基)，第一工序：通过把二氧化硅源、钛源和模剂按液态混合·搅拌而获得含有催化剂成分和模剂的固体的工序；第二工序：把在第一工序中获得的固体在120℃以下干燥的工序；第三工序：通过对在第二工序中干燥了的固体进行溶剂萃取操作来除去模剂的工序。

    含钛的硅氧化物催化剂的制造方法
    8.
    发明授权
    含钛的硅氧化物催化剂的制造方法 失效

    公开(公告)号：CN1219596C

    公开(公告)日：2005-09-21

    申请号：CN02807657.5

    申请日：2002-01-25

    申请人： 住友化学工业株式会社

    发明人： 山本纯 ,  辻纯平

    IPC分类号： B01J21/08 ,  B01J29/89

    CPC分类号： B01J35/10 ,  B01J21/063 ,  B01J29/0308 ,  B01J29/89 ,  B01J35/1023 ,  B01J35/1042 ,  B01J35/1061 ,  B01J37/0018

    摘要： 含钛的硅氧化物催化剂的制造方法，该方法包含下述工序，而该催化剂完全满足下述条件：(1)平均细孔孔径在10以上；(2)全部细孔体积的90%以上具有5～200的细孔孔径；(3)比细孔体积在0.2cm3/g以上；(4)它是使用由下述通式(I)表示的季铵离子作为模板剂，然后通过溶剂萃取操作除去该模板剂而获得的产品，[NR1R2R3R4]+(I)(式中，R1表示碳原子数2～36的直链状或支链状的烃基，R2～R4表示碳原子数1～6的烷基)，第一工序：通过把二氧化硅源、钛源和模板剂按液态混合·搅拌而获得含有催化剂成分和模板剂的固体的工序；第二工序：把在第一工序中获得的固体在120℃以下干燥的工序；第三工序：通过对在第二工序中干燥了的固体进行溶剂萃取操作来除去模板剂的工序。

    环氧丙烷的制备方法
    9.
    发明公开
    环氧丙烷的制备方法 失效

    公开(公告)号：CN1432005A

    公开(公告)日：2003-07-23

    申请号：CN01806930.4

    申请日：2001-03-19

    申请人： 住友化学工业株式会社

    发明人： 辻纯平 ,  山本纯

    IPC分类号： C07D301/19 ,  C07D303/04 ,  C07B61/00

    CPC分类号： C07D301/19

    摘要： 一种制备环氧丙烷的方法，其特征在于，包含下述工序，且所提供给环氧化工序的含异丙苯过氧化氢溶液中的水浓度在1重量％以下，氧化工序：通过氧化异丙苯得到异丙苯过氧化氢的工序，环氧化工序：使氧化工序得到的异丙苯过氧化氢与丙烯反应，由此得到环氧丙烷与对异丙基苄醇的工序，氢解工序：将在环氧化工序得到的对异丙基苄醇氢解得到异丙苯，以该异丙苯作为氧化工序的原料，循环至氧化工序的工序。

    环氧丙烷的制备方法
    10.
    发明授权
    环氧丙烷的制备方法 失效

    公开(公告)号：CN1206225C

    公开(公告)日：2005-06-15

    申请号：CN01806930.4

    申请日：2001-03-19

    申请人： 住友化学工业株式会社

    发明人： 辻纯平 ,  山本纯

    IPC分类号： C07D301/19 ,  C07D303/04 ,  C07B61/00

    CPC分类号： C07D301/19

    摘要： 一种制备环氧丙烷的方法，其特征在于，包含下述工序，且所提供给环氧化工序的含异丙苯过氧化氢溶液中的水浓度在1重量%以下，氧化工序：通过氧化异丙苯得到异丙苯过氧化氢的工序，环氧化工序：使氧化工序得到的异丙苯过氧化氢与丙烯反应，由此得到环氧丙烷与对异丙基苄醇的工序，氢解工序：将在环氧化工序得到的对异丙基苄醇氢解得到异丙苯，以该异丙苯作为氧化工序的原料，循环至氧化工序的工序。