一种利用活性炭吸附贵液中金的方法

    公开(公告)号:CN116770088A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310222165.2

    申请日:2023-03-09

    Abstract: 本发明属于堆浸法提金技术领域,具体涉及一种利用活性炭吸附贵液中金的方法,将贵液通过泵输送至装有活性炭的吸附塔中进行吸附,在吸附塔与泵的主管道之间设置有2根以上的进料管,伸入吸附塔的进料管下端沿着塔内壁周线方向弯折设置,2根以上的进料管下端弯折方向一致;通过2根以上下端弯折的进料管在水平轴心线上形成一个侧向力矩,使塔中的炭水混合物沿塔壁作旋转上升运动,形成一个流体搅拌效果。本发明能够使吸附塔中的活性炭处于悬浮和运动状态,从而防止活性炭在塔中板结,达到解决活性炭在吸附塔中作静态吸附时导致的板结问题。

    一种金银铁共伴生矿石尾矿中有价元素回收方法

    公开(公告)号:CN112795786A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110232573.7

    申请日:2021-03-03

    Abstract: 本发明涉及一种金银铁共伴生矿石尾矿中有价元素回收方法,其工艺技术路线为:S1,将尾矿采用中磁选回收强磁性的磁铁精矿及含磁铁较低的载金银连生体;S2,铁粗精矿细磨至‑0.038mm含量占90%以上;S3,添加适量的石灰乳进行调浆,控制矿浆浓度为30‑35%、矿浆pH值为10‑12、氰根浓度为0.03%‑0.07%,输入压缩空气,控制矿浆中的溶氧量为15‑20mg/l,氰化浸出时间为28‑30小时;S4,氰化浸出渣添加分散剂后,采用弱磁选回收强磁性的铁矿物,获得磁铁精矿;弱磁选尾矿采用高场强高梯度强磁选回收弱磁性的铁矿物,获得强磁产品;分散剂为水玻璃与六偏磷酸钠重量比为1.6~3:1。针对尾矿特性,在保证金银回收率及磁铁精矿品位的前提下,提高铁回收率。

    分离高氰化钠浓度的贫液和低氰化钠浓度的贫液的方法

    公开(公告)号:CN104109764B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201410279572.8

    申请日:2014-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种分离高氰化钠浓度的贫液和低氰化钠浓度的贫液的方法,包括以下步骤:S1:分别收集高氰化钠浓度的贵液和低氰化钠浓度的贵液;S2:将吸附高氰化钠浓度的贵液和低氰化钠浓度的贵液的吸附塔分成至少三组,其中一组吸附塔吸附高氰化钠浓度的贵液,一组吸附塔吸附低氰化钠浓度的贵液;S3:将三组吸附塔所吸附得到的高氰化钠浓度的贫液和低氰化钠浓度的贫液通入第一贫液分配箱,并将其中一组吸附塔吸附得到的高氰化钠浓度的贫液的一部分通入第二贫液分配箱;S4:将第一贫液分配箱和第二贫液分配箱中的贫液分别通入不同的贫液池,实现高氰化钠浓度的贫液和低氰化钠浓度的贫液的分离。

    一种湿式强磁选矿机的给矿装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119306030A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202411807687.X

    申请日:2024-12-10

    Abstract: 本发明涉及一种湿式强磁选矿机的给矿装置,包括底板,底板上依次设置有第一固定架、第二固定架和第三固定架,第一固定架顶部设置有固定组件,第二固定架上设置有皮带输送机,皮带输送机的两侧设置有挡板机构,第三固定架上设置有投料组件;固定组件包括设置在第一固定架顶面的滑轨,滑轨上滑动设置有滑块,滑块上连接有固定座,用于放置给料管道,滑块一侧与第一气缸的活塞杆连接,第一气缸驱动滑块沿滑轨做往复运动。该给料装置设置可移动的固定组件来固定给料管道,使给料管道可随固定座往复运动,从而保障给矿物料均匀给料。同时,通过固定座、封闭件和解锁机构可简单便捷地稳固给料管道,提高给料管道往复运动的稳定性。

    一种金银铁共伴生矿石尾矿中有价元素回收方法

    公开(公告)号:CN112795786B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202110232573.7

    申请日:2021-03-03

    Abstract: 本发明涉及一种金银铁共伴生矿石尾矿中有价元素回收方法,其工艺技术路线为:S1,将尾矿采用中磁选回收强磁性的磁铁精矿及含磁铁较低的载金银连生体;S2,铁粗精矿细磨至‑0.038mm含量占90%以上;S3,添加适量的石灰乳进行调浆,控制矿浆浓度为30‑35%、矿浆pH值为10‑12、氰根浓度为0.03%‑0.07%,输入压缩空气,控制矿浆中的溶氧量为15‑20mg/l,氰化浸出时间为28‑30小时;S4,氰化浸出渣添加分散剂后,采用弱磁选回收强磁性的铁矿物,获得磁铁精矿;弱磁选尾矿采用高场强高梯度强磁选回收弱磁性的铁矿物,获得强磁产品;分散剂为水玻璃与六偏磷酸钠重量比为1.6~3:1。针对尾矿特性,在保证金银回收率及磁铁精矿品位的前提下,提高铁回收率。

    一种复杂含金银混合铅锌多金属矿的选矿工艺及系统

    公开(公告)号:CN118698717A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410711018.6

    申请日:2024-06-03

    Abstract: 本发明涉及一种复杂含金银混合铅锌多金属矿的选矿工艺及系统,选矿工艺包括如下步骤:一段磨矿分级作业;一段铅浮选作业;二段磨矿分级作业;二段铅浮选作业;摇床重选作业;锌浮选作业。本发明根据铅锌矿物的嵌部粒度和铅的氧化率,采用阶段磨矿阶段铅浮选+重选+锌浮选的工艺及配套系统对复杂含金银混合铅锌多金属矿的分选具有较强的实用性,且分选回收效果显著,解决了现有铅锌矿浮选工艺对混合铅锌矿回收率低的问题,提高了有价金属综合利用率,而且降低了生产药剂成本,提高了分选经济效益。

    分离高氰化钠浓度的贫液和低氰化钠浓度的贫液的方法

    公开(公告)号:CN104109764A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410279572.8

    申请日:2014-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种分离高氰化钠浓度的贫液和低氰化钠浓度的贫液的方法,包括以下步骤:S1:分别收集高氰化钠浓度的贵液和低氰化钠浓度的贵液;S2:将吸附高氰化钠浓度的贵液和低氰化钠浓度的贵液的吸附塔分成至少三组,其中一组吸附塔吸附高氰化钠浓度的贵液,一组吸附塔吸附低氰化钠浓度的贵液;S3:将三组吸附塔所吸附得到的高氰化钠浓度的贫液和低氰化钠浓度的贫液通入第一贫液分配箱,并将其中一组吸附塔吸附得到的高氰化钠浓度的贫液的一部分通入第二贫液分配箱;S4:将第一贫液分配箱和第二贫液分配箱中的贫液分别通入不同的贫液池,实现高氰化钠浓度的贫液和低氰化钠浓度的贫液的分离。

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