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公开(公告)号：CN117385176A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311338643.2
申请日：2023-10-16
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 本发明涉及废渣回收，提供了一种从铝电解固废水处理渣中提取有价锂元素的系统，包括依次连接的球磨系统、调浆系统、碱浸系统、酸浸系统、氟盐定向转化系统、除杂系统，以及后处理系统；所述碱浸系统与所述氟盐定向转化系统连接。本发明的从铝电解固废水处理渣中提取有价锂元素的系统，其能够高效地实现对其水处理渣中的有价锂元素的高效提取，显著提升铝电解大修渣、炭渣无害化处置与综合利用经济效益。
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公开(公告)号：CN117161071A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311321951.4
申请日：2023-10-12
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
发明人： 邱哲生 , 詹勇刚 , 孟海平 , 杨军龙 , 江俊 , 杨汉宣 , 周志昌 , 常思成 , 王灿松 , 李俊平 , 赵熊跃 , 赵大秀 , 李江 , 顾丽娟 , 普婷婷 , 普丽飞 , 李智慧
IPC分类号： B09B3/80 , B09B3/35 , B09B101/55
摘要： 本发明提供了一种提升大修渣酸浸浆料过滤效果的方法，涉及电解铝固废处置与资源化利用技术领域，解决了对现有酸碱联合浸出法处理大修渣受限于酸浸浆料过滤困难的技术问题。本发明包括以下步骤：对电解铝大修渣进行破碎和球磨，得到大修渣粉料；对大修渣粉料进行调浆得到大修渣浆料，利用氢氧化钠溶液对大修渣浆料进行加压碱浸处理，得到碱浸浆料；对得到碱浸浆料进行固液分离，得到碱浸滤渣和碱浸滤液；将得到碱浸滤渣洗涤后按4～6：1液固比进行调浆，加入浓硫酸，进行酸浸浸出，得到酸浸浆料；在得到酸浸浆料加入絮凝剂，进行固液分离，得到酸浸滤渣和酸浸滤液。本发明有效提高大修渣酸浸浆料固液分离效率，实现整个工艺流程畅通。
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公开(公告)号：CN117139352A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311341813.2
申请日：2023-10-17
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
发明人： 邱哲生 , 詹勇刚 , 赵瑞敏 , 孔凡成 , 江俊 , 杨汉宣 , 周志昌 , 杨军龙 , 孟海平 , 常思成 , 李俊平 , 徐双伟 , 王灿松 , 赵大秀 , 黄河荣 , 李江 , 孙剑 , 普婷婷 , 顾丽娟 , 许立英 , 张金丽
摘要： 本发明提供了一种铝电解大修渣、炭渣协同处理与资源化利用的方法，包括以下步骤：(1)将铝电解大修渣、炭渣混合后破碎、球磨、调浆、加压碱浸，通入高温水蒸气和空气，得到碱浸液和碱浸渣；(2)碱浸液中依次加入臭氧、次氯酸钙、改性聚合级氯化铝‑硫酸铝，过滤分离；(3)碱浸渣洗涤后酸浸沉降，得到酸浸液和酸浸渣；(4)将酸浸液和步骤(2)处理后的碱浸液混合进行氟盐定向转化，将得到产品进行液固分离，固体以及氟盐定向转化后液；(5)将步骤(4)得到的氟盐定向转化后液送入水处理系统处理后回用至步骤(1)调浆使用；固体经洗涤除杂后进行烘干即可；其可同时实现对铝电解大修渣、炭渣中有价元素高值化利用，降低处理成本、提升效率。
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公开(公告)号：CN116890022A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202311100059.3
申请日：2023-08-29
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司 , 昆明有色冶金设计研究院股份公司
发明人： 邱哲生 , 詹勇刚 , 李云生 , 杨万章 , 张燕 , 赵瑞敏 , 陈本松 , 王亚伟 , 江俊 , 杨汉宣 , 陈晓锐 , 杨冬 , 孙剑 , 杨军龙 , 周志昌 , 李俊平 , 赵熊跃 , 常思成 , 孟海平 , 王灿松 , 赵大秀
摘要： 本发明涉及固废物处理，提供了一种铝电解大修渣混合料酸‑碱联合处理的系统和方法，包括依次连接的调浆系统、碱浸系统、第一过滤系统、酸浸系统、第二过滤系统、混合装置、第三过滤系统、以及烘干装置；所述第一过滤系统与所述混合装置连接。本发明的铝电解大修渣混合料酸‑碱联合处理的系统和方法，其能够显著提高铝电解大修渣混合料的处理效率。
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公开(公告)号：CN118908168A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411209263.3
申请日：2024-08-30
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
发明人： 邱哲生 , 常思成 , 江俊 , 杨汉宣 , 孟海平 , 李俊平 , 杨冬 , 杨金星 , 普婷婷 , 李江 , 孙剑 , 赵会全 , 赵熊跃 , 赵大秀 , 李得能 , 吴佳壕 , 顾丽娟 , 郭敏
IPC分类号： C01B25/41
摘要： 本发明涉及磷酸锂技术领域，公开了一种铝电解大修渣及炭渣制备磷酸锂的方法，包括如下步骤：S1分别取电解铝大修渣和炭渣，进行前处理，将处理后的电解铝大修渣和炭渣混合，得到混合料；S2将混合料调浆，依次进行碱浸、除氰处理，固液分离，得到混料碱浸液和混料碱浸渣；S3取混料碱浸渣，洗涤，进行酸浸处理，固液分离，得到混料酸浸液和混料酸浸渣；S4将上述混料碱浸液与混料酸浸液混合，进行中和沉淀，固液分离，取上清液，除杂，得到硫酸锂净化液；S5向硫酸锂净化液中加入硫酸三钠，加热反应，即得到磷酸锂。该方法可实现对低锂含量的电解铝大修渣和炭渣进行锂元素的高效回收利用，操作简单便捷，可控性高，处理成本低。
