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公开(公告)号:CN115654248A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211426776.0
申请日:2022-11-15
Applicant: 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司 , 新疆水利水电勘测设计研究院有限责任公司
IPC: F16L51/02
Abstract: 本发明提供一种具有多向位移补偿功能的伸缩节,包括铰链组件、密封组件和鞍座组件,铰链组件包括副铰链板组件和主铰链板组件,铰链组件左右两端设置副铰链板组件,副铰链板组件外侧通过立块与管路组件外壁连接,副铰链板组件通过销轴与主铰链板组件两端连接,主铰链板组件的两端均设置长圆孔,销轴贯穿长圆孔设置使主铰链板组件能围绕销轴移动,主铰链板组件通过鞍座组件与管路组件外壁连接,管路组件左右两端与压力钢管连接,密封组件设置在管路组件内侧壁和/或外侧壁;通过本发明所述一种具有多向位移补偿功能的伸缩节,能够实现多方向位移补偿的功能,提高管路系统抗震性能,提高伸缩节密封可靠性,保障压力钢管系统安全可靠运行。
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公开(公告)号:CN218863573U
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202223030946.1
申请日:2022-11-15
Applicant: 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司 , 新疆水利水电勘测设计研究院有限责任公司
IPC: F16L51/02
Abstract: 本实用新型提供一种具有多向位移补偿功能的伸缩节,包括铰链组件、密封组件和鞍座组件,铰链组件包括副铰链板组件和主铰链板组件,铰链组件左右两端设置副铰链板组件,副铰链板组件外侧通过立块与管路组件外壁连接,副铰链板组件通过销轴与主铰链板组件两端连接,主铰链板组件的两端均设置长圆孔,销轴贯穿长圆孔设置使主铰链板组件能围绕销轴移动,主铰链板组件通过鞍座组件与管路组件外壁连接,管路组件左右两端与压力钢管连接,密封组件设置在管路组件内侧壁和/或外侧壁;通过本实用新型所述一种具有多向位移补偿功能的伸缩节,能够实现多方向位移补偿的功能,提高管路系统抗震性能,提高伸缩节密封可靠性,保障压力钢管系统安全可靠运行。
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公开(公告)号:CN118564751A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410817320.X
申请日:2024-06-24
Applicant: 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种弯管压力平衡型波纹管膨胀节,包括第一弯头、连接管和第二弯头,第一弯头的一端和连接管的第一端连通,另一端和第一工作波纹管的一端连通形成第一管路,第二弯头的一端和连接管的第二端连通,另一端和第二工作波纹管的一端连通形成第二管路,第一管路设置于第二管路的上侧,第一工作波纹管的中心轴到连接管中心的垂直距离为A,第一工作波纹管的有效面积为Ag1,第二工作波纹管的中心轴到连接管中心的垂直距离为B,第二工作波纹管的有效面积为Ag2,A×Ag1=B×Ag2。第一工作波纹管设置于第二工作波纹管的上侧,缩减了弯管压力平衡型膨胀节所需的长度尺寸,通过满足A×Ag1=B×Ag2,确保膨胀节内部充满压力介质时,连接管两端的力矩平衡,实现平衡压力推力。
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公开(公告)号:CN115326376A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202211007787.5
申请日:2022-08-22
Applicant: 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司 , 中国船舶集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属波纹管膨胀节高周疲劳试验装置及试验方法,疲劳试验装置包括竖直支撑组件、水平安装板、伺服电缸、螺纹接头、连接板、工装拉板、压板组件、固定板、压力检测元件、试验装置底座、操作面板、通信电缆和PLC控制器。本发明提供的金属波纹管膨胀节高周疲劳试验装置与传统的四柱液压机疲劳试验装置相比,建造成本低,易维护、安装灵活且操作简便,不需要大型基建建设和大量人员进行试验跟踪,降低了人工成本。本发明提供的金属波纹管膨胀节高周疲劳试验装置通过调整水平安装板的位置,能够适用于不同规格的波纹管膨胀节,具有强适用性。
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公开(公告)号:CN114087543B
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202111332938.X
申请日:2021-11-11
Applicant: 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
Abstract: 一种具有泄漏监测功能的外压型膨胀节,包括外压型膨胀节和泄漏监测装置,泄漏监测装置包括外侧泄漏检测组件和中部检测组件,外侧泄漏检测组件由贴附在外压型膨胀节波纹管最内层管坯内壁上的液体检测器一和设置在外压型膨胀节外部的传感器一组成,液体检测器一通过信号线与传感器一连接,中部检测组件由液体检测器二和设置在外压型膨胀节外部的传感器二组成,液体检测器二设置在外压型膨胀节波纹管的最内层与次内层管坯之间,液体检测器二通过信号线与传感器二连接。可间接测算波纹管腐蚀速率,避免突发失效事故给使用单位造成经济损失,提升波纹管的长周期运行可靠性和功能价值,保障系统管网的长周期安全运行。
