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公开(公告)号：CN113046656A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110257115.9
申请日：2021-03-09
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及合金钢衬板技术领域，且公开了一种耐磨衬板及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：碳10‑16份、锰15‑20份、磷5‑7份、硫5‑7份、铜4‑10份、镁8‑16份、镍2‑4份、钼15‑19份、钨9‑12份、硼化硅2‑4份、锌7‑11份。该一种耐磨衬板及其制备方法，通过在衬板中增加锰可起到脱氧除气的作用，避免衬板在生产过程中内部存在大量气泡，出现空心现象，导致衬板硬度不足，出现断裂的现象，提高了衬板的使用质量，同时增加钼可提高衬板本身的耐腐蚀性能，使衬板可在腐蚀环境下长时间进行使用，通过在衬板原料中增加钨，其钨与碳可形成碳化钨，具有高硬度和耐磨性，大幅度的降低了衬板的塑性，大大提高了衬板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN110846586B
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201911296047.6
申请日：2019-12-16
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D1/20 , C21D8/00 , C21D9/36 , C22C33/06
摘要： 本发明公开了一种高强韧高耐磨钢球用钢及其制备方法，属于耐磨钢球用钢技术领域，解决了现有耐磨钢球用钢的强度和韧性不能同时满足要求、均匀性较差的问题。耐磨钢球用钢的成分以质量百分比计为：C：0.60％‑0.70％、Si：1.50％‑1.80％、Mn：0.92％‑1.2％、Cr：1.30％‑2.00％、Mo：0.01％‑0.20％、Ni：0.25％‑0.60％、Al：0.01％‑0.05％、Cu：0.05％‑0.10％、V：0.01％‑0.20％、S≤0.03％、P：0.01％～0.02％，其余为Fe和不可避免的微量杂质，其中(Mo+V)≥0.08％。制备方法包括如下步骤：冶炼钢水，然后浇铸得到铸锭；锻造铸锭，得到钢坯；将钢坯进行淬火、回火处理或者将钢坯进行淬火配分处理。本发明的高强韧高耐磨钢球用钢强度和韧性均较好，均匀性好，适用范围广。
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公开(公告)号：CN111378908A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010191975.2
申请日：2020-03-18
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
IPC分类号： C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/773 , C21D7/06
摘要： 本发明公开一种合金钢衬板的制备方法，属于材料制备技术领域。本发明所述方法为按比例将各原料加入到真空感应炉中进行真空熔炼后得到金属锭，金属锭脱模后加热至950℃～1000℃并保温45～60min，保温结束后将金属锭锻造成铸锭，清除氧化层、污渍，并对铸锭进行打磨，保证表面光滑平整；然后进行多道次热轧，累计变形量为70％～75％，热轧后空冷至室温得到合金钢坯料；固溶处理后的合金钢坯料在真空环境下进行表面机械研磨处理，处理温度为室温；所得板材在950℃～1000℃下真空退火1～1.5小时得到合金钢衬板；本发明所述方法可以实现合金钢衬板强度和塑性的同时提高，满足实际应用的需要。
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公开(公告)号：CN110541126A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910910802.9
申请日：2019-09-25
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02 , B02C17/22 , B02C17/10
摘要： 本发明公开了一种半自磨机耐磨材料，由碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、钼、钒、钛、稀土和铁组成。同时本发明还公开了耐磨材料制成的衬板，包括基板和提升条，提升条固定于基板上，提升条上设有第一凸台，第一凸台上开有第一螺纹沉孔，提升条的中部固定有吊耳，吊耳上开有吊装孔，吊耳的另一侧设有第二凸台，第二凸台上开有第二螺纹沉孔，提升条的迎球面为多段式坡面，提升条的背球面为一斜坡面。该耐磨材料耐磨性、抗冲击韧性更高，提高了衬板的使用寿命；衬板的结构优化进一步提高了其自身的使用寿命，延长了衬板的工作时长，降低更换衬板带来的损失。
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公开(公告)号：CN109821633A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201811364720.0
申请日：2018-11-16
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开一种磨矿机排料分流装置及方法，涉及磨矿分级设备技术领域。所述磨矿机排料分流装置，包括磨机、分拣装置、分流传输带和二级分拣装置，所述磨机排料口端通过法兰与分拣装置连接，分拣装置随磨机旋转，后端分别连接分流传输带，分流传输带后端分别安装二级分拣装置并安装排料管带。本发明磨矿机排料分流装置，实现对于磨机排出的矿料二级精细分拣，同时进行同规格分流，提高矿料筛选和后期加工的效率，适合中小规模矿区推广使用。
