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公开(公告)号:CN110977076B
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN201911379391.1
申请日:2019-12-27
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司
Abstract: 本发明提供一种回流焊定位焊接工装,包括从下自上依次设置的底板、定位导向板,以及压紧组件,所述底板用于承载定位预装配好的天线组件,所述定位导向板连接于所述底板上方,并用于将多个振子定位并装配至天线组件相应位置上,所述定位导向板对应天线组件中振子阵列的多个振子的安装位置开设有多个导向槽,所述压紧组件用于将振子压紧于天线组件上。本发明中,天线组件的部分零部件可放置在底板上定位并预装配一起,然后多个振子通过定位导向板的导向槽预装配于天线组件相应位置上,极大提高了天线组件的预装配效率,所述压紧组件将振子压紧于天线组件相应位置上,保证天线组件的零部件位置的稳定,进而保证焊接的顺利。
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公开(公告)号:CN115383244B
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202211076261.2
申请日:2022-09-05
Applicant: 京信射频技术(广州)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司
Abstract: 本申请涉及一种主馈线焊接定位组件、定位装置与组装系统,用于对主馈线的接头进行安装定位,主馈线焊接定位组件包括定位座以及定位块。定位座上设有位置可调的抵接组件。定位块可拆卸地设置于定位座上,定位块与抵接组件相互抵接,定位块上设有第一凹部,以及由第一凹部的底壁向下延伸贯穿定位块的第二凹部。第一凹部与接头的第一定位部相适应并用于装设第一定位部,第二凹部与接头的第二定位部相适应并用于装设第二定位部。如此,能够兼容不同种类产品的焊接及装配工作,能实现不同产品的快速切换,工作效率较高。
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公开(公告)号:CN108161305B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201711486800.9
申请日:2017-12-29
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司
IPC: B23K37/04 , B23K101/32
Abstract: 本发明公开了一种同轴电缆的焊接方法。该方法包括:对目标同轴电缆和目标结构件依次进行的包括定位和夹紧的前处理工序后,对所述目标同轴电缆和所述目标结构件进行焊接操作的焊接工序;其中,所述夹紧工序通过浮动式压紧机构将目标同轴电缆和标结构件预紧于夹紧空间内,浮动式压紧机构能在所述焊接工序进行时,随目标同轴电缆和目标结构件的状态变化相应的调整所述夹紧空间,以自适应地压紧目标同轴电缆和目标结构件。所述同轴电缆的焊接方法利用所述浮动式压紧机构,在焊接工序中动态地调整所述夹紧空间以使得所述目标同轴电缆和所述目标结构件之间的间隙保持在合理的范围之内,保证了焊接的可靠性且避免了对同轴电缆的护套的损坏。
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公开(公告)号:CN106180951B
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201610705458.6
申请日:2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K3/06
CPC classification number: B23K3/06
Abstract: 本发明提供一种多维度多平面多点位同步点锡装置,包括机台、存锡器,设于所述机台上并具有圆周转动机构的工作平台、前后移动机构、设于所述机台左右两侧的立柱,跨接在两个立柱顶端之间并具有左右移动机构的横梁,与所述左右移动机构连接并可左右移动的升降机构、连接在升降机构另一端并与存锡器连接的多歧管出锡终端、与多歧管出锡终端电连接并控制多歧管出锡终端同步出锡的出锡控制模块,以及控制系统。通过多轴向运动系统实现工件及多歧管出锡终端的多个出锡嘴的定位,并通过出锡控制模块控制多个出锡嘴同步出锡,实现了多维度多点的同步焊接,提高了焊接效率。此外,还涉及该点锡装置所实施的点锡方法。
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公开(公告)号:CN106112166B
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201610703948.2
申请日:2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明公开一种金属件与同轴电缆焊接的自动化系统,其包括设置在第一工位的用于在所述金属件与同轴电缆连接处添加锡膏的送锡装置、设置在所述第二工位的用于对已添加锡膏的所述连接处进行感应加热的加热装置、将所述金属件和同轴电缆分别进行夹持并依次移送到所述第一工位和第二工位的移动定位装置,以及对所述自动化系统各个装置进行控制的电气控制装置。本发明还公开了一种金属件与同轴电缆焊接的实现方法。本发明实现了非接触式感应加热从根本上解决了金属结构件的吸热效应,同时本发明保证了焊点受热的均匀性,提升了产品焊接可靠性。
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公开(公告)号:CN103248590A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310145788.0