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公开(公告)号:CN115405791A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211006100.6
申请日:2022-08-22
Applicant: 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司 , 中国船舶集团有限公司
IPC: F16L51/03 , F16L51/02 , F16L57/02 , F16L13/02 , B21D41/02 , B21D17/00 , B23K37/053 , B23K37/00 , B23K101/06 , B23K103/04
Abstract: 本发明提供了一种波纹管膨胀节及其制造方法,通过在大直径、薄壁波纹管膨胀节的中间管上增设外凸型加强结构,增强膨胀节的抗外压失稳和横向垮塌变形能力。通过采用带有扩径结构的中间管和端管或者使用焊接垫环的方式,将中间管和端管与第一波纹管和第二波纹管之间的焊接方式转变为对接焊,解决了大直径、小壁厚的低碳奥氏体不锈钢焊接热裂纹、变形、烧穿和热影响区大的难题,并大幅提升波纹管关键受压环向焊缝的外观质量、力学性能及端部焊缝抵御横向变形撕裂的能力。
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公开(公告)号:CN115388254A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202211009958.8
申请日:2022-08-22
Applicant: 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司 , 中国船舶集团有限公司
Abstract: 本发明提供的一种导流筒连接结构及波纹管膨胀节连接方法,通过利用连接法兰母体设置导流凸台,并将导流筒与连接法兰的连接方式由搭接角焊改为锁底对接焊,在提高焊缝成形质量的同时,可有效降低高流速介质造成的冲刷减薄风险。通过设置深入法兰母材基体的塞焊结构,进一步降低因导流筒悬臂结构产生的导流筒环向焊缝振动开裂问题,避免因导流筒脱落现象造成管路系统附近设备的失效,增强金属波纹管膨胀节作为管路系统重要柔性补偿装备的安全服役周期。
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公开(公告)号:CN111810754B
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202010519997.7
申请日:2020-06-09
Applicant: 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
IPC: F16L51/03
Abstract: 一种应用于大直径管道补偿的直管压力平衡型膨胀节,包括进口端管组件、工作波纹管和出口端管组件,进口端管组件由进口端管和固定套设在进口端管外侧的进口环板组成,出口端管组件由出口端管和固定套设在出口端管外侧的出口环板组成,工作波纹管的两端分别连接进口端管和出口端管,沿出口端管的外侧圆周方向设有N组平衡组件和拉杆组件;拉杆组件沿膨胀节轴线方向设置多组,每一组拉杆组件的一端固定连接在进口环板上,每一组拉杆组件的另一端穿过出口环板后固定连接在导向板上。沿管道圆周阵列均布设置多组平衡组件达到平衡受力的目的,具备在结构上替代大管径平衡波的优势,管道中只需设置一组工作波纹管,从而大大降低产品的制造难度及成本。
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公开(公告)号:CN112555554B
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202011439671.X
申请日:2020-12-11
Applicant: 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
Abstract: 一种用于苛刻受力设备管口的自承重膨胀节,包括端管组件、第一工作波纹管、第二工作波纹管、三通组件、平衡波纹管、比例连杆组件、受力拉杆组件和集成设计的自承重可微调弹簧组件,自承重可微调弹簧组件设置在膨胀节轴线处,并位于同侧的两组受力拉杆组件之间;自承重可微调弹簧组件包括弹簧固定横梁、弹簧组件固定框架、杠杆力臂、弹簧组件、自重提升拉杆、自重载荷调节螺母和拉杆连接横梁,通过转动自重载荷调节螺母对压缩弹簧的压缩量进行微调。能够彻底解决大型炼化装置烟机出口膨胀节重量提升系统的准确性与长期运行的可靠性难题,满足烟机管口苛刻受力要求,助力能量回收系统关键设备烟机长周期可靠运行。
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公开(公告)号:CN116557672A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310547916.8
申请日:2023-05-16
Applicant: 中船双瑞(洛阳)特种装备股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于真空管道的位移补偿及密封结构,包括:连接环板,连接环板安装在热膨胀缝的两侧的真空管道上;补偿密封元件,补偿密封元件安装在连接环板内,且所述补偿密封元件套设于热膨胀缝的外侧;补偿密封元件包括补偿部和连接密封部,连接密封部设置在所述补偿部的两端,所述补偿部为拱形或圆弧形,所述补偿部朝向远离所述热膨胀缝的一侧凸起设置。本发明所述的用于真空管道的位移补偿及密封结构,一、可以更好地用于矩形管道以及其他异形管道的位移补偿,二、能够更好地确保实现真空条件下的管道位移补偿和真空密封性能,三、结构简单,便于安装、检查维修及更换。
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