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公开(公告)号：CN116967258A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202311054483.9
申请日：2023-08-21
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司 , 昆明有色冶金设计研究院股份公司
发明人： 邱哲生 , 詹勇刚 , 李云生 , 杨万章 , 张燕 , 陈本松 , 王亚伟 , 江俊 , 杨汉宣 , 陈晓锐 , 杨冬 , 李学优 , 杨军龙 , 周志昌 , 李俊平 , 徐双伟 , 常思成 , 孟海平 , 王灿松 , 赵大秀
摘要： 本发明涉及固废处理，提供了一种电解铝大修渣连续化处理系统，包括依次连接的球磨系统、预浸出系统、加压碱浸系统、氧化除氰系统、中和沉淀系统、纳滤系统、逆流洗涤系统。本发明的电解铝大修渣连续化处理系统，其能够有效且充分地对电解铝过程中所产生大修渣进行充分且有效地处理。
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公开(公告)号：CN116924445A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202311061384.3
申请日：2023-08-22
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司 , 昆明有色冶金设计研究院股份公司
发明人： 邱哲生 , 詹勇刚 , 李云生 , 杨万章 , 张燕 , 陈本松 , 王亚伟 , 江俊 , 杨汉宣 , 陈晓锐 , 杨冬 , 李学优 , 杨军龙 , 周志昌 , 李俊平 , 李江 , 常思成 , 孟海平 , 王灿松 , 赵大秀
IPC分类号： C01F7/50
摘要： 本发明涉及固废处理，提供了一种电解铝炭渣联合铝灰生产氟化铝的系统，包括依次设置的球磨系统、预浸出系统、浸出系统、过滤系统、沉淀系统、煅烧系统。本发明的电解铝炭渣联合铝灰生产氟化铝的系统，能够有效地利用铝电解炭渣和铝灰生产氟化铝。
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公开(公告)号：CN115959689A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211695932.3
申请日：2022-12-28
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
发明人： 邱哲生 , 詹勇刚 , 江俊 , 赵大秀 , 周志昌 , 许道中 , 陈本松 , 杨汉宣 , 耿洪永 , 黄河荣 , 常思成 , 孟海平 , 马强 , 顾丽娟 , 许立英 , 徐双伟 , 李俊平 , 李江 , 王灿松 , 普婷婷
摘要： 本发明公开了一种从大修渣、炭渣中富集提取锂盐的方法，该方法包括：(1)将大修渣调浆后，依次进行加压碱浸、除氰处置，经固液分离得到大修渣碱浸出液和大修渣碱浸出渣；(2)将炭渣调浆后，进行铝盐浸出，经固液分离得到炭渣浸出液和炭渣浸出渣；(3)将所述大修渣碱浸出液与所述炭渣浸出液混合，进行中和沉淀，经固液分离得到上清液；(4)将所述上清液进行除铁脱硅处理，经浓缩分离得到透过液和浓缩液；(5)采用所述透过液对大修渣、炭渣进行调浆，重复步骤(1)至步骤(4)，当所述透过液中的锂元素富集至一定浓度后，进行锂盐提取。该方法实现了对低锂含量的大修渣、炭渣在无害化处置与综合利用过程中对有价锂元素的富集和提取。
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公开(公告)号：CN118754346A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410936445.4
申请日：2024-07-12
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
发明人： 杨汉宣 , 杨冬 , 王灿松 , 邱哲生 , 常思成 , 孟海平 , 李俊平 , 杨金星 , 江俊 , 普婷婷 , 李江 , 孙剑 , 赵会全 , 赵熊跃 , 赵大秀 , 李得能 , 吴佳壕 , 顾丽娟
摘要： 本发明涉及水处理，提供了一种污水自动化连续处理系统，包括多个依次连通且高度依次递减的混合槽，以及与最下游的混合槽连通的沉淀槽；混合槽包括槽体，设于槽体内壁的弧形的隔板，吸水装置，设于槽体内的搅拌装置，设于槽体内的曝气装置，以及设于槽体上端侧壁的溢流管；隔板与槽体内壁围成进料腔，溢流管与相邻混合槽中槽体的进料腔连通；吸水装置的进水端与进料腔连通，吸水装置的出水端设于混合槽内。本发明的污水自动化连续处理系统，能够连续且自动化地对污水进行处理。
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公开(公告)号：CN118754181A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410991311.2
申请日：2024-07-23
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
发明人： 邱哲生 , 江俊 , 吴佳壕 , 孟海平 , 常思成 , 李俊平 , 李得能 , 赵大秀 , 周志昌 , 杨汉宣 , 杨金星 , 杨冬 , 罗武生 , 李学优 , 顾丽娟 , 符钰 , 普婷婷
IPC分类号： C01F7/50
摘要： 本发明提供了一种铝电解含氟废料制备氟化铝的方法，包括以下步骤：将大修渣、炭渣混合调浆后，经加压碱浸、除氰、固液分离得到碱浸液和碱浸渣；将碱浸渣进行酸浸、固液分离得到酸浸液和酸浸渣；将碱浸液与酸浸液混合中和沉淀、分离得到再生冰晶石；将再生冰晶石和铝电解质混合后经处理得到混合粉料；将混合粉料与浓硫酸反应得到反应渣及氟化氢；将反应渣经处理后得到的滤液中加入氢氧化钠，经固液分离后得到氢氧化铝；将得到的氟化氢经处理后与氢氧化铝反应即得到氟化铝；本发明对电解铝大修渣、炭渣提取F、Al进行无害化处置的同时，实现富余铝电解质中有价F、Al元素的高值化利用，产生显著的经济效益。
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