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公开(公告)号：CN115561103A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211047562.2
申请日：2022-08-30
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司 , 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种耐磨材料成品性能测试装置，本发明涉及材料测试技术领域，包括立板，立板的上方一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴连接有定位件，所述立板的下方一侧设置有导向槽，所述导向槽的内部滑动穿插有支板，所述支板的一侧底部安装有收集布袋，且支板的一侧上部设置有测试件。该耐磨材料成品性能测试装置，通过在定位件上设置外定位器和内定位器，能够对管材材料的内外进行定位固定工作，使得管材在打磨时不易发生松动，从而保证管材性能测试的精确度，且对管材进行定位时，能够快速的完成定位工作，方便快捷，节省了定位固定的时间。
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公开(公告)号：CN114990412A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210497446.4
申请日：2022-05-09
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高铬铸铁耐磨材料及生产工艺，涉及耐磨材料技术领域。本发明包括C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Cu、B、Re、W、Ti、V、P、S、Nb和Fe；生产工艺包括如下步骤：步骤S1：将Fe、C、Cr、Mn、Cu、Mo、Si和Ni依次加入中频感应电炉中熔炼，得到铁液，作为A组份原液；步骤S2：将B、Re、W、Ti、V、P、S和Nb混合，得到B组份原料，将B组份原料加入A组份原液中，二次熔炼，得到混合铁液；步骤S3：将混合铁液倒入模具内浇筑，得到铸件；步骤S4：对铸件进行打磨清理；步骤S5：对铸件进行热处理；步骤S6：完成。本发明高铬铸铁耐磨材料通过对Fe、C、Cr、Mn、Cu、Mo、Si和Ni的含量进行改良，提升高铬铸铁的耐磨效果。
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公开(公告)号：CN110846586A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911296047.6
申请日：2019-12-16
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D1/20 , C21D8/00 , C21D9/36 , C22C33/06
摘要： 本发明公开了一种高强韧高耐磨钢球用钢及其制备方法，属于耐磨钢球用钢技术领域，解决了现有耐磨钢球用钢的强度和韧性不能同时满足要求、均匀性较差的问题。耐磨钢球用钢的成分以质量百分比计为：C：0.60％-0.70％、Si：1.50％-1.80％、Mn：0.92％-1.2％、Cr：1.30％-2.00％、Mo：0.01％-0.20％、Ni：0.25％-0.60％、Al：0.01％-0.05％、Cu：0.05％-0.10％、V：0.01％-0.20％、S≤0.03％、P：0.01％～0.02％，其余为Fe和不可避免的微量杂质，其中(Mo+V)≥0.08％。制备方法包括如下步骤：冶炼钢水，然后浇铸得到铸锭；锻造铸锭，得到钢坯；将钢坯进行淬火、回火处理或者将钢坯进行淬火配分处理。本发明的高强韧高耐磨钢球用钢强度和韧性均较好，均匀性好，适用范围广。
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公开(公告)号：CN111378909A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010346794.2
申请日：2020-04-28
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21D1/18
摘要： 本发明涉及耐磨衬板用钢技术领域，具体涉及一种强韧化高锰钢衬板及其生产工艺。该强韧化高锰钢衬板，按化学成分质量百分比计，由以下元素组成：C1.00～1.50％、Si0.60～0.90％、Mn13～19.0％、Cr1.00～3.50％、Ti0.10～0.50％、V0.50～1.10％、Nb0.10～0.50％、Cu0.20～0.80％、Mo0.50～0.90％，Ni0.10～0.60％,余量为Fe。本发明还公开了强韧化高锰钢衬板的生产工艺，包括熔炼，浇注，钢液凝固后得铸件，进行热处理后加工成型。本发明针能够大幅提高耐磨衬板的耐磨性和强韧性，延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN113477778A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110558330.2
申请日：2021-05-21
申请人： 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及衬板加工技术领域，尤其涉及了一种便于一次成型的锻造衬板用成型装置，包括左模具、右模具、可控内芯和压紧块，所述压紧块的底部中心固定连接有通气管，所述通气管的顶部固定连接有预热机构。该便于一次成型的锻造衬板用成型装置，将衬板型材放置在型腔内部，通过外界电源给控制电路通电，控制电路给电热丝一通电，因为芯体的材质为记忆合金，在高温状态下被软化成吹塑件内部形状，而在低温状态下恢复初始形态，电热丝一受热使芯体软化，从通气管向型腔内部通入加压空气，使被软化的芯体贴合到型腔的内壁上，使衬板型材与型腔的内壁完全贴合，不会产生厚度不一致的现象，从而避免了成型的衬板厚度不一，需要多次加工成型。
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