申请日:2013-04-24
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司
Inventor: 刘峰
Abstract: 本发明实施例涉及通信技术领域,特别涉及确定用于均衡处理的信道估计长度的径数的方法和设备,用以解决采用3GPP推荐的固定径数作为用于均衡处理的信道估计长度的径数的方法可能会造成径数的浪费和均衡处理复杂度的增加的问题。本发明实施例提供的确定用于均衡处理的信道估计长度的径数的方法包括:分别根据最近N次确定的用于均衡处理的信道估计长度的径数的信道估计长度进行的均衡处理的结果,确定误比特率值,N为正整数;根据确定的误比特率值、当前接收到的来自终端的信号对应的信噪比值和信号幅度值,确定本次用于均衡处理的信道估计长度的径数。本发明实施例实现了合理使用径数和降低均衡处理的复杂度。
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公开(公告)号:CN107732634B
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN201711032138.X
申请日:2017-10-30
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司
IPC: H01R43/20
Abstract: 本发明公开了一种接头压装设备及压装方法,压装设备包括:底座、支撑平台和立座;滑座,连接于立座,且可在驱动机构的驱动下沿立座升降;定位板,设置于支撑平台,设有用于固定待压装接头的凹槽;压头、第一限位杆、第二限位杆,均固定于滑座,压头设有至少两个且均正对凹槽;第一限位块,可滑动地设置于支撑平台,其可在驱动机构的驱动下滑动至第一限位杆正下方,用于限定压头的第一压入深度;第二限位块,固设于支撑平台,且正对第二限位杆,用于限定压头的第二压入深度,所述第二压入深度大于所述第一压入深度。通过控制不同压入深度并同步控制多个压头,不仅保证合理的压入深度和优良的产品质量,同时提高压装效率。
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公开(公告)号:CN117517399A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311523927.9
申请日:2023-11-15
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信射频技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司
IPC: G01N27/00
Abstract: 本公开涉及一种射频器件装配缺陷预检用装置及装配缺陷的检测系统,该射频器件装配缺陷预检用装置包括检测架体以及驱动结构;所述检测架体具有用于承载待检测射频器件的承载面,所述检测架体的上方设置有压板组件,所述压板组件上设置有至少两个检测件,所述检测件可伸入至所述待检测射频器件上的检测孔位;所述驱动结构设置在所述检测架体上,且与所述压板组件连接,所述驱动结构用于驱动所述压板组件朝向靠近所述检测架体的方向移动,以将所述待检测射频器件压合在所述检测架体上,且使所述检测件伸入所述检测孔位内至预设深度,从而在一定程度上提高了检测效率。
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公开(公告)号:CN114473125A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210275602.2
申请日:2022-03-21
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信射频技术(广州)有限公司
IPC: B23K3/06
Abstract: 本申请涉及一种点锡装置。所述点锡装置包括:锡膏桶、连接杆、点锡针座、第一连接头、加锡管路和第一固定板;锡膏桶以预设角度固定在第一固定板上,第一固定板安装在点锡机上;锡膏桶的第一端通过第一连接头与所述连接杆的第一端连接,连接杆的第二端与点锡针座的底座连接;锡膏桶的第二端与控锡装置连接;加锡管路用于为锡膏桶中添加锡膏时,通过插入第一连接头中连接于锡膏桶的第一端上。使用该点锡装置添加锡膏时,只需要将锡膏桶下部的第一连接头从连接杆中拔出,然后将加锡管路插入锡膏桶的第一题连接头,即可进行添加锡膏操作,提高了添加锡膏效率,同时也能保证添加锡膏的品质不受影响,保证焊接质量的稳定一致。
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公开(公告)号:CN111843295A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010819797.3
申请日:2020-08-14
Applicant: 京信射频技术(广州)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司
IPC: B23K35/40
Abstract: 本发明提供了一种焊锡丝定制装置,包括控制台、放料装置、破锡装置、压痕装置及卷绕装置,所述放料装置用于安装待处置焊锡丝的卷筒并支持卷筒转动地松放焊锡丝,所述控制台与所述破锡装置、压痕装置及卷绕装置电连接,用于控制破锡装置进行破锡、控制压痕装置在焊锡丝预设长度处压出痕迹并控制卷绕装置将处置完成的焊锡丝重新收卷,所述控制台顶端形成工作平台,所述放料装置、破锡装置、压痕装置及卷绕装置均设置在所述工作平台上。通过将放料装置、破锡装置、压痕装置及卷绕装置均设置在控制台顶端的工作平台上,焊锡丝定制装置的结构更为紧凑,尺寸较小。
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