一种基于深熔焊机的焊接方法

    公开(公告)号:CN112025037B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202010868314.9

    申请日:2020-08-26

    IPC分类号: B23K9/022 B23K9/12 B23K9/235

    摘要: 本发明属于焊接技术领域,公开了一种基于深熔焊机的焊接方法,包括,在打底层焊接过程中执行以下摆顿焊接操作:电弧于焊缝第一焊点处停顿,形成第一熔池;执行电弧前移操作,前移电弧至第二焊点处,使电弧移动到未焊的母材金属上直接熔化母材,而后形成第二熔池,同时电弧前移操作将搅拌第一熔池内的金属溶液促使熔池金属中杂质的溢出;继续执行电弧前移操作,直至前移电弧至第N焊点处,使电弧移动到未焊的母材金属上直接熔化母材,而后形成第N熔池,同时电弧前移操作将搅拌第N‑1熔池内的金属溶液促使熔池金属中杂质的溢出。本发明提供的焊接方法能够解决深熔焊机降低坡口角度和间隙的焊接工艺易造成窄而深焊缝截面形状,产生热裂纹的问题。

    一种MAG仰对接单面焊双面成型焊接方法

    公开(公告)号:CN110640274B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN201910924871.5

    申请日:2019-09-27

    摘要: 本发明公开了一种MAG仰对接单面焊双面成型焊接方法,采用MAG实心焊丝对具有坡口的板件进行仰对接焊接,坡口的装配间隙为1.5mm~2.5mm;该方法包括打底层、填充层、盖面层焊接,其中打底层焊接过程中,焊枪与焊接方向的倾角为90°~100°,利用电弧挺力,沿板件厚度方向击穿坡口钝边,并将熔池内的部分熔液顶向坡口背面,在坡口和坡口背面均形成熔池;熔池前方坡口处焊缝穿透后,在熔池前方坡口处未出现熔孔时沿焊接方向保持匀速推进,完成打底层的焊接。本发明通过减小工件装配间隙,改变焊枪角度及操作方法,无需在焊缝熔池前方的坡口根部形成熔孔,可达到焊缝单面焊双面成型。

    一种基于深熔焊机的焊接方法

    公开(公告)号:CN112025037A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010868314.9

    申请日:2020-08-26

    IPC分类号: B23K9/022 B23K9/12 B23K9/235

    摘要: 本发明属于焊接技术领域,公开了一种基于深熔焊机的焊接方法,包括,在打底层焊接过程中执行以下摆顿焊接操作:电弧于焊缝第一焊点处停顿,形成第一熔池;执行电弧前移操作,前移电弧至第二焊点处,使电弧移动到未焊的母材金属上直接熔化母材,而后形成第二熔池,同时电弧前移操作将搅拌第一熔池内的金属溶液促使熔池金属中杂质的溢出;继续执行电弧前移操作,直至前移电弧至第N焊点处,使电弧移动到未焊的母材金属上直接熔化母材,而后形成第N熔池,同时电弧前移操作将搅拌第N-1熔池内的金属溶液促使熔池金属中杂质的溢出。本发明提供的焊接方法能够解决深熔焊机降低坡口角度和间隙的焊接工艺易造成窄而深焊缝截面形状,产生热裂纹的问题。

    小口径管全位置焊接方法

    公开(公告)号:CN110899904B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN201911218962.3

    申请日:2019-12-03

    IPC分类号: B23K9/028 B23K9/235

    摘要: 本发明属于管道焊接技术领域,尤其涉及一种小口径管全位置焊接方法。该焊接方法包括:焊接坡口制备,使待焊接的两个小口径管相对的一端的管壁均形成V形坡口;待焊接的两个小口径管之间进行定位焊一点定位,形成定位焊;在待焊接的两个小口径管之间没有定位焊的一侧进行焊接,形成初始熔池;以初始熔池为起点,分别沿逆时针和顺时针方向,采用全位置焊接至定位焊处,停止焊接;本发明可应用在操作空间受限的小口径管的焊接中,操作难度小,以保证焊缝质量,且由于左右焊道只需1道焊接,生产效率高,具有很好的实用性。

    焊缝预热工具
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210848880U

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201921428364.4

    申请日:2019-08-30

    IPC分类号: B23K37/00

    摘要: 本实用新型属于机械焊接技术领域,尤其涉及一种焊缝预热工具。该预热工具包括载体、多个支撑件、多个烤枪嘴以及第一气管接头,其中,所述载体为呈闭环的管道,多个所述支撑件间隔设置在所述载体的内侧,多个所述烤枪嘴间隔设置在所述载体的内侧,每个所述烤枪嘴均和所述载体内部连通,所述第一气管接头和所述载体连通。本实用新型由于采用多个烤枪嘴对焊接工件的焊缝同时预热,可提高加热效率,并可避免待焊区各部位出现温差大的现象,加热均匀,以提高焊接质量,也可减轻操作工的劳动强度,具有很好的实用性。